一种卧式曲轴连杆压力机的制作方法

文档序号:35391029发布日期:2023-09-09 14:16阅读:37来源:国知局
一种卧式曲轴连杆压力机的制作方法

本发明涉及压力机,具体是一种卧式曲轴连杆压力机。


背景技术:

1、铝合金添加剂产品的生产,压制成型是一道关键的加工环节,好的压制设备,不但生产效率高,生产成本低,而且压制的产品更能确保质量稳定。目前多采用通用型四柱油压机。

2、中国专利号cn107972301a提供一种多连杆伺服压力机,包括床身和传动机构;床身由立柱上、下端的机架和机座组成;传动机构置于机架腔内,包括曲柄滑块机构和肘杆机构;且以曲柄滑块机构的纵向中线呈对称;曲柄滑块机构包括两端分别铰接连杆的曲轴一,连杆的另一端分别通过主销接导向滑块,其导轨水平固定在机架腔内;肘杆机构包括通过主销铰接连杆的一对推杆,推杆的另一端置于连杆的两侧,分别铰接副滑块,和通过副销铰接导柱,导柱的另一端接主滑块;副销间铰接连板;曲轴一由电机驱动。本发明的结构简单,使用方便,运动轨迹清晰,联动性强,通过副滑块协同主滑块作相对运动,相互平衡除运动惯性,稳定性强,具有很强的实用性和广泛的适用性。

3、现有的压力机的驱动电动机功率大,能耗高,采用液压油作为动力的传导介质,因此能量转化率很低,很多能量都浪费了,还有就是压力机在生产过程中,有很多动作是不参与压制的无效动作,而这些动作也需要电力来驱动,所有很多电能也浪费了,压力机采用液压油作为动力的传导介质,后期会产生危废液压油,不利于环保缺点,因此亟需研发一种卧式曲轴连杆压力机。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种卧式曲轴连杆压力机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是:包括曲轴座和注油结构,所述曲轴座内转动有曲轴一,所述曲轴一的外部安装有两个大连杆,所述曲轴一的外部安装有小连杆,所述曲轴座的一侧安装有导柱,所述曲轴座的一侧安装有左边梁,所述左边梁的一侧设置有中梁,所述中梁的一侧设置有右边梁,所述导柱贯穿在左边梁、中梁和右边梁上,所述中梁的另一侧设置有模具,所述中梁和右边梁之间设置有上冲杆,所述左边梁和中梁之间设置有下冲杆。

3、所述左边梁的一侧固定有连接座一,所述小连杆的一端转动在连接座一的内部。

4、进一步的,所述中梁的一侧安装有连接座二,所述大连杆的一端转动安装在连接座二的内部。

5、进一步的,所述左边梁的一侧开有通孔,所述小连杆贯穿通孔的内部。

6、进一步的,所述曲轴座和右边梁的底部安装有底板,所述底板的两侧开有凹槽。

7、进一步的,所述底板的两边均安装有安装板,所述安装板的顶部开有安装孔。

8、进一步的,所述注油结构包括储油壳,所述储油壳安装在曲轴座的一侧,所述储油壳的底部安装有扩展罩。

9、进一步的,所述储油壳的正面安装有液位计,所述储油壳的正面设置有刻度线。

10、进一步的,所述储油壳的顶部固定有进油座,所述进油座的外部螺纹安装有螺纹帽。

11、进一步的,所述储油壳的内部安装有过滤网,所述储油壳的底部开有毛细孔。

12、本发明通过改进在此提供一种卧式曲轴连杆压力机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

13、(1)本法采用一根曲轴一带动中梁和左边梁同时动作,即一拖二的方式,实现装料,压料,和出料的生产工艺。

14、(2)本发明是通过曲轴一-连杆的机械传动方式,完成铝合金添加剂产品的压制工序,采用机械传动方式,取代了液压油,不会产生危废液压油,更利于环保要求。

15、(3)本发明设置的注油结构19,储油壳20内的润滑油通过过滤网26能对润滑油进行过滤,采用的毛细孔27能将润滑油缓慢流入到扩展罩21内,润滑油进入到曲轴座1内转动的曲轴一2上,能实时对曲轴座1和曲轴一2之间进行添加润滑油,减少曲轴一2与曲轴座1之间的摩擦力。



技术特征:

1.一种卧式曲轴连杆压力机,其特征在于:包括曲轴座(1)和注油结构(19),所述曲轴座(1)内转动有曲轴一(2),所述曲轴一(2)的外部安装有两个大连杆(3),所述曲轴一(2)的外部安装有小连杆(4),所述曲轴座(1)的一侧安装有导柱(5),所述曲轴座(1)的一侧安装有左边梁(6),所述左边梁(6)的一侧设置有中梁(7),所述中梁(7)的一侧设置有右边梁(8),所述导柱(5)贯穿在左边梁(6)、中梁(7)和右边梁(8)上,所述中梁(7)的另一侧设置有模具(10),所述中梁(7)和右边梁(8)之间设置有上冲杆(9),所述左边梁(6)和中梁(7)之间设置有下冲杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式曲轴连杆压力机,其特征在于:所述左边梁(6)的一侧固定有连接座一(12),所述小连杆(4)的一端转动在连接座一(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种卧式曲轴连杆压力机,其特征在于:所述中梁(7)的一侧安装有连接座二(13),所述大连杆(3)的一端转动安装在连接座二(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种卧式曲轴连杆压力机,其特征在于:所述左边梁(6)的一侧开有通孔(14),所述小连杆(4)贯穿通孔(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种卧式曲轴连杆压力机,其特征在于:所述曲轴座(1)和右边梁(8)的底部安装有底板(15),所述底板(15)的两侧开有凹槽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种卧式曲轴连杆压力机,其特征在于:所述底板(15)的两边均安装有安装板(17),所述安装板(17)的顶部开有安装孔(18)。

7.根据权利要求1所述的一种卧式曲轴连杆压力机,其特征在于:所述注油结构(19)包括储油壳(20),所述储油壳(20)安装在曲轴座(1)的一侧,所述储油壳(20)的底部安装有扩展罩(21)。

8.根据权利要求7所述的一种卧式曲轴连杆压力机,其特征在于:所述储油壳(20)的正面安装有液位计(22),所述储油壳(20)的正面设置有刻度线(23)。

9.根据权利要求7所述的一种卧式曲轴连杆压力机,其特征在于:所述储油壳(20)的顶部固定有进油座(24),所述进油座(24)的外部螺纹安装有螺纹帽(25)。

10.根据权利要求7所述的一种卧式曲轴连杆压力机,其特征在于:所述储油壳(20)的内部安装有过滤网(26),所述储油壳(20)的底部开有毛细孔(27)。


技术总结
本发明涉及压力机技术领域,具体是一种卧式曲轴连杆压力机,包括曲轴座和注油结构,曲轴座内转动有曲轴一,曲轴一的外部安装有两个大连杆,曲轴一的外部安装有小连杆,曲轴座的一侧安装有导柱,曲轴座的一侧安装有左边梁,左边梁的一侧设置有中梁,中梁的一侧设置有右边梁,导柱贯穿在左边梁、中梁和右边梁上,中梁的另一侧设置有模具,中梁和右边梁之间设置有上冲杆,左边梁和中梁之间设置有下冲杆,左边梁的一侧固定有连接座一,小连杆的一端转动在连接座一的内部,中梁的一侧安装有连接座二,大连杆的一端转动安装在连接座二的内部,左边梁的一侧开有通孔。本发明的有益效果压制效率高,生产成本低,实现连续压制操作。

技术研发人员:王磊,张忠华,张忠凯,袁辉
受保护的技术使用者:沧州东盛金属添加剂制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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