激光雕刻辅助滚轴装置的制作方法

本发明涉及工件加工领域，特别涉及一种激光雕刻辅助滚轴装置。

背景技术：

1、在激光雕刻或者cnc加工过程中经常需要对圆柱形工件进行加工，例如激光雕刻加工水杯，易拉罐，棒球棍等圆柱结构工件。

2、对圆柱形工件的加工过程中需要驱动加工工件按照加工方向同步旋转，传统的旋转加工轴通常是定制化设计和制造的，为特定的加工任务生产，加工轴的不适合用于多种不同类型的加工任务；如果需要加工不同类型的工件，就需要生产不同结构的加工轴；因此传统的旋转加工轴体积巨大，使用过程复杂，应用场景单一，完全无法在小型设备上使用。

3、故需要提供一种激光雕刻辅助滚轴装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种激光雕刻辅助滚轴装置，以解决现有技术中的传统的旋转加工轴使用过程复杂，应用场景单一，完全无法在小型设备上使用的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一激光雕刻辅助滚轴装置，其包括：

3、底座，

4、驱动轴，至少设置有两个，至少两个所述驱动轴均与所述底座转动连接，至少两个所述驱动轴并排间隔设置，至少两个所述驱动轴用于支撑工件；

5、驱动机构，与至少两个所述驱动轴连接，所述驱动机构驱动至少两个所述驱动轴沿同一方向转动；

6、同步卡盘机构，与所述底座可拆卸连接，所述同步卡盘机构包括转动设置在所述驱动轴上方的第一定位柱，所述第一定位柱长边延伸方向所在直线与驱动轴长边延伸方向所在直线平行，所述第一定位柱用于插接环形的工件；

7、轴向顶推机构，与所述底座可拆卸连接，所述轴向顶推机构与所述同步卡盘机构相对设置，从而支撑工件的轴心；以及

8、尾部支撑机构，设置在所述底座一侧，沿所述底座所在平面上的投影，所述尾部支撑机构延伸方向所在直线与至少两个所述驱动轴的延伸方向所在直线平行，所述尾部支撑机构用于支撑工件的外壁。

9、本发明中，所述同步卡盘机构包括：

10、安装座，与所述底座可拆卸连接；

11、圆盘组件，与所述安装座转动连接，所述第一定位柱设置在所述圆盘组件一侧；以及

12、第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述圆盘组件连接，所述第二驱动组件驱动所述圆盘组件转动。

13、本发明中，所述圆盘组件包括转动盘，所述转动盘与所述安装座转动连接，且与所述第二驱动组件传动连接，所述第一定位柱设置在所述转动盘一侧，所述第一定位柱的延伸方向长边所在直线与所述转动盘所在平面垂直；

14、所述第一定位柱至少设置有两个，至少两个所述第一定位柱以所述转动盘的中心为圆心，呈环形阵列分布。

15、本发明中，所述尾部支撑机构包括：

16、第二支撑座，位于所述底座一侧；以及

17、第二从动轮，至少设置有两个，至少两个所述第二从动轮与所述第二支撑座转动连接；

18、沿所述第二支撑座以及所述底座所在平面上的投影，至少两个所述从动轮的中心轴线与至少两个所述驱动轴的中心轴线位于同一直线上。

19、本发明中，所述底座上设置有第一滑槽，所述第一滑槽延伸方向所在直线与所述驱动轴长边延伸所在直线平行，所述轴向顶推机构包括：

20、顶推座，可拆卸的滑动连接在所述第一滑槽内；

21、顶推板，与所述顶推座转动连接，所述顶推板与所述同步卡盘机构的中心处相对设置，所述顶推板用于支撑工件的轴心；以及

22、第一紧固件，设置在所述顶推座上，所述第一紧固件用于紧固顶推座的位置。

23、本发明中，所述底座上设置有第一调节槽，所述第一调节槽的长边所在直线与至少两个所述驱动轴的排列方向所在直线平行；至少两个所述驱动轴包括固定轴以及至少一个活动轴；

24、所述驱动机构包括转动电机以及传送带，所述转动电机与所述底座一端连接，所述固定轴转动安装在所述底座另一端，所述活动轴位于所述转动电机以及所述固定轴之间，所述活动轴与所述第一调节槽可调节连接；

25、所述传送带将所述转动电机的输出端、固定轴以及至少一个活动轴进行传动连接。

26、本发明中，还包括上夹持机构，所述上夹持机构与所述底座可拆卸连接；所述上夹持机构包括：

27、第一从动轮，位于两个所述驱动轴上方；以及

28、第一调节组件，与所述底座可拆卸连接，且所述第一调节组件与所述第一从动轮连接，所述第一调节组件驱动所述第一从动轮相对至少两个所述驱动轴运动。

29、本发明中，所述第一调节组件包括：

30、第一支撑座，与所述底座可拆卸连接，所述第一支撑座上竖直设置有第一滑槽；

31、第一连接杆，与所述第一滑槽滑动连接，所述第一连接杆一端与所述第一从动轮转动连接，且所述第一连接杆上设置有第一螺纹孔；

32、第一螺纹杆，竖直设置，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹孔螺纹连接；以及

33、第一调节件，与所述第一螺纹杆连接，所述第一调节件驱动所述第一螺纹杆转动。

34、本发明中，还包括尾部定位机构，所述尾部定位机构位于所述底座一侧，所述尾部定位机构用于插接环形结构的工件；所述尾部定位机构包括：

35、第三支撑座，位于所述底座上方；

36、第二定位柱，与所述第三支撑座连接，所述第二定位柱用于插接环形的工件。

37、本发明中，所述第二定位柱至少设置有两个，至少两个所述第二定位柱呈环形阵列分布；

38、所述尾部定位机构还包括第三调节组件，所述第三调节组件设置在所述第三支撑座上，所述第三调节组件与至少两个所述第二定位柱连接，所述第三调节组件调节至少两个所述第二定位柱之间的距离。

39、本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明提供的激光雕刻辅助滚轴装置包括底座、驱动轴、驱动机构、同步卡盘机构、尾部支撑机构以及轴向顶推机构；通过多个机构之间的模块化设计，多个机构与底座之间进行可拆卸连接，可实现各个模块间的快速组合，搭配，从而以实现多种驱动形式，用以兼容各种类型加工工件。

40、至少两个驱动轴与底座转动连接，并排间隔设置，驱动机构驱动至少两个驱动轴沿同一方向转动，使得驱动轴对工件进行转动支撑，当设置有两个驱动轴同步转动，则可以对工件进行转动支撑，且保障加工工件径向加工尺寸不会随着加工直径的变化而失真；多驱动轴的设计提供了更大的灵活性和兼容性，能够满足不同尺寸工件加工要求。

41、同步卡盘机可以与底座可拆卸连接，且包括一个用于插接环形工件的第一定位柱，这样的设计使得装置能够方便地适应不同类型和尺寸的工件，例如将圆柱结构的工件更换为截面为环形的工件，只需更换或调整同步卡盘机构即可。

42、尾部支撑机构用于支撑工件的外壁可以满足较长工件的加工需求，而轴向顶推机构则用于配合加工工件的轴心；这两个机构的设置使得装置能够在加工过程中稳定地支撑和定位工件，保证加工的精度和稳定性；且它们的设计保证了工件的稳定性不会受到加工过程中的振动和变形的影响，从而提高了装置的兼容性。