一种短流程电池钢壳拉伸系统的制作方法

本发明涉及电池钢壳拉伸装置领域，特别涉及一种短流程电池钢壳拉伸系统。

背景技术：

1、圆柱形锂电池是现在生活中常见的电池，其容量高，能够进行反复充电，受到广大人们的喜爱，圆柱形锂电池外部设置有钢壳，圆柱形锂电池的钢壳在进行加工时是将钢片拉伸进行成型的，最终使得其成为圆柱的形状。

2、在拉伸时，如果一次性将钢片拉伸成钢壳，成型的钢壳表面厚度可能不均匀，也可能会被拉破。因此目前的拉伸工位一般有五个拉伸治具，且拉伸量逐渐增加，经过多次拉伸最终成型，但是多个拉伸治具会增加成本，产能较低，并且收口治具一般为两个，进一步增加了成本，降低了产能，此外，现有的拉伸模具的冲杆一般固定连接，拆卸不方便，冲杆上升复位时容易将电池钢壳带出。

3、因此，提出一种短流程电池钢壳拉伸系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种短流程电池钢壳拉伸系统，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种短流程电池钢壳拉伸系统，包括底座，所述底座的上方设置有顶架，所述底座顶部的一端设置有下模，所述顶架底部与下模的对应处设置有与下模适配的上模；

4、所述顶架底部向远离上模的方向依次设置有第一冲杆、连接件、第二冲杆、第三冲杆、第四冲杆、第五冲杆、第六冲杆、收口冲杆、切口挤断冲杆，所述底座顶部向远离下模的方形依次设置有第一拉伸治具、拉伸工位、第六拉伸治具、收口治具、切口挤断工位；

5、所述拉伸工位包括：依次设置的第二拉伸治具、第三拉伸治具、第四拉伸治具、第五拉伸治具。

6、优选的，所述第二冲杆、第三冲杆、第四冲杆、第五冲杆分别与第二拉伸治具、第三拉伸治具、第四拉伸治具、第五拉伸治具对应且适配。

7、优选的，所述第一冲杆与第一拉伸治具对应且适配，所述收口冲杆与收口治具对应且适配，所述切口挤断冲杆与切口挤断工位对应且适配。

8、优选的，所述第一冲杆、第二冲杆、第三冲杆、第四冲杆、第五冲杆、第六冲杆、收口冲杆、切口挤断冲杆均通过连接件与顶架连接，所述连接件的底部设置有螺纹柱，所述第一冲杆、第二冲杆、第三冲杆、第四冲杆、第五冲杆、第六冲杆、收口冲杆、切口挤断冲杆的顶部均开设有与螺纹柱适配的螺纹孔，连接件通过螺纹柱与螺纹孔螺纹配合。

9、优选的，所述螺纹孔的内侧底部设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶部设置有活动块，所述活动块的上端内侧活动连接有与螺纹柱底部紧密接触的滚珠。

10、优选的，所述第一冲杆、第二冲杆、第三冲杆、第四冲杆、第五冲杆、第六冲杆、收口冲杆、切口挤断冲杆的底部均开设有固定孔，所述固定孔的内侧上端设置有第一压缩弹簧，所述固定孔的内侧下端活动连接有推杆。

11、优选的，所述推杆的底部延伸至固定孔的外侧。

12、优选的，所述第一冲杆、第二冲杆、第三冲杆、第四冲杆、第五冲杆、第六冲杆、收口冲杆、切口挤断冲杆下端的侧面内侧螺纹设置有固定螺钉，所述推杆的一侧开设有适应槽。

13、优选的，固定螺钉的末端延伸至适应槽的内侧。

14、优选的，所述适应槽的高度大于推杆底部延伸至外侧部分的高度。

15、有益效果

16、与现有技术相比，本发明提供了一种短流程电池钢壳拉伸系统，具备以下有益效果：

17、1、该短流程电池钢壳拉伸系统，通过设置的拉伸工位由第二拉伸治具、第三拉伸治具、第四拉伸治具、第五拉伸治具组成，并且分别对应第二冲杆、第三冲杆、第四冲杆、第五冲杆，由原来的五工位变更为四工位，通过减少模具配件增大模具拉伸量的方式提高产能，并且由收口治具和收口冲杆进行收口，由原来的两个工位变为一个，提高了模具单工位制程能力，在加工速率不变的情况下，通过减少工位，提高了产线产能，减少了模具配件的数量，降低了生产成本。

18、2、该短流程电池钢壳拉伸系统，通过设置的连接件、螺纹柱、螺纹孔便于第一冲杆、第二冲杆、第三冲杆、第四冲杆、第五冲杆、第六冲杆、收口冲杆、切口挤断冲杆的拆装，便于更换维护。

19、3、该短流程电池钢壳拉伸系统，通过设置的活动块、第二压缩弹簧、滚珠的设置便于最接近螺纹柱与螺纹孔的稳固性，降低了松动的可能性

20、4、该短流程电池钢壳拉伸系统，通过设置的固定孔、第一压缩弹簧、推杆、固定螺钉、适应槽的相互配合可以在第一冲杆、第二冲杆、第三冲杆、第四冲杆、第五冲杆、第六冲杆、收口冲杆、切口挤断冲杆上升时将电池钢壳下推，避免了被第一冲杆、第二冲杆、第三冲杆、第四冲杆、第五冲杆、第六冲杆、收口冲杆、切口挤断冲杆带动上移。

技术特征：

1.一种短流程电池钢壳拉伸系统，包括底座（1），所述底座（1）的上方设置有顶架（2），所述底座（1）顶部的一端设置有下模（4），所述顶架（2）底部与下模（4）的对应处设置有与下模（4）适配的上模（3）；

2.根据权利要求1所述的一种短流程电池钢壳拉伸系统，其特征在于：所述第二冲杆（7）、第三冲杆（8）、第四冲杆（9）、第五冲杆（10）分别与第二拉伸治具（15）、第三拉伸治具（16）、第四拉伸治具（17）、第五拉伸治具（18）对应且适配。

3.根据权利要求1所述的一种短流程电池钢壳拉伸系统，其特征在于：所述第一冲杆（5）与第一拉伸治具（14）对应且适配，所述收口冲杆（12）与收口治具（20）对应且适配，所述切口挤断冲杆（13）与切口挤断工位（21）对应且适配。

4.根据权利要求1所述的一种短流程电池钢壳拉伸系统，其特征在于：所述第一冲杆（5）、第二冲杆（7）、第三冲杆（8）、第四冲杆（9）、第五冲杆（10）、第六冲杆（11）、收口冲杆（12）、切口挤断冲杆（13）均通过连接件（6）与顶架（2）连接，所述连接件（6）的底部设置有螺纹柱（27），所述第一冲杆（5）、第二冲杆（7）、第三冲杆（8）、第四冲杆（9）、第五冲杆（10）、第六冲杆（11）、收口冲杆（12）、切口挤断冲杆（13）的顶部均开设有与螺纹柱（27）适配的螺纹孔（28），连接件（6）通过螺纹柱（27）与螺纹孔（28）螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种短流程电池钢壳拉伸系统，其特征在于：所述螺纹孔（28）的内侧底部设置有第二压缩弹簧（29），所述第二压缩弹簧（29）的顶部设置有活动块（30），所述活动块（30）的上端内侧活动连接有与螺纹柱（27）底部紧密接触的滚珠（31）。

6.根据权利要求1所述的一种短流程电池钢壳拉伸系统，其特征在于：所述第一冲杆（5）、第二冲杆（7）、第三冲杆（8）、第四冲杆（9）、第五冲杆（10）、第六冲杆（11）、收口冲杆（12）、切口挤断冲杆（13）的底部均开设有固定孔（22），所述固定孔（22）的内侧上端设置有第一压缩弹簧（24），所述固定孔（22）的内侧下端活动连接有推杆（23）。

7.根据权利要求6所述的一种短流程电池钢壳拉伸系统，其特征在于：所述推杆（23）的底部延伸至固定孔（22）的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种短流程电池钢壳拉伸系统，其特征在于：所述第一冲杆（5）、第二冲杆（7）、第三冲杆（8）、第四冲杆（9）、第五冲杆（10）、第六冲杆（11）、收口冲杆（12）、切口挤断冲杆（13）下端的侧面内侧螺纹设置有固定螺钉（25），所述推杆（23）的一侧开设有适应槽（26）。

9.根据权利要求8所述的一种短流程电池钢壳拉伸系统，其特征在于：固定螺钉（25）的末端延伸至适应槽（26）的内侧。

10.根据权利要求9所述的一种短流程电池钢壳拉伸系统，其特征在于：所述适应槽（26）的高度大于推杆（23）底部延伸至外侧部分的高度。

技术总结
本发明公开了一种短流程电池钢壳拉伸系统，包括底座，所述底座的上方设置有顶架，所述底座顶部的一端设置有下模，所述顶架底部与下模的对应处设置有与下模适配的上模；所述顶架底部向远离上模的方向依次设置有第一冲杆、连接件、第二冲杆、第三冲杆、第四冲杆、第五冲杆、第六冲杆、收口冲杆、切口挤断冲杆。该短流程电池钢壳拉伸系统，通过设置的拉伸工位由第二拉伸治具、第三拉伸治具、第四拉伸治具、第五拉伸治具组成，通过减少模具配件增大模具拉伸量的方式提高产能，并且由收口治具和收口冲杆进行收口，由原来的两个工位变为一个，提高了模具单工位制程能力。

技术研发人员：邵伟,刘锡军,陈忠,黄斌
受保护的技术使用者：苏州橙柳电子精密有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15