一种建筑施工钢筋校直装置的制作方法

本发明属于钢筋校直，具体的说是一种建筑施工钢筋校直装置。

背景技术：

1、在切割钢筋的时候，通常都会使用到钢筋校直机，它会根据使用需求来调节钢筋切割刀相应的长度；钢筋校直机主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运动，内装上下切刀，当方刀台移动至锤头下面时，上切刀被锤头砸下与下切刀形成剪刀，钢筋被切断，承料架由三段组成，每段2米，上部装有拉杆定尺机构，保证被切钢筋定尺，下部可承接被切钢筋。电力电机及控制系统电路局部安装在机座内，通过转换开关，控制电机正反转，使钢筋前进或倒退。

2、现有技术中，大多数钢筋校直机在调节完钢筋切割刀的长度后，通常需要工作人员对刚开始切割的三、四个钢筋的长度进行检查，判断钢筋的长度是否达到预定的长度标准，如果长度出现误差就需要不断的调节限位开关和定尺板直至长度达标为止，在这个过程中工作人员需要反复停机才能完成对钢筋长度的测量，降低了工作效率，且切断后的钢筋在掉落和滚动的过程中一般具有较大的惯性，导致储料盒内的钢筋摆放的较为杂乱，影响到储料盒正常的装料，需要工作人员在工作过程中手动对杂乱的钢筋进行整理，不但增加了工人的劳动强度，而且具有一定的安全隐患。

3、为此，本发明提供一种建筑施工钢筋校直装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，大多数钢筋校直机在调节完钢筋切割刀的长度后，通常需要工作人员对刚开始切割的三、四个钢筋的长度进行检查，判断钢筋的长度是否达到预定的长度标准，如果长度出现误差就需要不断的调节限位开关和定尺板直至长度达标为止，在这个过程中工作人员需要反复停机才能完成对钢筋长度的测量，降低了工作效率，且切断后的钢筋在掉落和滚动的过程中一般具有较大的惯性，导致储料盒内的钢筋摆放的较为杂乱，影响到储料盒正常的装料，需要工作人员在工作过程中手动对杂乱的钢筋进行整理，不但增加了工人的劳动强度，而且具有一定的安全隐患。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑施工钢筋校直装置，包括校直机本体，所述校直机本体的一侧固接有下料板，所述下料板内对称的转动连接有两个调节板，背离校直机本体的所述下料板的另一侧固接有s型管道，所述s型管道的另一侧固接有导料板，所述校直机本体的侧壁上固接有安装架一，所述安装架一位于下料板的下方，所述安装架一上固接有支架一，所述支架一上转动连接有双向丝杆，所述支架一的外壁上安装有电机一，所述双向丝杆的一端延伸至支架一的外侧与电机一的输出端固接，所述双向丝杆上对称螺纹连接有两个丝套，所述丝套的顶部固接有安装架二，所述安装架二的一侧固接有顶杆一，背离安装架二的所述顶杆一的另一端延伸至下料板内与调节板贴合，所述调节板与下料板的内壁之间固接有复位弹簧一；通过控制两个调节板之间的距离再配合s型管道的设计，方便工作人员在不停机的前提下观察调试后切断的钢筋长度是否满足标准，避免了传统的校直机本体在调节切割长度后需要对刚开始切断的三、四根钢筋停机进行长度检查，进而影响工作效率的问题。

3、优选地，所述导料板内对称的转动连接有两个纠偏板，背离顶杆一的所述安装架二的另一侧固接有顶杆二，所述顶杆二的另一端延伸至导料板内与纠偏板贴合，所述纠偏板与导料板的内壁之间固接有复位弹簧二；通过调节导料板上的两个纠偏板可以对s型管道内滑出的钢筋进行导向，避免钢筋在出料的过程中发生偏移滑出，通过复位弹簧二的拉力作用使得纠偏板可以在顶杆二远离后，实现自动复位。

4、优选地，所述安装架一上固接有支架二，所述支架二上固接有导向板，所述导向板上滑动连接有导向块，所述导向块通过连接件一与丝套固接，所述导向板上设有刻度线，所述导向块与刻度线相适配；通过导向板上的刻度线，便于工作人员更精准的对调节板之间的距离和纠偏板之间的距离进行控制。

5、优选地，背离校直机本体的所述安装架一的另一侧固接有安装架三，所述安装架三上转动连接有转轴，所述安装架三的外壁安装有电机二，所述电机二的输出端与转轴的一端固接，所述转轴上套接有分度轮，所述分度轮上均匀设有四个开口槽，所述开口槽与导料板适配，所述分度轮背离导料板的一侧设有出料板，所述出料板通过支架三与安装架三固接，所述出料板与开口槽相适配；通过电机二带动转轴和分度轮旋转，使得分度轮上的开口槽不断与导料板对应，完成钢筋出料的动作，通过分度轮的设计使得钢筋实现单个有序的出料，便于钢筋被整齐摆放在储料盒内，不需要再由工作人员进行整理。

6、优选地，所述出料板背离分度轮的一侧设有机架，所述机架上转动连接有传送辊，所述传送辊上放置有储料盒，所述机架的底部固接有固定套筒二，所述固定套筒二内设有控制组件，所述固定套筒二的内腔中滑动连接有顶撑杆二，所述顶撑杆二的顶端延伸至固定套筒二的外侧与顶板的底部固接，所述顶板与储料盒相适配，所述支架三的底部对称固接有固定套筒一，所述固定套筒一内设有电磁组件，所述固定套筒一的内腔中密封滑动连接有顶撑杆一，所述顶撑杆一的顶端延伸至固定套筒一的外侧与堵料板固接，所述出料板的底部设有通槽，所述堵料板与通槽滑动连接，所述控制组件与电磁组件适配；钢筋从分度轮上滑出时进入出料板内，并通过出料板滑入传送辊上的储料盒内，当出料板正下方的储料盒内的钢筋达到一定重量时，储料盒下压顶板和顶撑杆二，使得储料盒重新与传送辊接触，同时控制组件控制电磁组件启动，顶撑杆一带动堵料板弹出实现对出料板内钢筋的封堵，通过传送辊可将满载的储料盒传送远离顶板处，同时将空置的储料盒运送至压板的上方，当满载的储料盒远离顶板后，控制组件控制电磁组件关闭，堵料板下滑，顶板上升，使得后续的空置储料盒被阻挡的同时压板上的储料盒开始接料，如此往复，解决了当储料盒内的钢筋堆满时需要工作人员手动更换储料盒的问题，既能够防止工作人员在更换储料盒的过程中被钢筋砸伤的意外情况，又能够避免在更换储料盒时因为更换不及时导致钢筋散落在地面的情况。

7、优选地，所述控制组件包括触点一和触点二，所述固定套筒二的内腔底部固接有触点二，所述顶撑杆二的底端固接有触点一，所述顶撑杆二与固定套筒二的内壁顶部之间固接有弹簧四，所述触点一和触点二贴合时电磁组件开启，所述固定套筒二的内腔底部填充有液压油，所述顶撑杆二的底端开设有通孔；当顶板上的储料盒到达一定重量时，顶板被下压带动顶撑杆二下滑，使得触点一与触点二贴合，当触点一和触点二贴合时，电磁组件开启，当满载的储料盒远离顶板，空置的储料盒滑上顶板时，通过弹簧四的弹力作用使得顶板再次弹起，方便储料盒接料的同时对后续的储料盒进行阻挡。

8、优选地，所述电磁组件包括电磁体和永磁体，所述固定套筒一的内腔底部固接有电磁体，所述顶撑杆一的底端固接有永磁体，所述顶撑杆一与固定套筒一的内壁顶部之间固接有弹簧三；当触点一和触点二贴合时，电磁体通电，电磁体和永磁体之间产生电磁斥力，使得顶撑杆二带动堵料板滑出通槽对出料板内的钢筋进行封堵，当触点一与触点二分离时，电磁体断电，通过弹簧三的弹力作用使得顶撑杆一带动堵料板下滑，恢复下料。

9、优选地，所述转轴的两端对称的滑动连接有两个挡板，所述挡板通过连接件二与导向杆滑动连接，所述连接件二与安装架二固接，两个所述挡板分别在分度轮的两侧，且所述挡板的大小与分度轮相适应；通过与安装架二连接方便工作人员在调节纠偏板的距离时同步调节挡板之间的距离，进而使得钢筋在进入分度轮上的开口槽后能够被挡板限制，避免钢筋脱离开口槽掉落。

10、优选地，所述分度轮的内侧固接有弧形件二，所述开口槽内开设有收纳槽，所述收纳槽内转动连接有限位杆，所述限位杆内设有空腔，所述空腔的两侧对称设有两个限位槽，所述空腔中滑动连接有支杆，所述支杆上对称设有两个限位凸起，所述限位凸起与限位槽滑动连接，所述支杆的一端延伸至分度轮的外侧与弧形件一套接，所述弧形件一与挡板相贴合，所述弧形件一与弧形件二相对应，所述收纳槽内设有限位件，所述限位件与限位杆套接，所述限位杆上套设有扭簧；通过转轴带动分度轮旋转，使得限位杆和支杆随之一起旋转，进而使得弧形件一不断与弧形件二接触，当弧形件一与弧形件二的一侧接触时，因为弧形件二的限位，使得弧形件一旋转并沿着弧形件二的外侧滑动，同时弧形件一的旋转带动支杆转动，通过限位凸起与限位槽的配合，使得限位杆随支杆一起旋转，进而使得限位件滑出收纳槽对开口槽进行锁定，此时导料板内的钢筋刚好进入对应的开口槽内，通过限位件可以避免分度轮在旋转过程中钢筋滑出，当弧形件一滑至弧形件二的另一侧并不再接触时，通过扭簧的弹力作用使得限位杆带动支杆回转，同时限位件再次滑入收纳槽中，开口槽内的钢筋滑入出料板中完成下料，通过限位杆内设有的空腔与支杆之间的滑动配合，使得在调节两侧的挡板时支杆在空腔内相对滑动，当两个挡板之间的距离增大时，工作人员只需要向外滑动支杆即可。

11、优选地，所述顶板的顶部一侧固接有梯形块，所述梯形块与储料盒相适应，所述s型管道的顶部固接有封板，所述封板与下料板相贴合；通过顶板上设有的梯形块便于对滑至顶板上的储料盒进行阻挡，使得顶板在上滑的过程中储料盒一直位于顶板上，通过s型管道上设有的封板，可以避免下料板中的钢筋因为惯性滑出。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种建筑施工钢筋校直装置，通过控制两个调节板之间的距离再配合s型管道的设计，方便工作人员在不停机的前提下观察调试后切断的钢筋长度是否满足标准，避免了传统的校直机本体在调节切割长度后需要对刚开始切断的三、四根钢筋停机进行长度检查，进而影响工作效率的问题。

14、2.本发明所述的一种建筑施工钢筋校直装置，通过控制组件和电磁组件之间的配合，解决了当储料盒内的钢筋堆满时需要工作人员手动更换储料盒的问题，既能够防止工作人员在更换储料盒的过程中被钢筋砸伤的意外情况，又能够避免在更换储料盒时因为更换不及时导致钢筋散落在地面的情况。