一种冷轧钢板制造系统及制造方法与流程

本发明涉及冷轧钢板制造领域，更具体的说是一种冷轧钢板制造系统及制造方法。

背景技术：

1、冷轧是以热轧钢为原料，在室温和低于再结晶温度下轧制形成，用冷轧工艺生产的钢板，简称冷轧板。冷轧是以热轧钢为原料，在室温和低于再结晶温度下轧制形成，用冷轧工艺生产的钢板，简称冷轧板。冷轧钢板在制造物品时需要在冷轧钢板上开出方孔，但是开出的方孔的边缘位置常常比较粗糙，容易划伤使用者。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明提供一种冷轧钢板制造系统及制造方法，其有益效果为可以在钢板上开出正方形的孔，使得正方形的孔的四周圆滑。

2、一种冷轧钢板制造系统，包括平板，所述平板的中部设置有矩形孔，矩形孔处设置有多个矩形框，多个矩形框从内向外依次排列。

3、所述平板下侧的左右两端均固定有支腿，平板的下侧固定有门形架，矩形框下侧的左右两端均固定有圆杆，多个圆杆的下部均间隙配合插在门形架上。

4、每个所述圆杆的后侧均设置有槽口，平板的下侧固定有凸座，凸座上在前后方向滑动连接有t形架，t形架插在多个槽口处。

5、使用一种冷轧钢板制造系统用来制造冷轧钢板的方法，包括以下步骤：

6、s1：将薄钢板放置在平板的上侧；

7、s2：根据需要在钢板上打孔的大小选择安装不同大小的矩形框；

8、s3：将与s2中选择的矩形框对应的矩形刀调整至向下凸出的状态；

9、s4：使得矩形刀切向矩形框，在钢板上开出正方形的孔；

10、s5：在正方形的孔的四角处切出直线的切口；

11、s6：通过四个切口将正方形的孔处的薄钢板弯折，使得正方形的孔的四周圆滑。

技术特征：

1.一种冷轧钢板制造系统，包括平板(101)，其特征在于：所述平板(101)的中部设置有矩形孔，矩形孔处设置有多个矩形框(103)，多个矩形框(103)从内向外依次排列。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板制造系统，其特征在于：所述平板(101)下侧的左右两端均固定有支腿(104)，平板(101)的下侧固定有门形架(107)，矩形框(103)下侧的左右两端均固定有圆杆(105)，多个圆杆(105)的下部均间隙配合插在门形架(107)上。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢板制造系统，其特征在于：每个所述圆杆(105)的后侧均设置有槽口(106)，平板(101)的下侧固定有凸座(203)，凸座(203)上在前后方向滑动连接有t形架(201)，t形架(201)插在多个槽口(106)处。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧钢板制造系统，其特征在于：所述t形架(201)的后部固定有挡片(202)，拉伸弹簧的一端固定在挡片(202)上，拉伸弹簧的另一端固定在凸座(203)上。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧钢板制造系统，其特征在于：所述矩形框(103)的上侧四角处均设置有线槽(102)。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧钢板制造系统，其特征在于：还包括条形座(301)，条形座(301)上竖向滑动连接有多个竖条(303)，每个竖条(303)的下端均固定有矩形刀(305)，多个矩形刀(305)从内向外依次排列，多个矩形刀(305)分别位于对应矩形框(103)的上方，条形座(301)上螺纹连接有多个紧固螺丝一(304)，多个紧固螺丝一(304)分别压在多个竖条(303)上。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧钢板制造系统，其特征在于：所述条形座(301)的上部固定有挡杆(302)，挡杆(302)挡在多个竖条(303)的上端。

8.根据权利要求6所述的一种冷轧钢板制造系统，其特征在于：所述平板(101)的右部固定有支架(405)，横条(401)横向滑动连接在支架(405)上，横条(401)的中部竖向滑动连接有方柱(402)，方柱(402)通过液压缸驱动滑动，条形座(301)固定在方柱(402)的下端，横条(401)的下侧设置有齿条(406)，支架(405)上固定有电机(404)，电机(404)的输出轴上固定有齿轮(403)，齿轮(403)与齿条(406)啮合传动。

9.根据权利要求8所述的一种冷轧钢板制造系统，其特征在于：所述横条(401)的左部竖向滑动连接有滑杆(504)，滑杆(504)的下端固定有十字架(501)，滑杆(504)通过液压缸驱动滑动，十字架(501)的四端均滑动连接有切刀(502)，每个切刀(502)上均螺纹连接有紧固螺丝二(503)，多个紧固螺丝二(503)均压在十字架(501)上。

10.使用一种冷轧钢板制造系统用来制造冷轧钢板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及冷轧钢板制造领域，更具体的说是一种冷轧钢板制造系统及制造方法。制造系统，包括平板，所述平板的中部设置有矩形孔，矩形孔处设置有多个矩形框，多个矩形框从内向外依次排列。使用一种冷轧钢板制造系统用来制造冷轧钢板的方法：S1：将薄钢板放置在平板的上侧；S2：根据需要在钢板上打孔的大小选择安装不同大小的矩形框；S3：将与S2中选择的矩形框对应的矩形刀调整至向下凸出的状态；S4：使得矩形刀切向矩形框，在钢板上开出正方形的孔；S5：在正方形的孔的四角处切出直线的切口；S6：通过四个切口将正方形的孔处的薄钢板弯折，使得正方形的孔的四周圆滑。可以在钢板上开出正方形的孔，使得正方形的孔的四周圆滑。

技术研发人员：陈宏宇
受保护的技术使用者：陈宏宇
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14