一种管盖组装设备的制作方法

本发明涉及弯管接头，具体涉及一种管盖组装设备。

背景技术：

1、气管接头在管道铺设安装行业中用量非常大，气管接头都是单一通过人工完成，工序繁多、工人劳动强度大、稳定性底、废品率高等问题。近些年来，企业招工越来越难，即使招来了工人，人员流动也非常频繁难于管理，给企业带来了一系列的问题，正常的生产订单难以保证，增加了新员工的培训成本，新员工到熟练工人需要一定的时间。产品质量的一致性难以保证。

2、现有技术中也公开了一种螺纹管接头自动组装设备，此设备能够无需人工作业即可实现管接头的自动组装，但一方面，整机的成本较高，另一方面，不能实现弯管的管接头组装。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种管盖组装设备，包括，主体架；上料机构，上料机构位于主体架侧边，用于输送配件；压装机构，所述压装机构用于安装所述配件；夹紧机构，所述夹紧机构用于将所述配件夹紧；所述压装机构与夹紧机构配合，将多个配件组装。

2、操作员取出弯管放置在夹紧机构中，夹紧机构将弯管夹紧，再取出管盖至于压装机构处，通过压装机构将管盖组装在弯管上，采用单工人工上下料，将管盖与弯管组装，能够减少人工的使用。

3、优选的：所述第一上料机构包括输送带支架，输送带支架连接输送带，输送带用于输送弯管。

4、通过上述设计，利用输送带输送弯管，相对于人工上料，弯管能够有序地排列，方便操作员拿取，有利于流水化作业。

5、优选的：所述输送带支架靠近主体架一侧端设置有限位架。

6、通过上述设计，限位架能防止弯管从输送带上脱落。

7、优选的：所述第二上料机构包括振动盘架和振动盘，振动盘的出料口处设置有轨道，轨道连接轨道支架，轨道支架固定连接主体架。

8、通过上述设计，利用轨道输送管盖，管盖有序地排列，方便操作员拿取。

9、优选的：所述轨道远离振动盘的一端设置有限位块。

10、通过上述设计，限位块能防止管盖从轨道上脱落。

11、优选的：所述压装机构包括横行导轨座，横行导轨座固定连接支架，横行导轨座滑动连接有竖行导轨座，竖行导轨座一侧端连接横行气缸，横行气缸固定于横行导轨座，竖行导轨座上端安装有竖行气缸，竖行气缸连接活动支架，活动支架滑动连接竖行导轨座。

12、通过上述设计，能够实现活动支架升降和左右运动。

13、优选的：所述活动支架安装有伺服电机和电磁铁，伺服电机连接驱动轴，驱动轴底端连接锁螺母头，所述锁螺母头对应管盖设置有相适配的凹槽结构。

14、通过上述设计，能够调节锁螺母头的位置，并且锁螺母头具有的凹槽结构，方便拧动管盖，便于管盖与锁螺母头的安装和分离。

15、优选的：所述夹紧机构包括转盘底板，转盘底板连接分割器电机，分割器电机通过支架连接移动导轨座，移动导轨座滑动连接底座，底座上安装有气缸。

16、通过上述设计，能够调节转盘底板前后方向的位置。

17、优选的：所述转盘底板上安装有夹紧气缸，夹紧气缸连接夹板，位于转盘底板中部处安装有夹具。

18、通过上述设计，通过夹紧气缸、夹板和夹具之间配合，便于固定弯管。

19、优选的：所述夹具包括夹具座，夹具座开设有安装孔，夹具座侧壁连接支撑件，支撑件上开设有凹槽，凹槽形状与弯管形状相适配。

20、通过上述设计，夹具具有配合弯管安装的凹槽，便于弯管的定位和固定。

21、本发明的技术效果和优点：

22、1、本发明中，操作员取出弯管放置在夹紧机构中，夹紧机构将弯管夹紧，再取出管盖至于压装机构处，通过压装机构将管盖组装在弯管上，采用单工人工上下料，将管盖与弯管组装，能够减少人工的使用的同时，设备结构简单，成本较低。

23、2、本发明中，操作员将弯管放置于夹具上，夹紧气缸带动夹板与夹具配合将弯管夹紧和分离，组装完成后，再将接头取出，通过此设计，能有序的上料。

24、3、本发明中，通过设置的夹具结构，便于弯管的定位和固定，夹紧机构能带动转盘底板和夹具转动，只需通过一次夹紧，即可完成弯管与管盖的连接，能有效提高生产效率。

技术特征：

1.一种管盖组装设备，包括，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种管盖组装设备，其特征在于，所述上料机构包括第一上料机构(2)和第二上料机构(3)，所述第一上料机构(2)包括输送带支架(201)，输送带支架(201)连接输送带(202)，输送带(202)用于输送弯管。

3.根据权利要求2所述的一种管盖组装设备，其特征在于，所述输送带支架(201)靠近主体架(1)一侧端设置有限位架(204)。

4.根据权利要求3所述的一种管盖组装设备，其特征在于，所述第二上料机构(3)包括振动盘架(301)和振动盘(302)，振动盘(302)的出料口处设置有轨道(303)，轨道(303)连接轨道支架(304)，轨道支架(304)固定连接主体架(1)。

5.根据权利要求4所述的一种管盖组装设备，其特征在于，所述轨道(303)远离振动盘(302)的一端设置有限位块(305)。

6.根据权利要求1所述的一种管盖组装设备，其特征在于，所述压装机构(4)包括横行导轨座(401)，横行导轨座(401)固定连接支架(101)，横行导轨座(401)滑动连接有竖行导轨座(402)，竖行导轨座(402)一侧端连接横行气缸(403)，横行气缸(403)固定于横行导轨座(401)，竖行导轨座(402)上端安装有竖行气缸(404)，竖行气缸(404)连接活动支架(405)，活动支架(405)滑动连接竖行导轨座(402)。

7.根据权利要求6所述的一种管盖组装设备，其特征在于，所述活动支架(405)安装有伺服电机(406)和电磁铁(409)，伺服电机(406)连接驱动轴(407)，驱动轴(407)底端连接锁螺母头(408)，所述锁螺母头(408)对应管盖设置有相适配的凹槽结构。

8.根据权利要求1所述的一种管盖组装设备，其特征在于，所述夹紧机构(5)包括转盘底板(501)，转盘底板(501)连接分割器电机(505)，分割器电机(505)通过支架连接移动导轨座(506)，移动导轨座(506)滑动连接底座(507)，底座(507)上安装有气缸(508)。

9.根据权利要求8所述的一种管盖组装设备，其特征在于，所述转盘底板(501)上安装有夹紧气缸(502)，夹紧气缸(502)连接夹板(503)，位于转盘底板(501)中部处安装有夹具(50)。

10.根据权利要求9所述的一种管盖组装设备，其特征在于，所述夹具(504)包括夹具座(5041)，夹具座(5041)开设有安装孔(5044)，夹具座(5041)侧壁连接支撑件(5042)，支撑件(5042)上开设有凹槽(5043)，凹槽(5043)形状与弯管形状相适配。

技术总结
本发明公开了一种管盖组装设备，包括，主体架；上料机构，上料机构位于主体架侧边，用于输送配件；压装机构，所述压装机构用于安装所述配件；夹紧机构，所述夹紧机构用于将所述配件夹紧；所述压装机构与夹紧机构配合，将多个配件组装，将所述管盖与所述弯管组装，操作员取出弯管放置在夹紧机构中，夹紧机构将弯管夹紧，再取出管盖至于压装机构处，通过压装机构将管盖组装在弯管上，采用单工人工上下料，将管盖与弯管组装，能够减少人工的使用，通过设置的夹具结构，便于弯管的定位和固定，夹紧机构能带动转盘底板和夹具度转动，只需通过一次夹紧，即可完成弯管与管盖的连接，能有效提高生产效率。

技术研发人员：熊书亚
受保护的技术使用者：安耐特流体输送科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15