一种五金件钻孔用定位装置的制作方法

本发明涉及五金件加工设备领域，具体为一种五金件钻孔用定位装置。

背景技术：

1、五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金件在生产加工中需要经过很多道加工工序，如切割、钻孔、抛光、电镀、清洗等工艺，在五金件加工过程中使用到的设备可以统称为五金件加工设备。

2、法兰盘等圆盘状的五金件在钻孔时，为了保证钻孔时的稳定性，大都会在钻孔设备上加装定位机构，如公开号为cn111790925b的一种带有定位装置的五金件钻孔装置，该钻孔设备上就加装了定位机构，该钻孔设备上加装的定位机构，在使用时将工件放置在转座架顶部位于定位机构的外侧，进行加工时开启电动推杆驱动滑套沿着立臂下滑，使钻孔机构带动扩压机构下移，扩压机构先与定位机构接触，使定位机构向外扩张对工件进行快速的稳定定位。

3、然而，上述的五金件钻孔用定位装置在将对五金件进行定位时，还需要启动电动推杆来促使扩展机构来挤压五金件，在此过程中扩展机构中的锥块很容易对五金件的表面造成损伤，并且在对不同厚度的五金件进行挤压固定时，锥块需要下压的深度也有不同，此时电动推杆运行多久是由操作员来决定，当锥块下压较多时，容易对五金件造成损伤，锥块未将五金件压到预定位置时，会影响五金件后续钻孔时的精度，使得在操控电动推杆对五金件进行下压时对操作员的技术要求较高，并且该装置的定位机构是由滑槽、滑块、楔块和复位弹簧组成的，主要是通过复位弹簧的弹力给予楔块提供对五金件进行挤压的力，使得使用该定位机构对不同大小的五金件进行固定时，复位弹簧所受的挤压程度是不同时，使得该定位机构对不同大小的五金件进行固定时的固定效果是不同的，在对相对较小的五金件进行定位时，定位效果相对较差，故而急需在现有五金件钻孔用定位装置的基础上进行改进。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种五金件钻孔用定位装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件钻孔用定位装置，包括安装座和圆盘状五金件，所述安装座顶部设置有安装框，且安装框中滑动安装有用于挤压圆盘状五金件的固定块，并且安装框端部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆端部与固定块端部螺纹连接，且螺纹杆另一端安装有圆柱齿轮，并且所述安装座顶部转动安装有与圆柱齿轮相啮合的面齿轮，所述面齿轮侧壁安装有把手；

3、升降台，其滑动安装在安装座顶部，所述安装座内转动安装用于翘起升降台的翘板，且所述固定块端部侧壁安装有用于挤压翘板的压轮，所述安装座内安装有定位筒，且定位筒内滑动安装有与升降台相连接的传动杆，并且传动杆位于定位筒内的端部安装有传动板，所述传动杆外壁套设有与传动板的定位筒内相连接的弹簧。

4、通过采用上述技术方案，使得本发明是利用螺纹杆来驱动固定块对圆盘状五金件进行固定，相较于原有固定效果更加稳定，同时因固定块靠近安装座中心点的端部呈“v”形设计，并且固定块“v”形端部的最前端为橡胶材质制成，使得固定块在对圆盘状五金件进行挤压固定时，可以有效避免出现对圆盘状五金件进行固定时，造成圆盘状五金件出现严重损伤，并且在压轮、翘板和升降台的作用下，使得当圆盘状五金件切割完成后，升降台会随着固定块的复位而向上滑去，使得升降台将圆盘状五金件向上抬起，从而方便将圆盘状五金件从安装座上取下。

5、本发明进一步设置为，所述安装框和固定块在安装座等角度安装有多组，且固定块靠近安装座中心点的端部呈“v”形设计，并且固定块“v”形端部的最前端为橡胶材质制成。

6、通过采用上述技术方案，有效降低固定块与圆盘状五金件接触上对圆盘状五金件造成的损伤。

7、本发明进一步设置为，所述螺纹杆仅是与固定块端部螺纹连接的位置为螺纹设计，且所述安装框与螺纹杆连接的外端安装有用于支撑螺纹杆的套筒。

8、通过采用上述技术方案，使得螺纹杆与安装框连接的位置可以顺利的转动。

9、本发明进一步设置为，所述升降台呈“十”字形结构设计，且升降台的安装位置与固定块错开。

10、通过采用上述技术方案，确保圆盘状五金件可以稳定的放置在升降台上。

11、本发明进一步设置为，所述翘板在安装座内等角度安装有多组，且翘板在翘起后，翘板顶面与安装座顶面位于同一水平面。

12、通过采用上述技术方案，多组翘板会同时撬动升降台，从而确保升降台会被顺利的撬起。

13、本发明进一步设置为，所述定位筒在安装座内等角度安装有四个，且定位筒内滑动安装的传动杆分别与升降台的四个端部相连接。

14、通过采用上述技术方案，使得升降台的四个端部均会被限制，从而确保升降台在升降运动时被限制只能垂直升降。

15、本发明进一步设置为，所述固定块顶部设置有第一升降板，且第一升降板底部安装有与固定块滑动连接的升降筒，并且固定块内开设有用于升降筒滑动的限位槽。

16、通过采用上述技术方案，提高本装置在对厚度远超过固定块高度的圆盘状五金件进行固定时也可保持较好的固定效果。

17、本发明进一步设置为，所述升降筒内滑动安装有与第一升降板滑动连接的升降杆，且升降杆顶部安装有第二升降板，并且第二升降板和第一升降板端部均呈与固定块端部形状相同的“v”形设计。

18、通过采用上述技术方案，第二升降板和第一升降板会与固定块相互配合对厚度较大的圆盘状五金件进行固定。

19、本发明进一步设置为，所述第二升降板和第一升降板中均转轴安装有支撑杆，且支撑杆端部两侧外壁均安装有凸块，并且支撑杆端部一侧的边角为圆角设计。

20、通过采用上述技术方案，确保此时第二升降板和第一升降板与第一升降板和固定块之间的间距被固定，保证第二升降板和第一升降板在使用时位置的固定性。

21、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

22、1、本发明通过设置有螺纹杆和固定块，使得本发明是利用螺纹杆来驱动固定块对圆盘状五金件进行固定，相较于原有固定效果更加稳定，同时因固定块靠近安装座中心点的端部呈“v”形设计，并且固定块“v”形端部的最前端为橡胶材质制成，使得固定块在对圆盘状五金件进行挤压固定时，可以有效避免出现对圆盘状五金件进行固定时，造成圆盘状五金件出现严重损伤，并且在压轮、翘板和升降台的作用下，使得当圆盘状五金件切割完成后，升降台会随着固定块的复位而向上滑去，使得升降台将圆盘状五金件向上抬起，从而方便将圆盘状五金件从安装座上取下。

23、2、本发明通过设置有第一升降板和第二升降板，使得固定块对厚度较大的圆盘状五金件进行固定时，第二升降板和第一升降板会与固定块相互配合对厚度较大的圆盘状五金件进行固定，从而使得本装置在对厚度较大的圆盘状五金件进行固定时，仍旧可以保证圆盘状五金件被安装座上，同时在支撑杆和凸块的作用下，使得第一升降板和第二升降板被拉开时的位置会被固定，从而保证第二升降板和第一升降板在使用时位置的固定性。