本发明涉及高频变压器焊锡设备，具体涉及一种高频变压器焊锡设备。
背景技术：
1、高频变压器是工作频率超过中频(10khz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的，高频变压器在生产过程中，需要对引脚进行焊锡，目前的焊锡操作大都是使用夹子夹住高频变压器，将引脚伸进锡炉内，预先调整锡炉的温度为450～500℃，引脚伸进锡炉内持续焊锡2～4s后，再取出即可。
2、在中国专利(申请号为：cn202220899485.2)，公开了一种高频变压器自动焊锡设备，包括支撑架，作为安装基础；锡池，位于所述支撑架形成的内部空间内；清理组件，以清理所述锡池的锡面上的氧化物；传送组件，用于传输高频变压器。
3、该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题：
4、1、该高频变压器自动焊锡设备，无法自动上下料，需要挨个将高频变压器放置在安置孔中，使引脚穿出安置孔，焊锡效率低；
5、2、该高频变压器自动焊锡设备，在焊锡时，由于锡池中的锡逐渐减少，而高频变压器的引脚的高度始终不变，这就导致引脚焊锡深度不同，焊锡质量不均匀。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为解决无法自动上下料与引脚焊锡深度不同的问题，本发明提供了一种高频变压器焊锡设备。
2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种高频变压器焊锡设备，包括有：机架，所述机架的顶部设置有上料线体与下料线体，所述机架的外侧安装有控制器；
4、焊锡组件，所述机架的内部设置有焊锡组件，所述焊锡组件位于上料线体与下料线体之间；
5、旋转组件，所述焊锡组件的顶部安装有旋转组件；
6、夹料组件，所述旋转组件的外侧环形设置有夹料组件；
7、刮锡组件，所述旋转组件的外侧环形设置有刮锡组件，所述刮锡组件与所述夹料组件交错分布。
8、进一步地，所述焊锡组件包括有：
9、支架，所述机架的内部设置有支架；
10、滑槽，所述支架的内侧开设有滑槽；
11、锡池，所述支架的内部设置有锡池；
12、滑块，所述锡池的两侧均设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽；
13、电动伸缩杆，所述支架的内底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述滑块相连接，所述电动伸缩杆与所述控制器电连接。
14、进一步地，所述旋转组件包括有：
15、转轴，所述支架的顶部转动安装有通过电机驱动的转轴；
16、支撑架，所述转轴的外侧设置有两组支撑架；
17、支撑杆，所述支撑架的外侧环形设置有支撑杆。
18、进一步地，所述夹料组件包括有：
19、接料板，所述支撑杆的外侧固定连接有接料板；
20、导向槽，所述接料板的内部开设有导向槽；
21、导向滑块，所述导向槽的内部滑动有两组导向滑块；
22、夹板，两组所述导向滑块的顶部均固定连接有夹板；
23、夹持螺杆，所述接料板的内部安装有能自动转动的夹持螺杆；
24、夹持螺母，所述夹持螺杆的外侧螺纹连接有夹持螺母，所述夹持螺母位于导向槽中间位置；
25、拉杆，所述夹持螺母的两侧均铰接有拉杆，两组所述拉杆分别与两组所述导向滑块相铰接。
26、进一步地，所述夹板的内部线性开设有散热孔，两组所述夹板的对应面均设置有磨砂面。
27、进一步地，所述接料板的外侧开设有传动凹槽，所述传动凹槽的内部转动安装有驱动轮，所述驱动轮与所述夹持螺杆固定连接，所述支撑杆的外侧转动安装有相互啮合的传动轮与主动轮，所述传动轮与所述驱动轮相啮合，所述支架的内侧设置有锁紧齿板与放松齿板，所述锁紧齿板的外侧能与所述主动轮相啮合，所述放松齿板的内侧能与所述主动轮相啮合。
28、进一步地，所述刮锡组件包括有：
29、滑杆，所述支撑架的外侧固定连接有滑杆；
30、套杆，所述滑杆的外侧套接有能伸缩的套杆；
31、拉簧，所述滑杆与所述套杆内壁之间设置有拉簧；
32、刮板，所述套杆的外侧设置有刮板；
33、温度传感器，所述刮板的内部安装有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。
34、进一步地，所述支架的内侧设置有调整板，所述套杆的外侧设置有能与调整板接触的拨杆。
35、本发明的有益效果如下：
36、1、本发明，通过外界振动盘使高频变压器线性排列在上料线体上，通过上料线体将高频变压器均匀的推送至夹料组件上，控制夹料组件将高频变压器夹持，且高频变压器的引脚朝上，然后通过旋转组件带动夹料组件转动，夹料组件转动至底部时进行焊锡，当旋转组件再次带动夹料组件转动至顶部时，夹料组件松开高频变压器，此时上料线体将夹料组件上的高频变压器推至下料线体上，未焊锡的高频变压器移动至夹料组件上，进而完成自动上下料，焊锡效率高。
37、2、本发明，通过刮锡组件的设置，旋转组件带动刮锡组件转动，刮锡组件对焊锡后的锡池表面进行除杂，提高焊锡质量，同时当刮锡组件不与锡水接触时，检测出的温度降低，进而通过焊锡组件控制锡池的高度，使高频变压器引脚的焊锡深度能保持统一，焊锡精度高。
1.一种高频变压器焊锡设备，其特征在于，包括有：机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有上料线体(2)与下料线体(3)，所述机架(1)的外侧安装有控制器(4)；
2.根据权利要求1所述的一种高频变压器焊锡设备，其特征在于，所述焊锡组件(5)包括有：支架(51)，所述机架(1)的内部设置有支架(51)；
3.根据权利要求2所述的一种高频变压器焊锡设备，其特征在于，所述旋转组件(6)包括有：转轴(61)，所述支架(51)的顶部转动安装有通过电机驱动的转轴(61)；
4.根据权利要求3所述的一种高频变压器焊锡设备，其特征在于，所述夹料组件(7)包括有：接料板(71)，所述支撑杆(63)的外侧固定连接有接料板(71)；
5.根据权利要求4所述的一种高频变压器焊锡设备，其特征在于，所述夹板(74)的内部线性开设有散热孔(75)，两组所述夹板(74)的对应面均设置有磨砂面(76)。
6.根据权利要求5所述的一种高频变压器焊锡设备，其特征在于，所述接料板(71)的外侧开设有传动凹槽(710)，所述传动凹槽(710)的内部转动安装有驱动轮(711)，所述驱动轮(711)与所述夹持螺杆(77)固定连接，所述支撑杆(63)的外侧转动安装有相互啮合的传动轮(10)与主动轮(11)，所述传动轮(10)与所述驱动轮(711)相啮合，所述支架(51)的内侧设置有锁紧齿板(12)与放松齿板(13)，所述锁紧齿板(12)的外侧能与所述主动轮(11)相啮合，所述放松齿板(13)的内侧能与所述主动轮(11)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种高频变压器焊锡设备，其特征在于，所述刮锡组件(8)包括有：滑杆(81)，所述支撑架(62)的外侧固定连接有滑杆(81)；
8.根据权利要求7所述的一种高频变压器焊锡设备，其特征在于，所述支架(51)的内侧设置有调整板(9)，所述套杆(82)的外侧设置有能与调整板(9)接触的拨杆(85)。