一种卷圆压头装置的制作方法

本发明属于钢板卷圆，尤其涉及一种卷圆压头装置。

背景技术：

1、在钢结构领域中有很多钢管结构件，例如在对钢烟囱生产加工时，这些钢烟囱在生成中需要进行卷制。卷制时，钢板两端接头圆弧成型是比较困难的环节。原始的方法在控制钢板的直段时，多数采用压头胎、接压头板，然后采用压力机或卷板机进行压头，由于压力机或卷板机无法压出所需的圆弧，造成钢管卷制成型后在接口两端存在很长的直段，管口的椭圆度超差，无法一次完成卷圆，在将卷圆的半成品圆筒取出时，会存在较大的缝隙，需要将半成品圆筒转移工位进行焊接打磨处理，这样才能完成钢烟囱的生产加工，然而上述一整套操作下来，需要耗费大量的时间，特别在转移工位进行不同的加工操作时，需要浪费很多宝贵的时间，影响整体的加工效率，为此我们提出了一种卷圆压头装置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种卷圆压头装置，通过快速对钢板进行挤压卷圆，再对其进行自动焊接，而且完成焊接后同步进行打磨，这样不需要转移工位，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提出了一种卷圆压头装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间均转动设有转轴，所述支撑板的一侧设有用于驱动转轴转动的第一驱动电机，两个所述转轴相互靠近的一侧均固定连接有固定板，位于正面的所述固定板的内部固定套设有打磨组件，所述固定板的底部固定连接有放置座，所述放置座的底部沿其长度方向开设有焊接孔，所述焊接孔的下方设有焊接组件，所述放置座的上方设有第一压辊和第二压辊；

3、所述第一压辊的一端转动设有第一安装板，所述第一安装板的一侧设有用于驱动第一压辊转动的第三驱动电机，所述第二压辊的一侧转动设有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的内部均固定套设有第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出轴固定连接有压板，所述压板的顶部设有导向组件，所述第一安装板和第二安装板的顶部设有驱动组件，所述第一压板的底部两侧设有与放置座固定连接的第二推杆电机，所述压板和焊接组件之间固定连接有两个固定杆，所述放置座的两侧设有防偏组件。

4、优选的，所述打磨组件包括固定套设在固定板内部的第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有打磨板，所述打磨板远离第一推杆电机的一侧设有打磨斜面。

5、优选的，所述焊接组件包括固定连接在固定杆底端的第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部固定连接有焊枪，所述移动板的内部套设有导向杆，且导向杆与第四驱动电机固定连接。

6、优选的，所述导向组件包括固定连接在位于左侧的所述压板上的导向管，所述导向管的内部活动套设有伸缩杆，且伸缩杆的另一端与位于右侧的所述压板固定连接。

7、优选的，所述驱动组件包括固定连接在第一安装板顶部的第一竖板，所述第一竖板的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的外部固定套设有第二竖板，且第二竖板的底部与第二安装板固定连接。

8、优选的，所述防偏组件包括固定连接在支撑板上的定位板，所述定位板的底部固定连接有第四推杆电机，所述第四推杆电机的输出轴固定连接有托板。

9、优选的，所述第一压辊的一侧设有插接槽，所述第二压辊的一侧设有插接杆，且插接杆与插接槽相配合。

10、优选的，所述第一安装板的顶部两侧设有凸边，且第二推杆电机与凸边固定连接，所述固定板与第二推杆电机固定连接。

11、优选的，所述放置座和压板相互靠近的一侧均设有成型槽，所述焊接孔贯穿成型槽，所述支撑板的底部固定连接有底板。

12、通过本发明提出的一种卷圆压头装置能够带来如下有益效果：

13、1、通过第二推杆电机带动整个第一压辊和第二压辊升降，这样方便先对钢板进行挤压，而第三推杆电机再带动压板下移，从而将两侧的钢板继续挤压成型，这样方便钢板卷圆初步成型；

14、2、通过第三驱动电机带动第一压辊和第二压辊转动，进而带动卷圆的钢板进行转动，这样可以调整卷圆钢板的位置进行多次挤压，便于进行合缝；

15、3、通过第三驱动电机带动合缝的钢板转动使其缝隙朝下，此时第三推杆电机带动压板提起，压板通过固定杆带动焊接组件升起，这样焊接组件会沿缝隙进行焊接；

16、4、通过第三驱动电机带动卷圆钢板转动，此时打磨组件靠近钢板，这样转动钢板会被打磨，从而进行成型；

17、5、通过驱动组件带动第二安装板和第二压辊移动，从而使得第一压辊与第二压辊分离，此时方便将成型的产品取下卸料；

18、综上所述，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便进行快速卷圆，而且还得卷圆的半成品进行焊接，最后再进行打磨处理，这样在同一个工位即可实现钢烟囱的生产成型，大大提高生产效率，有利于进行市场推广。

技术特征：

1.一种卷圆压头装置，包括两个支撑板(2)，其特征在于，两个所述支撑板(2)之间均转动设有转轴(3)，所述支撑板(2)的一侧设有用于驱动转轴(3)转动的第一驱动电机(4)，两个所述转轴(3)相互靠近的一侧均固定连接有固定板(5)，位于正面的所述固定板(5)的内部固定套设有打磨组件，所述固定板(5)的底部固定连接有放置座(8)，所述放置座(8)的底部沿其长度方向开设有焊接孔(9)，所述焊接孔(9)的下方设有焊接组件，所述放置座(8)的上方设有第一压辊(22)和第二压辊(23)；

2.根据权利要求1所述的一种卷圆压头装置，其特征在于，所述打磨组件包括固定套设在固定板(5)内部的第一推杆电机(6)，所述第一推杆电机(6)的输出轴固定连接有打磨板(7)，所述打磨板(7)远离第一推杆电机(6)的一侧设有打磨斜面。

3.根据权利要求1所述的一种卷圆压头装置，其特征在于，所述焊接组件包括固定连接在固定杆(26)底端的第四驱动电机(27)，所述第四驱动电机(27)的输出轴固定连接有第二螺杆(28)，所述第二螺杆(28)的外部螺纹套设有移动板(29)，所述移动板(29)的顶部固定连接有焊枪(30)，所述移动板(29)的内部套设有导向杆(31)，且导向杆(31)与第四驱动电机(27)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种卷圆压头装置，其特征在于，所述导向组件包括固定连接在位于左侧的所述压板(19)上的导向管(20)，所述导向管(20)的内部活动套设有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的另一端与位于右侧的所述压板(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种卷圆压头装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在第一安装板(11)顶部的第一竖板(12)，所述第一竖板(12)的一侧固定连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴固定连接有第一螺杆(14)，所述第一螺杆(14)的外部螺纹套设有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)的外部固定套设有第二竖板(16)，且第二竖板(16)的底部与第二安装板(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种卷圆压头装置，其特征在于，所述防偏组件包括固定连接在支撑板(2)上的定位板(32)，所述定位板(32)的底部固定连接有第四推杆电机(33)，所述第四推杆电机(33)的输出轴固定连接有托板(34)。

7.根据权利要求1所述的一种卷圆压头装置，其特征在于，所述第一压辊(22)的一侧设有插接槽，所述第二压辊(23)的一侧设有插接杆(24)，且插接杆(24)与插接槽相配合。

8.根据权利要求1所述的一种卷圆压头装置，其特征在于，所述第一安装板(11)的顶部两侧设有凸边，且第二推杆电机(10)与凸边固定连接，所述固定板(5)与第二推杆电机(10)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种卷圆压头装置，其特征在于，所述放置座(8)和压板（19）相互靠近的一侧均设有成型槽，所述焊接孔（9）贯穿成型槽，所述支撑板(2)的底部固定连接有底板(1)。

技术总结
本发明公开了一种卷圆压头装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间均转动设有转轴，所述支撑板的一侧设有用于驱动转轴转动的第一驱动电机，两个所述转轴相互靠近的一侧均固定连接有固定板，位于正面的所述固定板的内部固定套设有打磨组件，所述固定板的底部固定连接有放置座，所述放置座的底部沿其长度方向开设有焊接孔，所述焊接孔的下方设有焊接组件，所述放置座的上方设有第一压辊和第二压辊；所述第一压辊的一端转动设有第一安装板。本发明不仅方便进行快速卷圆，而且还得卷圆的半成品进行焊接，最后再进行打磨处理，这样在同一个工位即可实现钢烟囱的生产成型，大大提高生产效率，有利于进行市场推广。

技术研发人员：韩召先,周鹏,李南吉,于强强,孙伯仲,周群亮
受保护的技术使用者：青岛宇昌环境设备工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15