焊接设备的制作方法

本发明涉及电池制造设备，尤其是涉及一种焊接设备。

背景技术：

1、相关技术中，电池制造工序中包括集流盘和电芯焊接环节。其中，在集流盘和电芯焊接的时候，工作人员为了提高工作效率，会使用焊接设备来将集流盘焊接在电芯上。

2、现有的焊接设备在对集流盘和电芯焊接的时候，会将集流盘放在集流盘载具上，然后移动载具，从而使集流盘和电芯对齐。只有电芯和集流盘对齐之后，才能够将两者进行焊接。否则会降低电池的良率。然而，现有的焊接设备中，由于需要每次将集流盘和电芯进行对齐，因此会降低电池生产的效率。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种焊接设备，能够在集流盘和电芯焊接之前，将集流盘和电芯对齐，从而方便将集流盘和电芯焊接，提高电池的生产效率。

2、根据本发明的实施例的焊接设备，包括：

3、焊接模组，所述焊接模组包括：电芯放置件、电芯上料机构、集流盘放置件和集流盘上料机构；

4、所述电芯放置件具有第一放置部，所述第一放置部用于水平放置电芯；

5、所述电芯上料机构用于将所述电芯从电芯存放工位转移至所述第一放置部；

6、所述集流盘放置件具有第二放置部，所述第二放置部用于放置集流盘；

7、所述集流盘上料机构用于将所述集流盘从集流盘存放工位转移至所述第二放置部；

8、其中，当所述电芯放置在所述第一放置部上以及所述集流盘放置在所述第二放置部上时，沿所述电芯的轴向，所述电芯的投影落在所述集流盘的投影内。

9、根据本发明实施例的焊接设备，至少具有如下有益效果：电芯上料机构将电芯从电芯存放工位转移到电芯放置件的第一放置部上，集流盘上料结构将集流盘从集流盘存放工位转移到集流盘放置件的第二放置部上；其中，由于电芯放置在所述第一放置部上以及集流盘放置在第二放置部上时，沿电芯的轴向，电芯的投影落在集流盘的投影内；因此，电芯放置在电芯放置件上和集流盘放置在集流盘放置件上时，电芯和集流盘完成对齐，这时，只需要将电芯和集流盘焊接即可。也即，焊接设备能够在集流盘和电芯焊接之前，通过电芯放置件和集流盘放置件将集流盘和电芯对齐，从而方便将集流盘和电芯焊接，提高电池的生产效率。

10、根据本发明的一些实施例的焊接设备，所述焊接模组还包括转动盘和焊接机构，所述焊接机构能够对所述集流盘和所述电芯焊接，所述转动盘能够旋转，所述集流盘放置件和所述电芯放置件均设置在所述转动盘上；沿所述转动盘的旋转方向，所述集流盘上料机构、所述电芯上料机构和所述焊接机构依次围绕设置于所述转动盘的旁侧。

11、根据本发明的一些实施例的焊接设备，所述集流盘放置件和所述电芯放置件均设置有多个，每一所述集流盘放置件和一个所述电芯放置件对应设置。

12、根据本发明的一些实施例的焊接设备，所述焊接模组设置有多个第一放置组和多个第二放置组，沿第一方向，多个所述第一放置组间隔设置，沿第二方向，多个所述第二放置组间隔设置，所述第一方向和所述第二方向垂直；所述第一放置组包括沿所述第二方向排列的多个所述集流盘放置件和多个所述电芯放置件，所述第二放置组包括沿所述第一方向排列的多个所述集流盘放置件和多个所述电芯放置件。

13、根据本发明的一些实施例的焊接设备，所述焊接设备还包括输送模组和电芯下料机构，所述电芯下料机构用于将所述电芯从所述第一放置部转移至电芯收纳工位，沿所述转动盘的旋转方向，所述集流盘上料机构、所述电芯上料机构、所述焊接机构和所述电芯下料机构依次围绕设置于所述转动盘的旁侧；所述焊接模组设置有两个，所述输送模组用于将一个所述焊接模组的所述电芯下料机构转移的所述电芯转移至另一个所述焊接模组的所述电芯放置件上。

14、根据本发明的一些实施例的焊接设备，所述焊接机构包括导轨、滑块和焊接机，所述滑块固定连接于所述焊接机的底部，所述导轨沿所述第一方向延伸，所述滑块滑动连接于所述导轨。

15、根据本发明的一些实施例的焊接设备，所述第二放置部设置为放置槽，所述放置槽沿竖直方向延伸至顶端形成开口。

16、根据本发明的一些实施例的焊接设备，所述焊接模组还包括抵持机构，所述抵持机构用于驱动所述电芯运动，以使所述电芯抵持于所述集流盘。

17、根据本发明的一些实施例的焊接设备，所述抵持机构包括：抵接头和驱动件，所述抵接头连接于所述驱动件，所述驱动件能够驱动所述抵接头靠近所述电芯背离所述集流盘的一端。

18、根据本发明的一些实施例的焊接设备，所述焊接模组还包括压力传感器，所述第二放置部设置为放置槽，所述压力传感器设置在所述放置槽的底壁，所述压力传感器用于检测所述集流盘受到的压力。

19、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接模组还包括转动盘和焊接机构，所述焊接机构能够对所述集流盘和所述电芯焊接，所述转动盘能够旋转，所述集流盘放置件和所述电芯放置件均设置在所述转动盘上；沿所述转动盘的旋转方向，所述集流盘上料机构、所述电芯上料机构和所述焊接机构依次围绕设置于所述转动盘的旁侧。

3.根据权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，所述集流盘放置件和所述电芯放置件均设置有多个，每一所述集流盘放置件和一个所述电芯放置件对应设置。

4.根据权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接模组设置有多个第一放置组和多个第二放置组，沿第一方向，多个所述第一放置组间隔设置，沿第二方向，多个所述第二放置组间隔设置，所述第一方向和所述第二方向垂直；所述第一放置组包括沿所述第二方向排列的多个所述集流盘放置件和多个所述电芯放置件，所述第二放置组包括沿所述第一方向排列的多个所述集流盘放置件和多个所述电芯放置件。

5.根据权利要求4所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接设备还包括输送模组和电芯下料机构，所述电芯下料机构用于将所述电芯从所述第一放置部转移至电芯收纳工位，沿所述转动盘的旋转方向，所述集流盘上料机构、所述电芯上料机构、所述焊接机构和所述电芯下料机构依次围绕设置于所述转动盘的旁侧；所述焊接模组设置有两个，所述输送模组用于将一个所述焊接模组的所述电芯下料机构转移的所述电芯转移至另一个所述焊接模组的所述电芯放置件上。

6.根据权利要求4所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接机构包括导轨、滑块和焊接机，所述滑块固定连接于所述焊接机的底部，所述导轨沿所述第一方向延伸，所述滑块滑动连接于所述导轨。

7.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述第二放置部设置为放置槽，所述放置槽沿竖直方向延伸至顶端形成开口。

8.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接模组还包括抵持机构，所述抵持机构用于驱动所述电芯运动，以使所述电芯抵持于所述集流盘。

9.根据权利要求8所述的焊接设备，其特征在于，所述抵持机构包括：抵接头和驱动件，所述抵接头连接于所述驱动件，所述驱动件能够驱动所述抵接头靠近所述电芯背离所述集流盘的一端。

10.根据权利要求8所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接模组还包括压力传感器，所述第二放置部设置为放置槽，所述压力传感器设置在所述放置槽的底壁，所述压力传感器用于检测所述集流盘受到的压力。

技术总结
本发明公开了一种焊接设备，包括：焊接模组，焊接模组包括：电芯放置件、电芯上料机构、集流盘放置件和集流盘上料机构；电芯放置件具有第一放置部，第一放置部用于水平放置电芯；电芯上料机构用于将电芯从电芯存放工位转移至第一放置部；集流盘放置件具有第二放置部，第二放置部用于放置集流盘；集流盘上料机构用于将集流盘从集流盘存放工位转移至第二放置部；其中，当电芯放置在第一放置部上以及集流盘放置在第二放置部上时，沿电芯的轴向，电芯的投影落在集流盘的投影内。本发明的焊接设备，能够在集流盘和电芯焊接之前，将集流盘和电芯对齐，从而方便将集流盘和电芯焊接，提高电池的生产效率。

技术研发人员：李运添,施俊华,彭光泽
受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14