一种具有翻转机构的锻造装置的制作方法

本发明涉及锻造加工设备领域，更具体地说，涉及一种具有翻转机构的锻造装置。

背景技术：

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

2、在锻造加工中，传统的操作方式是人工使用夹持钳对锻造机上加工的锻造件进行翻转，进而对各个需要锻造面进行锻造加工，人工使用夹持钳时，锻造件一般质量较大，翻转费力。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有翻转机构的锻造装置，可以实现对锻造件的稳定夹持，同时，方便对锻造进行进行快速翻转，对锻造件各个加工面进行锻造加工，操作简单省力。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

5、一种具有翻转机构的锻造装置，包括锻造机、设置在锻造机上部的锻造锤、设置在锻造锤下方的锻造座；锻造座一侧设有翻转机构；

6、翻转机构包括设置在锻造座上方的升降架，升降架固定连接有移动块，移动块滑动连接有与锻造座垂直固定连接的滑槽架，滑槽架内设有与移动块螺纹连接的竖直丝杆，竖直丝杆通过联轴器连接有安装在滑槽架上部的第一丝杆电机；升降架内侧安装有一组对称设置且用来夹持锻造件的夹持头，夹持头外侧固定连接有转动筒，转动筒贯穿并转动连接有夹持臂，夹持臂延伸至升降架内且升降架开设有供夹持臂横向滑动的横向滑槽，升降架内设有与夹持臂螺纹连接的双向丝杆，双向丝杆延伸至升降架左侧并连接有第二丝杆电机；转动筒内嵌套有截面呈多边形的棱柱轴，棱柱轴延伸至升降架内并与升降架转动连接，棱柱轴端部通过第一传动齿轮组连接有安装在升降架内的传动轴，传动轴端部通过第二传动齿轮组连接有与双向丝杆平行设置的横向轴，横向轴延伸至升降架端部并通过联轴器连接有私服电机。

7、进一步的，夹持头包括与转动筒端部固定连接的固定盘，设置在固定盘前侧并与锻造件抵接的活动盘，活动盘固定连接有一组贯穿固定盘的滑动杆，固定盘与活动盘之间设有套设在滑动杆上的抵接弹簧。

8、进一步的，升降架为前侧开口的方向框且内部为空心结构。

9、进一步的，滑槽架为竖直架且内部设有供移动块上下滑动的竖直滑槽，竖直丝杆安装在竖直滑槽内。

10、进一步的，移动块呈t型且通过螺栓固定的方式与升降架固定连接。

11、进一步的，第一丝杆电机和私服电机分别设置在升降架两侧。

12、进一步的，横向滑槽为与升降架内腔连通的矩形贯穿槽，横向滑槽与双向丝杆平行设置，夹持臂呈l型，夹持臂位于横向滑槽位置设有套设在横向滑槽内壁外侧且上下对称的凹槽。

13、进一步的，传动轴与夹持臂平行设置，第一传动齿轮组和第二传动齿轮组均为相互啮合的一组锥齿轮组。

14、进一步的，转动筒设有供棱柱轴横向滑动的棱柱槽。

15、进一步的，转动筒位于夹持臂两侧设有与转动筒一体成型的环形凸起。

16、3.有益效果

17、相比于现有技术，本发明的优点在于：

18、(1)本发明通过设有包括升降架、夹持臂、夹持头、转动筒、棱柱轴的翻转机构，对锻造件进行夹持，保证锻造件的稳定性，同时在需要对锻造件进行翻转时，将锻造件进行提升和转动然后将其下降与锻造座接触，实现锻造件的快速翻转，始终保持对锻造件的夹持，提高翻转效果，实现对锻造件的各个加工面的快速锻造加工，简单省力。

19、(2)本发明通过设有与夹持臂转动连接且与夹持头固定连接的转动筒、一端嵌套在转动筒内并与转动筒滑动连接的棱柱轴、传动轴、横向轴，实现了对夹持头的转动驱动，实现了锻造件的翻转，同时不影响对锻造件的夹持。

20、(3)本发明通过设有包括固定盘、活动盘、滑动杆、抵接弹簧的夹持头，在对锻造件夹持时保持夹持头与锻造件的弹性接触，有效的缓冲锻造过程中锻造件的振动，保护翻转机构同时适应锻造件的变形。

21、(4)本发明通过设有具有环形凸起的转动筒，保证转动筒和夹持臂之间稳定连接且不影响转动筒的转动，保证夹持和翻转的稳定性。

技术特征：

1.一种具有翻转机构的锻造装置，包括锻造机(1)、设置在锻造机(1)上部的锻造锤(2)、设置在锻造锤(2)下方的锻造座(3)；其特征在于，所述锻造座(3)一侧设有翻转机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的锻造装置,其特征在于，所述夹持头(10)包括与转动筒(11)端部固定连接的固定盘(1001)，设置在固定盘(1001)前侧并与锻造件抵接的活动盘(1002)，活动盘(1002)固定连接有一组贯穿固定盘(1001)的滑动杆(1003)，固定盘(1001)与活动盘(1002)之间设有套设在滑动杆(1003)上的抵接弹簧(1004)。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的锻造装置,其特征在于，所述升降架(5)为前侧开口的方向框且内部为空心结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的锻造装置,其特征在于，所述滑槽架(7)为竖直架且内部设有供移动块(6)上下滑动的竖直滑槽，竖直丝杆(8)安装在竖直滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种具有翻转机构的锻造装置,其特征在于，所述移动块(6)呈t型且通过螺栓固定的方式与升降架(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的锻造装置,其特征在于，所述第一丝杆电机(9)和私服电机(20)分别设置在升降架(5)两侧。

7.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的锻造装置,其特征在于，所述横向滑槽为与升降架(5)内腔连通的矩形贯穿槽，横向滑槽与双向丝杆(13)平行设置，夹持臂(12)呈l型，夹持臂(12)位于横向滑槽位置设有套设在横向滑槽内壁外侧且上下对称的凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的锻造装置,其特征在于，所述传动轴(17)与夹持臂(12)平行设置，第一传动齿轮组(16)和第二传动齿轮组(18)均为相互啮合的一组锥齿轮组。

9.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的锻造装置,其特征在于，所述转动筒(11)设有供棱柱轴(15)横向滑动的棱柱槽。

10.根据权利要求2所述的一种具有翻转机构的锻造装置,其特征在于，所述转动筒(11)位于夹持臂(12)两侧设有与转动筒(11)一体成型的环形凸起。

技术总结
本发明涉及锻造加工设备领域，公开了一种具有翻转机构的锻造装置，通过设有包括升降架、夹持臂、夹持头、转动筒、棱柱轴的翻转机构，对锻造件进行夹持，保证锻造件的稳定性，同时在需要对锻造件进行翻转时，将锻造件进行提升和转动然后将其下降与锻造座接触，实现锻造件的快速翻转，始终保持对锻造件的夹持，提高翻转效果，实现对锻造件的各个加工面的快速锻造加工，简单省力，通过设有包括固定盘、活动盘、滑动杆、抵接弹簧的夹持头，在对锻造件夹持时保持夹持头与锻造件的弹性接触，有效的缓冲锻造过程中锻造件的振动，保护翻转机构同时适应锻造件的变形。

技术研发人员：陈国坚,施恩,沈国君,施彩琴
受保护的技术使用者：杭州正丰机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15