一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置的制作方法

本发明属于弹簧加工设备，具体地涉及一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置。

背景技术：

1、发动机中弹簧是一个重要部件且发动机使用到的弹簧种类多，拉簧便是其中一种。现有某种类型的发动机中需要用到一种拉簧，该拉簧包括拉簧主体和置于拉簧两端的端部，端部的直径小于拉簧主体段的直径。这种弹簧直径小，螺距小，拉簧主体弹簧圈数多，达600圈以上。

2、采用现有的市面上的绕簧设备绕制该种拉簧，其均存在绕制质量差的问题，不满足发动机的性能要求。且由于发动机对拉簧性能要求高，在绕制完成后，需对拉簧性能进行测试。采用现有设备，绕指完成后，需更换设备完成拉簧性能测试，测试满足要求后，装箱交付。但是，由于拉簧性能测试与拉簧绕制设备为不同设备，生产时，需要在不同工位上实现操作，耗时。

技术实现思路

1、为了解决现有绕簧设备绕制直径小、螺距小且圈数多的拉簧时绕制质量差的问题,本发明提供一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，其可满足对直径小、螺距小且圈数多的拉簧时绕制需求，且可在同一设备上完成绕制和性能测试，不需移动工位，提高绕簧生产效率。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：

3、本发明第一方面提供一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，包括：

4、一夹头，所述夹头上设置有用于固定芯轴的芯轴固定结构和设置在夹头端部用于与芯轴配合固定拉簧原料端部的凸起；

5、一绕簧组件，所述绕簧组件用于将拉簧原料的绕制处压制在芯轴上；

6、一传送组件，所述传送组件用于将拉簧原料传送至绕簧组件；

7、一拉力测试组件，所述拉力测试组件包括相对设置的第一测试部和第二测试部，所述第一测试部和第二测试部包括连接结构和可拆卸连接于所述连接结构上的拉簧固定工装，所述第一测试部和第二测试部中至少一个的连接结构连接于力传感器的测试端口上；

8、一移动底座，所述移动底座用于固定所述绕簧组件、所述传送组件和所述第二测试部；

9、一第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述移动底座沿芯轴方向移动；

10、一第二驱动组件，所述第二驱动组件用于固定且驱动所述夹头转动。

11、在一种可能的设计中, 所述夹头呈柱状，所述芯轴固定结构包括置于所述夹头一端的芯轴固定孔、设置在所述夹头侧壁上且与所述芯轴固定孔连通的锁定螺孔和一端置于所述锁定螺孔内的锁定螺杆。

12、在一种可能的设计中, 所述绕簧组件包括导丝立板和设置在所述导丝立板一侧的压弹簧工装；

13、所述压弹簧工装上设置有槽体结构,所述槽体结构包括导丝部、与所述导丝部一端连通的绕丝部、与所述绕丝部连通用于将绕制完成的拉簧引出绕丝部的拉簧引出部；

14、所述导丝立板与所述绕丝部位置对应处设置有第一芯轴孔。

15、在一种可能的设计中, 所述导丝部包括第一导丝槽和第二导丝槽，所述第一导丝槽置于所述第二导丝槽的槽底，所述绕丝部置于所述第一导丝槽端部。

16、在一种可能的设计中, 所述槽体结构还包括置于所述第二导丝槽端部且与绕丝部连通的限位槽；

17、所述导丝立板上设置一嵌件，所述嵌件置于所述限位槽内。

18、在一种可能的设计中, 所述压弹簧工装可拆卸固定在所述导丝立板上。

19、在一种可能的设计中, 所述压弹簧工装固定与定位板上，所述定位板通过螺栓固定所述导丝立板上。

20、在一种可能的设计中, 所述导丝立板上还设置有芯轴承托板，所述芯轴承托板上设置有芯轴承托孔，所述压弹簧工装置于芯轴承托板与夹头之间。

21、在一种可能的设计中, 所述连接结构为一具有一锁定孔的连接片；

22、所述拉簧固定工装的一端设置有用于与所述锁定孔可拆卸连接的通孔且另一端设置有用于固定拉簧端部的螺纹孔。

23、在一种可能的设计中, 所述通孔的轴线与所述螺纹孔的轴线在同一平面上。

24、本发明与现有技术相比，至少具有以下优点和有益效果：

25、1、本方案采用夹头实现芯轴和拉簧原料端部的固定，绕簧组件将拉簧原料的绕制处压制在芯轴上，在驱动夹头带动芯轴和绕簧转动的同时，可实现绕簧，其可满足对直径小、螺距小且圈数多的拉簧时绕制需求，提高绕簧质量。

26、2、本方案的拉簧绕制装置在实现拉簧绕制的同时，还可实现拉簧性能测试，生产时，不需更换工位，生产效率高。

27、3、本方案的拉簧绕制装置采用第一驱动组件既可实现绕簧驱动，也可实现性能测试的驱动，简化设备结构，减小制作成本。

技术特征：

1.一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，其特征在于,包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，其特征在于：所述夹头呈柱状，所述芯轴固定结构包括置于所述夹头一端的芯轴固定孔、设置在所述夹头侧壁上且与所述芯轴固定孔连通的锁定螺孔和一端置于所述锁定螺孔内的锁定螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，其特征在于：所述绕簧组件包括导丝立板和设置在所述导丝立板一侧的压弹簧工装；

4.根据权利要求3所述的一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，其特征在于：所述导丝部包括第一导丝槽和第二导丝槽，所述第一导丝槽置于所述第二导丝槽的槽底，所述绕丝部置于所述第一导丝槽端部。

5.根据权利要求4所述的一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，其特征在于：所述槽体结构还包括置于所述第二导丝槽端部且与绕丝部连通的限位槽；

6.根据权利要求3所述的一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，其特征在于：所述压弹簧工装可拆卸固定在所述导丝立板上。

7.根据权利要求6所述的一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，其特征在于：所述压弹簧工装固定与定位板上，所述定位板通过螺栓固定所述导丝立板上。

8.根据权利要求3所述的一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，其特征在于：所述导丝立板上还设置有芯轴承托板，所述芯轴承托板上设置有芯轴承托孔，所述压弹簧工装置于芯轴承托板与夹头之间。

9.根据权利要求1所述的一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，其特征在于：所述连接结构为一具有一锁定孔的连接片；

10.根据权利要求9所述的一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，其特征在于：所述通孔的轴线与所述螺纹孔的轴线在同一平面上。

技术总结
本发明公开了一种具有拉力测试结构的拉簧绕制装置，包括：一夹头，所述夹头上设置有用于固定芯轴的芯轴固定结构和设置在夹头端部用于与芯轴配合固定拉簧原料端部的凸起；一绕簧组件，所述绕簧组件用于将拉簧原料的绕制处压制在芯轴上；一拉力测试组件，所述拉力测试组件包括相对设置的第一测试部和第二测试部；一传送组件，所述传送组件用于将拉簧原料传送至绕簧组件；一移动底座，所述移动底座用于固定所述绕簧组件、所述传送组件和第二测试部；一第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述移动底座沿芯轴方向移动；一第二驱动组件，所述第二驱动组件用于固定且驱动所述夹头转动。其可提高对直径小、螺距小且圈数多的拉簧时绕制质量。

技术研发人员：赵游凯,徐勇,刘旭
受保护的技术使用者：彭州市长庆全成技术开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14