一种钢筋网的挤压剪切装置的制作方法

本发明涉及钢筋网挤压及剪切控制，具体涉及一种钢筋网的挤压剪切装置。

背景技术：

1、焊接钢筋网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且成直角，全部交焊点均焊接在一起的钢筋网片。在实际使用下，需要对其钢筋网进行剪切修剪，使其能够更好的使用。

2、而传统的钢筋网剪切主要是对每根钢筋逐一进行剪切或者切割，从而实现对钢筋网的剪切任务。这种剪切方式效率低下，难以实现高效的剪切作业。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种钢筋网的挤压剪切装置，剪切机构由多对铰链连接，在液压装置的带动下控制铰链轴向运动，进而实现两剪切刀的夹紧与放开，且剪切液压装置能够提供强劲剪切动力，同时，简单可靠的铰链机构又能保障剪切工作的稳定运行，且挤压机构能够进行多根钢筋网的挤压作业，保证其剪切机构的剪切效果，且固定孔位可以通过不同位置的安装，能够对不同型号大小的钢筋网进行剪切。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种钢筋网的挤压剪切装置，它包括剪切机构1、固定定位机构2、升降传动机构3、升降齿条4、槽钢5及挤压机构6，所述剪切机构1的顶部固定连接在升降传动机构3一侧，升降传动机构3的下方安装有槽钢5，且槽钢5的侧边安装有升降齿条4，槽钢5一侧与固定定位机构2固定连接，固定定位机构2的上方安装在升降传动机构3上，所述挤压机构6滑动连接在槽钢5上。

3、进一步的，所述剪切机构1包括剪切安装头11、剪切液压装置12、连接铰链13、剪切头14、定位块15、复位弹簧16，所述剪切安装头11一端安装在升降传动机构3上，剪切安装头11另一端通过剪切液压装置12与连接铰链13相连接，连接铰链13的左右两端活动连接在剪切头14上，剪切头14的顶部设有复位弹簧16，且剪切头14的中部活动连接有定位块15。

4、进一步的，所述固定定位机构2包括升降电机23，升降电机23的顶部通过电机底座24安装在升降传动机构3上，且升降电机23的输出端上安装有电机轴26，电机轴26的外侧套接有压力弹簧25，且电机轴26的顶部通过中部连接架22与吊钩21相连接，吊钩21的底部卡接在固定凸台29上，所述吊钩21的中部通过定位轴28活动连接在固定外壳27上。

5、进一步的，所述升降传动机构3包括保护外壳31、涡轮32、驱动电机33、蜗杆35、传导齿轮36、外壳导轨38，所述驱动电机33的输出端上设有联轴器34，且联轴器34与蜗杆35机械连接，蜗杆35的外侧与涡轮32相啮合，涡轮32一端与传导齿轮36相连接，且传导齿轮36与升降齿条4相啮合，所述槽钢5顶部的侧边设有外壳导轨38，外壳导轨38上滑动连接有外壳滑块37，外壳滑块37与保护外壳31相连接。

6、进一步的，所述挤压机构6包括挤压安装头61、传动轴63、传动导块64、前传动轴65、移动轨道66、固定板68、移动滑块69、后传动轴611、双向传导板612、固定板614，所述挤压安装头61一端安装在升降传动机构3上，挤压安装头61另一端安装有挤压液压装置62，且挤压液压装置62的下端通过传动轴63与传动导块64相连接，传动导块64通过前传动轴65与双向传导板612相连接，双向传导板612的左右两端均设有连接杆610，连接杆610的下端与移动滑块69固定连接，移动滑块69滑动连接在移动轨道66，移动轨道66的上端固定连接在固定板614上。

7、进一步的，所述固定板614上安装有用于加强挤压机构6连接稳定性的t型安装板613。

8、进一步的，所述固定板68的内侧上设有挤压板67。

9、进一步的，所述固定板614上设有若干个固定孔位614-1。

10、采用上述技术方案后，本发明有益效果为：本挤压剪切装置具有至少以下优点：

11、1.剪切机构由多对铰链连接，在液压装置的带动下控制铰链轴向运动，进而实现两剪切刀的夹紧与放开，且剪切液压装置能够提供强劲剪切动力，同时，简单可靠的铰链机构又能保障剪切工作的稳定运行；

12、2.挤压机构能够进行多根钢筋网的挤压作业，保证其剪切机构的剪切效果，且固定孔位可以通过不同位置的安装，能够对不同型号大小的钢筋网进行剪切；

13、3.固定定位机构可大大提高了上下运动的平稳性与可靠性；

14、4.蜗轮蜗杆与升降齿条相结合的传动系统，可形成锁合状态，大大提高了上下运动的平稳性与可靠性。

技术特征：

1.一种钢筋网的挤压剪切装置，其特征在于：它包括剪切机构(1)、固定定位机构(2)、升降传动机构(3)、升降齿条(4)、槽钢(5)及挤压机构(6)，所述剪切机构(1)的顶部固定连接在升降传动机构(3)一侧，升降传动机构(3)的下方安装有槽钢(5)，且槽钢(5)的侧边安装有升降齿条(4)，槽钢(5)一侧与固定定位机构(2)固定连接，固定定位机构(2)的上方安装在升降传动机构(3)上，所述挤压机构(6)滑动连接在槽钢(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋网的挤压剪切装置，其特征在于：所述剪切机构(1)包括剪切安装头(11)、剪切液压装置(12)、连接铰链(13)、剪切头(14)、定位块(15)、复位弹簧(16)，所述剪切安装头(11)一端安装在升降传动机构(3)上，剪切安装头(11)另一端通过剪切液压装置(12)与连接铰链(13)相连接，连接铰链(13)的左右两端活动连接在剪切头(14)上，剪切头(14)的顶部设有复位弹簧(16)，且剪切头(14)的中部活动连接有定位块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋网的挤压剪切装置，其特征在于：所述固定定位机构(2)包括升降电机(23)，升降电机(23)的顶部通过电机底座(24)安装在升降传动机构(3)上，且升降电机(23)的输出端上安装有电机轴(26)，电机轴(26)的外侧套接有压力弹簧(25)，且电机轴(26)的顶部通过中部连接架(22)与吊钩(21)相连接，吊钩(21)的底部卡接在固定凸台(29)上，所述吊钩(21)的中部通过定位轴(28)活动连接在固定外壳(27)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋网的挤压剪切装置，其特征在于：所述升降传动机构(3)包括保护外壳(31)、涡轮(32)、驱动电机(33)、蜗杆(35)、传导齿轮(36)、外壳导轨(38)，所述驱动电机(33)的输出端上设有联轴器(34)，且联轴器(34)与蜗杆(35)机械连接，蜗杆(35)的外侧与涡轮(32)相啮合，涡轮(32)一端与传导齿轮(36)相连接，且传导齿轮(36)与升降齿条(4)相啮合，所述槽钢(5)顶部的侧边设有外壳导轨(38)，外壳导轨(38)上滑动连接有外壳滑块(37)，外壳滑块(37)与保护外壳(31)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋网的挤压剪切装置，其特征在于：所述挤压机构(6)包括挤压安装头(61)、传动轴(63)、传动导块(64)、前传动轴(65)、移动轨道(66)、固定板(68)、移动滑块(69)、后传动轴(611)、双向传导板(612)、固定板(614)，所述挤压安装头(61)一端安装在升降传动机构(3)上，挤压安装头(61)另一端安装有挤压液压装置(62)，且挤压液压装置(62)的下端通过传动轴(63)与传动导块(64)相连接，传动导块(64)通过前传动轴(65)与双向传导板(612)相连接，双向传导板(612)的左右两端均设有连接杆(610)，连接杆(610)的下端与移动滑块(69)固定连接，移动滑块(69)滑动连接在移动轨道(66)，移动轨道(66)的上端固定连接在固定板(614)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋网的挤压剪切装置，其特征在于：所述固定板(614)上安装有用于加强挤压机构(6)连接稳定性的t型安装板(613)。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋网的挤压剪切装置，其特征在于：所述固定板(68)的内侧上设有挤压板(67)。

8.根据权利要求5所述的一种钢筋网的挤压剪切装置，其特征在于：所述固定板(614)上设有若干个固定孔位(614-1)。

技术总结
一种钢筋网的挤压剪切装置。剪切机构的顶部固定连接在升降传动机构一侧，升降传动机构的下方安装有槽钢，且槽钢的侧边安装有升降齿条，槽钢一侧与固定定位机构固定连接，固定定位机构的上方安装在升降传动机构上，挤压机构滑动连接在槽钢上。本发明有益效果为：剪切机构由多对铰链连接，在液压装置的带动下控制铰链轴向运动，进而实现两剪切刀的夹紧与放开，且剪切液压装置能够提供强劲剪切动力，同时，简单可靠的铰链机构又能保障剪切工作的稳定运行，且挤压机构能够进行多根钢筋网的挤压作业，保证其剪切机构的剪切效果，且固定孔位可以通过不同位置的安装，能够对不同型号大小的钢筋网进行剪切。

技术研发人员：王春荣,何天仁,王义惠,林家劲,卢涛,朱丽娜
受保护的技术使用者：福建三钢闽光股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15