一种仪表加工自动打孔机及其使用方法与流程

本发明涉及打孔机，具体为一种仪表加工自动打孔机及其使用方法。

背景技术：

1、仪表是显示数值的仪器总称，包括压力仪表、流量仪表以及各种分析仪器等；打孔机在进行打孔时，首先将需要打孔的材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，在仪表加工中，需要使用打孔机对仪表进行打孔。

2、现有技术中，如中国专利申请号为cn115971325a的“一种五金仪表盘加工用自动打孔机”，包括圆壳和框架，圆壳顶端固定连接有设备壳，圆壳顶端对应设备壳底端固定连接有固定盘，固定盘底端固定连接有轨道圆环，轨道圆环底端左侧固定连接有凸出块，圆壳底端内壁转动连接有受力转盘。

3、但是当打孔机对仪表圆盘进行打孔时，需要先对仪表圆盘进行固定，仪表圆盘因其形状特殊，仪表圆盘不易被固定住，在打孔时容易发生位置偏移，从而影响仪表的打孔质量；同时在打孔过程中会产生粉尘，粉尘四处飘散，影响工作人员的环境空气质量。

4、所以我们提出了一种仪表加工自动打孔机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种仪表加工自动打孔机，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仪表加工自动打孔机，包括打孔装置和固定装置，所述打孔装置的一端与固定装置的顶端固定安装，所述固定装置包括固定组件、底座、转动电机、主动轮、支撑架、吸尘筒、集尘盒、固定架和支撑座，所述底座的顶部与支撑座的底部固定连接，所述固定架的底部与底座的顶部焊接固定，且所述固定架的顶部与固定组件的底部固定安装，所述转动电机的底部与底座的一端固定安装，且所述转动电机的输出端与主动轮的一端固定连接，所述吸尘筒的一端固定连接有吸尘板，所述底座的一端与集尘盒的底部滑动连接，所述固定组件包括固定环、活动齿环、夹持块、底板、弹性环、连接杆和安装环，所述固定环的底部与安装环的外侧焊接固定，所述活动齿环的底部与安装环的顶部活动安装，且所述活动齿环的顶部与固定环的底部活动安装，所述活动齿环的外侧与主动轮的外侧啮合，所述安装环的顶部环形阵列转动连接有多个传动齿轮，所述连接杆的一端与传动齿轮的顶部固定安装，且所述连接杆的另一端与夹持块的外侧固定连接，所述传动齿轮的外侧与活动齿环的内侧啮合，所述夹持块的外侧均匀固定连接有若干个压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与弹性环的内侧固定连接。

3、优选的，所述夹持块的底部与底板的顶部固定连接，所述固定环的底部与固定架的顶部焊接固定。

4、优选的，所述支撑架的底部与底座的顶部焊接固定，且所述支撑架的一侧与吸尘筒的一端固定安装。

5、优选的，所述打孔装置包括顶板、液压气缸、固定盘、打孔端头、驱动杆、调节气缸、滑板、传动电机和安装架，所述顶板的顶部与液压气缸的底端固定安装。

6、优选的，所述顶板的一端与支撑架的顶部焊接固定，所述液压气缸的输出端与驱动杆的顶部固定连接，所述驱动杆的底部与固定盘的顶部固定安装。

7、优选的，所述滑板的一端与固定盘的一端焊接固定，且所述滑板的另一端与支撑架的一侧滑动安装。

8、优选的，所述传动电机的顶部与固定盘的底部固定安装，且所述传动电机的底部与安装架的一端焊接固定。

9、优选的，所述调节气缸的顶端与安装架的底部固定安装，且所述调节气缸的一端设置有调节杆，所述调节杆的一端与打孔端头的一端固定连接，所述调节气缸的底部固定连接有弹簧压板。

10、一种仪表加工自动打孔机的使用方法，包括以下步骤：

11、s1、在对仪表圆盘进行环形打孔前，首先根据仪表圆盘的打孔位置对打孔装置进行调节，调节气缸可以通过调节杆带动打孔端头左右移动，对打孔端头的打孔半径进行调节；

12、s2、外部控制器可以通过限位开关控制传动电机的启停频率，使传动电机与带动底部安装架和打孔端头间歇性转动，从而根据仪表圆盘的所需打孔位置进行调节；

13、s3、将需要打孔的仪表圆盘放置在支撑座顶部，通过控制器开启转动电机，转动电机带动主动轮转动，从而带动活动齿环转动；

14、s4、活动齿环带动其内侧的多个传动齿轮转动和夹持块转动，直至多个夹持块将仪表圆盘夹持固定住；

15、s5、开启吸尘筒、液压气缸、打孔端头和传动电机，液压气缸可以带动打孔端头上下往复移动，传动电机可以带动打孔端头间歇性转动；

16、s6、液压气缸和传动电机配合，完成仪表圆盘的打孔工作，吸尘筒通过吸尘板将打孔过程中产生的粉尘收集在集尘盒内。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、通过设置打孔装置，调节气缸可以通过调节杆带动打孔端头左右移动，对打孔端头的位置进行调节，外部控制器可以通过限位开关控制传动电机的启停频率，使传动电机可以带动打孔端头间歇性转动，从而根据仪表圆盘的所需打孔位置进行调节，同时也可以对仪表圆盘的顶部任意位置进行打孔加工，提高该装置的适用性；

19、2、通过设置固定组件，转动电机带动主动轮转动，从而带动活动齿环转动，活动齿环带动其内侧的多个传动齿轮转动和夹持块转动，直至多个夹持块将仪表圆盘夹持固定住，多个夹持块可以将仪表圆盘夹持住，同时弹性环在多个压缩弹簧的作用下，具有一定的缓冲变形能力，使夹持块将仪表圆盘夹紧的同时，不会损坏仪表圆盘，且可以对不同直径的仪表圆盘进行夹持固定，提高该装置的适用性，保证仪表圆盘在进行打孔加工时不会发生偏移，提高仪表加工的打孔质量；

20、3、通过增加吸尘筒、吸尘板和集尘盒，在对仪表进行打孔过程中，吸尘筒通过吸尘板将打孔过程中产生的粉尘收集在集尘盒内，避免粉尘四处飘散而影响工作人员的环境空气质量。

技术特征：

1.一种仪表加工自动打孔机，其特征在于，包括打孔装置（1）和固定装置（3），所述打孔装置（1）的一端与固定装置（3）的顶端固定安装，所述固定装置（3）包括固定组件（31）、底座（32）、转动电机（33）、主动轮（34）、支撑架（35）、吸尘筒（36）、集尘盒（37）、固定架（38）和支撑座（40），所述底座（32）的顶部与支撑座（40）的底部固定连接，所述固定架（38）的底部与底座（32）的顶部焊接固定，且所述固定架（38）的顶部与固定组件（31）的底部固定安装，所述转动电机（33）的底部与底座（32）的一端固定安装，且所述转动电机（33）的输出端与主动轮（34）的一端固定连接，所述吸尘筒（36）的一端固定连接有吸尘板（39），所述底座（32）的一端与集尘盒（37）的底部滑动连接，所述固定组件（31）包括固定环（311）、活动齿环（312）、夹持块（313）、底板（314）、弹性环（317）、连接杆（315）和安装环（319），所述固定环（311）的底部与安装环（319）的外侧焊接固定，所述活动齿环（312）的底部与安装环（319）的顶部活动安装，且所述活动齿环（312）的顶部与固定环（311）的底部活动安装，所述活动齿环（312）的外侧与主动轮（34）的外侧啮合，所述安装环（319）的顶部环形阵列转动连接有多个传动齿轮（316），所述连接杆（315）的一端与传动齿轮（316）的顶部固定安装，且所述连接杆（315）的另一端与夹持块（313）的外侧固定连接，所述传动齿轮（316）的外侧与活动齿环（312）的内侧啮合，所述夹持块（313）的外侧均匀固定连接有若干个压缩弹簧（318），且所述压缩弹簧（318）的一端与弹性环（317）的内侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种仪表加工自动打孔机，其特征在于：所述夹持块（313）的底部与底板（314）的顶部固定连接，所述固定环（311）的底部与固定架（38）的顶部焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种仪表加工自动打孔机，其特征在于：所述支撑架（35）的底部与底座（32）的顶部焊接固定，且所述支撑架（35）的一侧与吸尘筒（36）的一端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种仪表加工自动打孔机，其特征在于：所述打孔装置（1）包括顶板（11）、液压气缸（12）、固定盘（13）、打孔端头（14）、驱动杆（15）、调节气缸（17）、滑板（18）、传动电机（19）和安装架（20），所述顶板（11）的顶部与液压气缸（12）的底端固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种仪表加工自动打孔机，其特征在于：所述顶板（11）的一端与支撑架（35）的顶部焊接固定，所述液压气缸（12）的输出端与驱动杆（15）的顶部固定连接，所述驱动杆（15）的底部与固定盘（13）的顶部固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种仪表加工自动打孔机，其特征在于：所述滑板（18）的一端与固定盘（13）的一端焊接固定，且所述滑板（18）的另一端与支撑架（35）的一侧滑动安装。

7.根据权利要求4所述的一种仪表加工自动打孔机，其特征在于：所述传动电机（19）的顶部与固定盘（13）的底部固定安装，且所述传动电机（19）的底部与安装架（20）的一端焊接固定。

8.根据权利要求7所述的一种仪表加工自动打孔机，其特征在于：所述调节气缸（17）的顶端与安装架（20）的底部固定安装，且所述调节气缸（17）的一端设置有调节杆（21），所述调节杆（21）的一端与打孔端头（14）的一端固定连接，所述调节气缸（17）的底部固定连接有弹簧压板（16）。

9.一种仪表加工自动打孔机的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1-8任一项的一种仪表加工自动打孔机，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种仪表加工自动打孔机，涉及打孔机技术领域，包括打孔装置和固定装置，所述打孔装置的一端与固定装置的顶端固定安装。本发明通过设置打孔装置，调节气缸可以通过调节杆带动打孔端头左右移动，同时传动电机可以带动打孔端头间歇性转动，从而根据仪表圆盘的所需打孔位置进行调节，提高该装置的适用性，通过设置固定组件，转动电机带动主动轮转动，活动齿环带动多个传动齿轮转动和夹持块转动，直至多个夹持块将仪表圆盘夹持固定住，同时弹性环可以使夹持块将仪表圆盘夹紧的同时，不会损坏仪表圆盘，且可以对不同直径的仪表圆盘进行夹持固定，保证仪表圆盘在进行打孔加工时不会发生偏移，提高仪表加工的打孔质量。

技术研发人员：张凤
受保护的技术使用者：马鞍山市优创仪表科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14