一种球面滚子用冷镦机的制作方法

本发明涉及球面滚子用冷镦机，特别是涉及一种球面滚子用冷镦机。

背景技术：

1、冷镦机是一种金属加工设备，用于在常温下将钢材等金属材料压制成各种形状的螺纹和齿轮等零件，通过挤压金属材料，在模具的作用下压缩成所需的形状。球面滚子冷镦机是一种专门用于制造球头滚珠和轴承等工件的冷镦设备。该设备主要由进给机构、钢丝清洗装置、高速旋转的滚珠模块、冷却液注入系统等部分组成。在加工过程中，钢线经过进给机构送入滚珠模块，模块以高速旋转的方式将钢线切削成规定长度，然后通过冷镦成型机构对规定长度的钢线进行挤压冷镦，使其成型。

2、现有技术中公告号为cn213915921u的专利公开的一种多工位冷镦机，通过设置的滚轮箱和碾压轮，把即将加工的材料进行一个碾压和打磨，在成型前对产品坯料进行打磨。

3、通过对比文件以及现有技术可知，在本领域中，对于球面滚子用冷镦机，大多通过将指定长度的钢线放入设备内进行冷镦冲压，成型后的坯料直接由外部打磨设备进行全面的打磨，整个打磨的过程耗时较长，冷镦的效率较低，效果较差。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球面滚子用冷镦机。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种球面滚子用冷镦机，包括l型底座、用于旋转滚子坯的打磨单元和用于提高滚子坯打磨面的气流单元；

4、l型底座：内部下端一侧设有液压机构，所述液压机构上设有两组液压组件，上侧所述液压组件的液压端设有初次冷镦组件，所述l型底座的另一侧上端设有进给机构，所述l型底座的内部另一侧设有导球罩；液压机构上的两组液压组件工作，可分别进行初次冷镦和再次冷镦，可同步进行两次冷镦，进给机构可将外部钢线截断至指定的长度并放置在冷镦压槽内；导球罩方便引导初次冷镦后的滚子坯流至再次冷镦的合适位置。

5、打磨单元：包含设在下侧所述液压组件液压端的压筒，所述压筒的内部转动且滑动连接有t型柱，所述t型柱伸出所述压筒的一端设有打磨压头，所述l型底座的内部另一侧下端设有磨槽，初次冷镦后的滚子坯，利用打磨压头靠近磨槽一侧的斜面，在移动时可将滚子坯压至磨槽内，利用打磨压头内部和磨槽内的打磨凸起在转动过程中，可对初次冷镦后的滚子坯进行打磨，所述打磨压头远离所述磨槽的一端设有螺纹导杆，所述螺纹导杆滑动连接在所述压筒靠近所述磨槽的一端，所述螺纹导杆与所述t型柱伸进所述压筒内的一端连接，当打磨压头先压紧初次冷镦后的滚子坯，继续冷镦过程中压筒靠近磨槽移动，t型柱将缩进压筒内，同时利用螺纹导杆滑动在压筒靠近磨槽的一端，可使t型柱和打磨压头均转动，在打磨压头转动打磨滚子坯时，或将带着滚子坯转动，在与磨槽的配合下，实现再次冷镦前的打磨，所述压筒内部远离所述磨槽的一端设有顶柱，继续冷镦压筒滑动，可使顶柱对压气板和t型柱进行限制，所述压筒上配合有气流单元。气流单元可在打磨压头带着滚子坯前后面上转动的同时进行垂直面上的转动。

6、进一步的，所述气流单元包含滑动连接在所述压筒内的压气板，所述压气板上设有弹性件，所述弹性件连接在所述压筒内部远离所述磨槽的一端，所述压筒的下端设有导向组件，所述压筒上设有封堵组件。t型柱缩进压筒内，同时将带着压气板压缩压筒内部远离磨槽一侧的空间，进而增大气压，使气体经导向组件排出；下侧液压组件带着压筒远离磨槽移动，在弹性件作用下，t型柱相对压筒滑动，利用螺纹导杆打磨压头反向转动，在再次冷镦完成后，对成型后的滚子进行打磨，再次冷镦到位前，可利用封堵组件封堵过气槽。

7、进一步的，所述导向组件包含l型气管，所述l型气管上等距设有流气孔，所述l型底座内设有过气槽，所述过气槽与所述磨槽相通。气体经l型气管后，可从流气孔吹出，在滑动过程中，若干流气孔逐个与过气槽相通，可使气流经过气槽切向吹至磨槽内的滚子坯，使滚子坯在垂直面上进行转动；压筒内部远离磨槽一侧的空间增大时，气压减小，利用外部气压、过气槽等，可将冷镦时磨槽附近产生的局部热量带出。

8、进一步的，所述封堵组件包含设在所述压筒靠近所述磨槽一端下侧的压条，所述过气槽内滑动连接有堵条。再次冷镦到位前，压条接触堵条对其施力，使其在过气槽内上滑，封堵过气槽，保证磨槽的全面性。

9、进一步的，所述初次冷镦组件包含冷镦压头，所述l型底座的内部另一侧上端设有冷镦压槽。上侧液压组件带着冷镦压头工作，可与冷镦压槽配合，将放置在冷镦压槽内指定长度的钢线进行初次的冷镦。

10、进一步的，所述压气板与所述t型柱转动连接。t型柱缩进压筒内时，可带着压气板滑动。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

12、1、本发明，通过螺纹导杆，在再次冷镦前后可使打磨压头转动，对滚子坯进行打磨，防止冷镦前杂质粘附，提高冷镦滚子的效果，同时对冷镦后成型的滚子打磨，减少了后续打磨滚子的时长，提高了加工的效率。

13、2、本发明，在再次冷镦到位前，压筒内部气压增大，气流经过气槽切向吹至磨槽内的滚子坯，使滚子坯在垂直面上进行转动，提高全面打磨滚子坯的效果，进而提高冷镦滚子的效果。

14、3、本发明，再次冷镦完成后，压筒复位，压筒内部远离磨槽一侧的空间增大，气压减小，利用过气槽等，可将冷镦时磨槽附近产生的局部热量带出，保证后续冷镦的效果。

技术特征：

1.一种球面滚子用冷镦机，其特征在于，包括：l型底座(1)、用于旋转滚子坯的打磨单元和用于提高滚子坯打磨面的气流单元；

2.根据权利要求1所述的一种球面滚子用冷镦机，其特征在于：所述气流单元包含滑动连接在所述压筒(3)内的压气板(9)，所述压气板(9)上设有弹性件(10)，所述弹性件(10)连接在所述压筒(3)内部远离所述磨槽(6)的一端，所述压筒(3)的下端设有导向组件，所述压筒(3)上设有封堵组件。

3.根据权利要求2所述的一种球面滚子用冷镦机，其特征在于：所述导向组件包含l型气管(11)，所述l型气管(11)上等距设有流气孔(12)，所述l型底座(1)内设有过气槽(13)，所述过气槽(13)与所述磨槽(6)相通。

4.根据权利要求3所述的一种球面滚子用冷镦机，其特征在于：所述封堵组件包含设在所述压筒(3)靠近所述磨槽(6)一端下侧的压条(14)，所述过气槽(13)内滑动连接有堵条(15)。

5.根据权利要求1所述的一种球面滚子用冷镦机，其特征在于：所述初次冷镦组件包含冷镦压头(16)，所述l型底座(1)的内部另一侧上端设有冷镦压槽(17)。

6.根据权利要求2所述的一种球面滚子用冷镦机，其特征在于：所述压气板(9)与所述t型柱(4)转动连接。

技术总结
本发明公开了一种球面滚子用冷镦机，涉及球面滚子用冷镦机技术领域，包括L型底座、用于旋转滚子坯的打磨单元和用于提高滚子坯打磨面的气流单元；L型底座内部下端一侧设有液压机构，液压机构上设有两组液压组件，上侧液压组件的液压端设有初次冷镦组件，L型底座的另一侧上端设有进给机构，L型底座的内部另一侧设有导球罩；打磨单元包含设在下侧液压组件液压端的压筒；本发明通过螺纹导杆，在再次冷镦前后可使打磨压头转动，对滚子坯打磨，压筒内部气压增大，气流切向吹至滚子坯，使滚子坯在垂直面上转动，压筒内部气压减小，冷镦后可将磨槽附近产生的局部热量带出，打磨更全面，冷镦的效率更高，效果更好。

技术研发人员：石攀隆,张琳智
受保护的技术使用者：洛阳鼎辉特钢制品股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15