皮带轮倒角机的制作方法

本发明涉及皮带轮倒角机领域，特别涉及皮带轮倒角机。

背景技术：

1、皮带轮是一种常用的零件，且皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大的皮带轮。

2、皮带轮在进行加工时，皮带轮边缘的毛刺和锐角较多，进而需要对皮带轮进行倒角处理，倒角机可以对皮带轮进行倒角处理。

3、现有技术的如专利申请号为201710069112.6的皮带轮倒角机，包括皮带轮倒角机、主轴头和刀架，主轴头位于皮带轮倒角机上，主轴头的前端设置夹盘，可以对皮带轮进行夹持固定，主轴头的内部设置推料杆，使皮带轮在倒角处理后，从夹盘的内部推出，便于对皮带轮进行出料，刀架上设置车刀，可以对皮带轮进行倒角处理，皮带轮倒角机上通常设置出料管道，可以将倒角处理的皮带轮由推料杆推出，进而到出料管道的内部，然后进行滚动出料。

4、为了使车刀在对皮带轮进行倒角处理时，进行冷却，通常会在刀架上设置喷水头，可以对车刀进行冷却，但当皮带轮倒角完成后出料时，皮带轮上会有碎屑和水，需要后期对皮带轮进行依次清理，导致后期加工时间延长，这种方式会影响到皮带轮加工的工作效率，不便于对皮带轮倒角后进行清洗。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供皮带轮倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：皮带轮倒角机，包括：

3、皮带轮倒角机，其顶端设置有主轴头、刀架和出料管道；

4、所述皮带轮倒角机的一侧清洗机构、驱动机构和连接机构；

5、所述清洗机构包括清洗箱、送料管道、多个支撑板、多个冲洗头、多个喷淋头和风机，所述冲洗头位于支撑板的一侧，所述清洗箱的内腔固定连接有隔板，所述清洗箱的内部设置有多个限位机构、过滤机构和多个调节机构，所述清洗箱的底部设置有收集机构；

6、所述驱动机构包括多个滑动块、多个转动杆、第一换向齿轮、电机、多个同步轮和同步带，所述滑动块滑动设置于转动杆的外壁，所述同步带位于多个同步轮之间；

7、所述连接机构包括第二换向齿轮、传动杆、第三换向齿轮、支撑筒、第四换向齿轮、支撑杆和移动块，所述传动杆位于支撑筒的内腔。

8、优选的，所述限位机构包括固定框、限位板、多个固定块、拉动杆、第一弹簧和多个锁紧杆，所述限位板与固定框的内腔滑动穿插连接，所述固定框内壁的顶端和底端均开设有第一滑槽，所述固定块与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，所述拉动杆的一端与限位板螺纹穿插连接，所述锁紧杆的外壁与固定块滑动穿插连接，所述限位板的顶端和底端均开设有第二滑槽，所述固定块与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，所述锁紧杆的一端与第二滑槽的内壁螺纹穿插连接，所述固定框的边侧与清洗箱固定连接，所述拉动杆的外壁与清洗箱滑动穿插连接，所述第一弹簧套设于拉动杆的外壁，所述第一弹簧的一端与清洗箱的内壁相贴合，所述第一弹簧的另一端与限位板相贴合，所述送料管道内壁的边侧开设有多个方槽，所述限位板与方槽的内腔滑动穿插连接。

9、优选的，所述过滤机构包括承载框、过滤网、连接块、固定柱和限位杆，所述过滤网嵌设于承载框的内腔，所述承载框的一侧与连接块固定连接，所述固定柱的一侧与清洗箱固定连接，所述清洗箱内壁的一侧开设有第三滑槽，所述承载框与第三滑槽的内腔滑动穿插连接，所述连接块的一侧开设有第四滑槽，所述固定柱与第四滑槽的内腔滑动穿插连接，所述限位杆的顶端固定连接有拉动板，所述拉动板的底端固定连接有弹力绳，所述固定柱的顶端开设有与限位杆相配合的限位槽，所述连接块的顶端开设有第五滑槽，所述弹力绳的一端与第五滑槽的内壁固定连接，所述隔板与清洗箱内壁的一侧之间固定连接有导流框。

10、优选的，所述收集机构包括收集框、多个固定板、多个锁紧环和多个螺纹柱，所述固定板的一侧与收集框固定连接，所述螺纹柱的顶端与清洗箱固定连接，所述螺纹柱的外壁与固定板滑动穿插连接，所述螺纹柱的外壁与锁紧环螺纹穿插连接，所述清洗箱内壁的底端开设有排水槽，所述收集框与排水槽的内腔滑动穿插连接，所述隔板的一侧与清洗箱内壁的另一侧固定连接有导流板，所述隔板的一侧开设有连接槽。

11、优选的，所述隔板的另一侧和清洗箱内壁的一侧均开设有多个第一圆槽，所述转动杆与第一圆槽的内腔转动穿插连接，所述转动杆的外壁与滑动块螺纹穿插连接，所述转动杆的外壁与第一换向齿轮的中部固定穿插连接，所述电机的输出端与其中一个转动杆传动连接，所述转动杆的外壁与同步轮的中部固定穿插连接，所述第一换向齿轮与第二换向齿轮相啮合，所述第二换向齿轮的顶端与传动杆固定连接，所述滑动块的底端与支撑板固定连接，所述传动杆的顶端与第三换向齿轮固定连接，所述第三换向齿轮与第四换向齿轮相啮合。

12、优选的，所述支撑筒的外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的边侧与清洗箱固定连接，所述传动杆的外壁固定穿插连接有多个限位环，所述支撑杆的外壁与第四换向齿轮的中部固定穿插连接，所述支撑杆的外壁与移动块螺纹穿插连接，所述清洗箱内壁的两边侧均固定连接有轴套，所述支撑杆的两端分别位于多个轴套的内腔，所述移动块的底端固定连接有承载板。

13、优选的，所述调节机构包括调节板、滑动框、固定筒、密封盖、调节杆、第二弹簧、固定环和固定架，所述调节板与滑动框的内腔滑动穿插连接，所述调节板的边侧等距开设有多个定位槽，所述调节杆与定位槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动框内壁的边侧开设有第二圆槽，所述调节杆与第二圆槽的内腔滑动穿插连接，所述固定筒的边侧与滑动框固定连接，所述密封盖与固定筒的内腔螺纹穿插连接，所述调节杆的外壁与密封盖滑动穿插连接，所述调节杆的外壁与固定环的内腔固定穿插连接，所述第二弹簧套设于调节杆的外壁，所述固定架的边侧与滑动框固定连接，所述第二弹簧的一端与密封盖固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定环固定连接，所述调节板的顶端与承载板固定连接，所述冲洗头固定穿插连接于固定架的边侧。

14、优选的，所述承载板的底端开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有方板，所述凹槽内壁的两边侧均开设有滑槽，所述方板的两边侧均固定连接有调节柱，所述调节柱的外壁螺纹穿插连接有安装环，所述方板的底端固定连接有承载架，多个所述喷淋头均固定穿插连接于承载架的底端。

15、优选的，所述清洗箱内壁的边侧开设有安装槽，所述风机固定穿插连接于安装槽的内腔，所述清洗箱的正面开设有透风槽，所述透风槽的内腔嵌设有防尘网，所述清洗箱的一侧开设有出料槽，所述清洗箱的另一侧开设有进料槽，所述送料管道位于出料槽和进料槽的内腔，所述隔板的一侧开设有下料槽，所述进料槽内壁的顶端和下料槽内壁的顶端均固定连接有遮挡布，所述清洗箱的底端固定连接有多个支腿，所述送料管道的两边侧均固定连接有组装板，所述组装板的一侧螺纹穿插连接有组装螺栓，所述组装螺栓的一端与皮带轮倒角机螺纹穿插连接。

16、优选的，所述清洗箱的顶端设置有盖板，所述清洗箱的顶端固定连接有多个安装柱，所述安装柱的外壁与盖板滑动穿插连接，所述安装柱的外壁螺纹穿插连接有定位环，所述盖板的顶端开设有多个观察槽，所述观察槽的内腔嵌设有玻璃。

17、本发明的技术效果和优点：

18、本发明利用清洗箱、送料管道、支撑板、冲洗头、喷淋头和风机箱配合的设置方式，送料管道贯穿在清洗箱的内部，皮带轮倒角处理后由出料管道滚落进入到送料管道的内部，冲洗头和喷淋头有利于对皮带轮进行冲洗，风机对冲洗后的皮带轮进行吹风干燥，进而有利于对倒角后的皮带轮进行清理，便于减少后续专门清理的工作时间，提高皮带轮的加工效率；

19、本发明利用滑动块、转动杆、第一换向齿轮、电机、同步轮和同步带相配合的设置方式，电机使转动杆进行正反转，转动杆使滑动块来回运动，滑动块带动支撑板进行来回运动，同步带和同步轮使多个转动杆同时进行转动，进而有利于使多个冲洗头进行来回运动，便于对皮带轮进行移动均匀冲洗；

20、本发明利用第二换向齿轮、第三换向齿轮、第四换向齿轮、传动杆、支撑筒、支撑杆、移动块、承载板和承载架相配合的设置方式，第一换向齿轮使第二换向齿轮进行转动，进而使第三换向齿轮、传动杆和第四换向齿轮进行转动，支撑杆的转动使移动块进行来回运动，进而有利于带动多个喷淋头进行来回运动，便于对皮带轮上的碎屑进行均匀喷淋，有利于增加皮带轮的清洗效果；

21、本发明利用固定框、限位板、固定块、拉动杆、第一弹簧和锁紧杆相配合的设置方式，限位板在固定框的内部滑动，拉动杆带动限位板进行运动，第一弹簧的弹力推动限位板进行运动，限位板在送料管道上滑动，进而有利于对皮带轮的滚动位置进行限定，便于使皮带轮停在指定位置，进而有利于对皮带轮进行清洗和烘干；

22、本发明利用承载框、过滤网、连接块、固定柱、限位杆、拉动板和弹力绳相配合的设置方式，过滤网位于承载框的内部，连接块带动承载框进行运动，限位杆对承载框进行安装和拆卸，进而有利于对冲洗的水进行过滤，便于对碎屑进行过滤；

23、本发明利用收集框、固定板、锁紧环和螺纹柱相配合的设置方式，收集框有利于对过滤后冲洗的水进行收集，锁紧环对螺纹柱和固定板的相对位置进行限定，进而有利于对收集框进行安装和拆卸，同时有利于对收集框内部进行直接重复使用；

24、本发明利用调节板、滑动框、固定筒、密封盖、调节杆、第二弹簧、固定环、固定架、方板、调节柱和安装环相配合的设置方式，滑动框带动固定架在调节板上滑动，调节板对滑动框和调节板的不同高度位置限定，进而有利于对冲洗头的高度进行调节，调节柱在承载板上滑动，安装环对调节柱和承载板的相对位置限定，进而有利于对多个喷淋头的高度进行调节，进而有利于调整皮带轮的冲洗位置。