自动切断成型机的制作方法

本发明涉及自动化加工，特别涉及一种自动切断成型机。

背景技术：

1、描杆切断机是一种剪切描杆所使用的工具，主要用于土建工程中对锚杆的定长切断，即将整段棒料切断成具有锚杆所需长度的短棒料，是锚杆加工环节必不可少的设备，与其他切断设备相比，具有能耗少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛应用。

2、而常见的锚杆切断机通常是人工控制切断的切口，再进行剪切锚杆的操作，而这种人工操作存在切断效率较低、切断成型尺寸精度较低、切断成型一致性不好等问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种自动切断成型机，旨在提高锚杆切断成型的尺寸精度和一致性。

2、为实现上述目的，本发明提出的自动切断成型机包括机架、上料机构、切断机构、下料机构以及定尺机构，其中：

3、所述上料机构、切断机构及下料机构沿第一直线方向依次设于所述机架；

4、所述上料机构和下料机构均包括推送组件，所述推送组件具有沿第一直线方向的推送行程；

5、所述定尺机构设于所述机架并与所述下料机构在第二直线方向上相对，所述定尺机构包括定尺挡板，所述定尺挡板相对所述机架活动设置；

6、所述自动切断成型机具有锯切状态，在所述锯切状态下，所述定尺挡板活动至凸出所述推送组件，所述推送组件推送棒料至与所述定尺挡板抵持，所述切断机构对棒料进行切断；

7、第二直线方向与第一直线方向呈夹角设置。

8、可选地，所述定尺机构包括多个定尺挡板；

9、多个所述定尺挡板沿第一直线方向间隔设置，以在每一所述定尺挡板与所述切断机构之间形成不同的预设切断长度。

10、可选地，所述定尺机构还包括移动架和第一驱动件；

11、所述移动架沿第一直线方向活动设于所述机架，所述移动架沿第二直线方向与所述下料机构相对；所述第一驱动件设于所述机架，所述第一驱动件的输出端与所述移动架连接，以驱动所述移动架相对所述机架沿第一直线方向移动；

12、所述定尺挡板设于所述移动架。

13、可选地，所述推送组件包括驱动电机、传动组件以及推送滚轮；

14、所述驱动电机设于所述机架，所述传动组件连接所述驱动电机的输出轴和推送滚轮，所述推送滚轮设于所述机架，且在第一直线方向和第二直线方向形成的平面内，能够以垂直第一直线方向为轴向转动。

15、可选地，所述推送组件包括至少一个驱动电机和多个推送滚轮；

16、多个所述推送滚轮沿第一直线方向间隔设于所述机架，一所述驱动电机对应驱动一所述推送滚轮转动。

17、可选地，所述推送滚轮的外周壁形成有限位槽，所述限位槽用于限位棒料。

18、可选地，所述机架设有导料槽，所述导料槽沿第一直线方向延伸并对应所述切断机构设置，以用于限位棒料的推送方向；

19、且/或，所述机架设有排废槽，所述排废槽对应设于所述切断机构下方，用于排出棒料废屑。

20、可选地，所述上料机构包括上料架、第一拨料组件以及第二驱动件；

21、所述上料架设于所述机架，所述上料架倾斜设置并具有限位挡板，所述限位挡板用于阻挡棒料；所述第一拨料组件设于所述机架并具有第一拨料部，所述第一拨料部能够活动至凸出于所述上料架的端面，以拨动棒料脱出所述限位挡板并移动至所述推送组件；所述第二驱动件设于所述机架并用于驱动所述第一拨料部活动。

22、可选地，所述下料机构包括下料架、第二拨料组件、第三驱动件以及收料件；

23、所述下料架设于所述机架，所述第二拨料组件设于所述机架并具有第二拨料部，所述第二拨料部延伸至所述推送组件并位于棒料下方，所述第二拨料部沿第一直线方向所在轴线转动设置，以拨动棒料沿所述下料架移动至所述收料件内；所述驱动件设于所述机架并能够驱动所述拨料件转动。

24、可选地，所述第二拨料组件包括连杆和多个所述第二拨料部；

25、所述连杆沿第一直线方向转动设于所述机架，多个所述第二拨料部沿第二直线方向间隔设于所述连杆；所述第三驱动件能够驱动所述连杆转动。

26、在本发明的技术方案中，上料机构、切断机构、下料机构沿第一直线方向依次设于机架上，棒料通过在上料机构的一侧的推送组件推送经过切断机构并部分位于下料机构的一侧，棒料与活动凸出于推送组件的定尺挡板抵持，此时切断机构至定尺挡板之间的棒料的长度即为需要加工成型的用于锚杆的短棒的长度，所述切断机构进而对棒料进行切断，以完成棒料的定长切除，此切断过程所获得的短棒料尺寸精度高、一致性好。

技术特征：

1.一种自动切断成型机，其特征在于，所述自动切断成型机包括机架、上料机构、切断机构、下料机构以及定尺机构，其中：

2.如权利要求1所述的自动切断成型机，其特征在于，所述定尺机构包括多个定尺挡板；

3.如权利要求1所述的自动切断成型机，其特征在于，所述定尺机构还包括移动架和第一驱动件；

4.如权利要求1至3中任一项所述的自动切断成型机，其特征在于，所述推送组件包括驱动电机、传动组件以及推送滚轮；

5.如权利要求4所述的自动切断成型机，其特征在于，所述推送组件包括至少一个驱动电机和多个推送滚轮；

6.如权利要求4所述的自动切断成型机，其特征在于，所述推送滚轮的外周壁形成有限位槽，所述限位槽用于限位棒料。

7.如权利要求1至3中任一项所述的自动切断成型机，其特征在于，所述机架设有导料槽，所述导料槽沿第一直线方向延伸并对应所述切断机构设置，以用于限位棒料的推送方向；

8.如权利要求1至3中任一项所述的自动切断成型机，其特征在于，所述上料机构包括上料架、第一拨料组件以及第二驱动件；

9.如权利要求1至3中任一项所述的自动切断成型机，其特征在于，所述下料机构包括下料架、第二拨料组件、第三驱动件以及收料件；

10.如权利要求9所述的自动切断成型机，其特征在于，所述第二拨料组件包括连杆和多个所述第二拨料部；

技术总结
本发明涉及自动化加工技术领域，并公开一种自动切断成型机，自动切断成型机包括机架、上料机构、切断机构、下料机构以及定尺机构，其中：上料机构、切断机构及下料机构沿第一直线方向依次设于机架，上料机构和下料机构均包括推送组件，推送组件具有沿第一直线方向的推送行程，定尺机构设于机架并与下料机构在第二直线方向上相对，定尺机构包括定尺挡板，定尺挡板相对机架活动设置；自动切断成型机具有锯切状态，在锯切状态下，定尺挡板活动至凸出推送组件，推送组件推送棒料至与所述定尺挡板抵持，切断机构对棒料进行切断；第二直线方向与第一直线方向呈夹角设置，以完成棒料的定长切除，此切断过程所获得的短棒料尺寸精度高、一致性好。

技术研发人员：陈玉英,徐青,王文强,张猛猛,荣文文,纪恩龙,李阳,侯爱山,万健,马加加,苏青
受保护的技术使用者：中铁十一局集团桥梁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15