一种龙门框架移动式加工中心的主轴加工工艺的制作方法

本发明涉及龙门机床，具体地说，涉及一种龙门框架移动式加工中心的主轴加工工艺。

背景技术：

1、现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。龙门框架式机床是以工作台移动，龙门框架固定的结构，具有刚性强，使用范围广的特点，规格大中小均有，广泛应用于各类模具，零件制造等领域，而现阶段的龙门框架式机床大多只有一个主轴。

2、现有技术对需要待加工的主轴进行加工，尤其对整体工件的表面进行加工和在对轴体等复杂工件的加工时，需要重复调整工件的摆放位置，同时工件需要更换加工方式时还需更换不同的固定位置，其加工费事且更换容易造成磕碰误伤。鉴于此，我们提出一种龙门框架移动式加工中心的主轴加工工艺。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种龙门框架移动式加工中心的主轴加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种龙门框架移动式加工中心的主轴加工工艺，包括以下步骤：

4、步骤一：先将待加工的主轴放置在主轴加工设备的工作台上，并穿过进料部件的轴体夹持部被夹持，启动气缸定位待加工的主轴，之后向内推动待加工的主轴，带动运料辊在轴体夹持板上转动；

5、步骤二：接着上抬固定装置中的限位块，进而固定纵板在工作台板的顶面开槽内移动，将固定装置的整体移动至靠近调节装置的一端，并将外接管与气动卡盘相连接，进而气动卡盘上的卡钳打开；

6、步骤三：待主轴的端部与气动卡盘接触后，启动与外接管相连接的液压泵驱动气动卡盘的卡钳将主轴夹持固定，并将固定装置重新远离调节装置，并直至第二压力弹簧通过自身弹力将限位块重新延至工作台板顶面开设的限位槽中；

7、步骤四：再通过控制台控制移动电机、转动电机和加工电机，通过移动电机带动第一丝杆的转动，进而放置组件能够在工作台板的顶面移动，将调节装置移动至主轴上需要加工的区域；

8、步骤五：接着启动转动电机带动转轴转动，进而齿轮带动环形板上的齿条转动，促使整个环形板能够在调节仓体的内部转动，并调整内部若干组加工部件与待加工主轴的相对位置；

9、步骤六：再启动加工电机驱动第二丝杆在两块加工支架之间转动，进而移动块在两块加工支架之间移动，通过加工轴体对待加工的主轴进行加工，随着控制台的调控对主轴进行进一步加工。

10、在本发明的技术方案中，包括放置待加工主轴的控制台和固定安装在所述控制台顶部的工作台，所述工作台包括工作台板，所述工作台板上方设有调节装置，所述调节装置内部设有若干组呈圆周分布用于对主轴加工的加工部件，所述工作台板顶面左右两端分别设有用于方便主轴放置的进料部件和用于确保主轴加工时稳定的固定装置。

11、在本发明的技术方案中，所述工作台板焊接固定在所述控制台的顶面上，所述工作台板顶面开设有两条前后平行设置且两端封闭的板面滑槽，其中一条所述板面滑槽左右两端内侧壁转动连接有第一丝杆，另一条所述板面滑槽左右两端内侧壁卡接固定有滑杆，所述第一丝杆其中一端穿过所述工作台板外侧壁后同轴连接有移动电机，所述移动电机通过螺栓固定安装在所述工作台板的外侧壁上，所述第一丝杆和所述滑杆之间连接有同一组用于固定所述调节装置的放置组件。

12、在本发明的技术方案中，所述放置组件包括纵向截面呈回字形的固定框架，所述固定框架底面边角处均焊接固定有滑动连接在所述板面滑槽内部的滑块，其中一块滑块与所述第一丝杆螺纹连接，另一块所述滑块与所述滑杆滑动连接，固定框架顶部内侧壁通过螺栓固定连接有两根相对立设置的连接支架，所述连接支架底端焊接固定有用于确保所述调节装置固定安装的连接板。

13、在本发明的技术方案中，所述调节装置包括纵向截面呈圆环形且外侧壁两端与所述连接板通过螺栓固定连接的调节仓体，所述调节仓体左右两端内侧壁均开设有仓壁开槽，所述调节仓体外侧壁顶部一体成型有固定仓体，所述调节仓体内部转动连接有环形板，所述环形板两端外侧壁一体成型有与所述仓壁开槽尺寸相适配的环形条，所述环形板外侧壁一体成型有若干组呈圆周分布的齿条。

14、在本发明的技术方案中，所述固定仓体左右两端内侧壁转动连接有同一根转轴，所述转轴于所述固定仓体的内部通过卡销固定连接有与所述齿条尺寸相适配且相互啮合的齿轮，所述转轴其中一端穿过所述固定仓体外侧壁后同轴连接有转动电机，所述转动电机通过螺栓固定安装在所述固定仓体的外侧壁上，所述环形板内侧壁上一体成型有若干组呈圆周分布的放置板。

15、在本发明的技术方案中，所述加工部件包括固定支架，所述固定支架纵段板焊接固定有固定板，所述固定板前后两端外侧壁均焊接固定有钢条，所述固定板上下两端外侧壁于两条所述钢条之间通过螺栓固定安装有加工支架，两块所述加工支架之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有移动块。

16、在本发明的技术方案中，两条所述钢条上于所述移动块的前后两侧滑动连接有滑动条，所述移动块和两条所述滑动条外侧壁上均通过螺栓固定安装有夹持块，所述夹持块内部夹持固定有用于对主轴进行加工的加工轴体，所述第二丝杆底端穿过所述加工支架外侧壁后同轴连接有加工电机，所述加工电机通过螺栓固定安装在所述加工支架的外侧壁上。

17、在本发明的技术方案中，所述进料部件包括焊接固定在所述工作台板顶面上的进料底板，所述进料底板顶面焊接固定有进料框架，所述进料框架内部设有轴体夹持部，所述轴体夹持部包括两块上下相对立设置的轴体夹持板，所述轴体夹持板内侧壁上开设的若干规则分布的转动槽内部均卡接固定有运料辊，位于下方的所述轴体夹持板底面通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸通过螺栓固定安装在所述进料框架内部底面开槽处，位置上方的所述轴体夹持板顶面焊接固定有第一压力弹簧，所述第一压力弹簧顶端与所述进料框架内部顶面焊接固定，所述第一压力弹簧内部设有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的两端分别通过螺栓固定连接在所述轴体夹持板的顶面和所述进料框架的内部顶面上。

18、在本发明的技术方案中，所述固定装置包括滑动连接在所述工作台板顶面开槽上的固定纵板，所述固定纵板顶部靠近所述调节装置的一端侧壁上通过螺栓固定安装有气动卡盘，所述固定纵板底面开槽的内部滑动连接有纵向截面呈t形的限位块，所述限位块顶面与所述固定纵板槽壁顶面设有若干组规则分布的第二压力弹簧，所述第二压力弹簧的两端分别焊接固定在所述固定纵板槽壁的顶面和所述限位块的顶面上，所述限位块底面转动卡接有用于方便所述固定装置改变固定位置的转动辊，所述气动卡盘上法兰连接有用于外接液压泵的外接管。

19、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

20、1.该龙门框架移动式加工中心的主轴加工工艺，调节装置中的转动电机带动齿轮转动，通过环形板外侧壁上的齿条与齿轮啮合，使得环形板整体能够在调节仓体的内部转动，能够改变若干组加工部件与待加工主轴的相对位置，使得对工件进行加工时，能够同时采用多组不同加工轴体对同一工件进行多角度全方位的加工，提高了加工效率。

21、2.该龙门框架移动式加工中心的主轴加工工艺，通过进料部件和固定装置的配合，使得待加工的主轴轴体通过轴体夹持板上的运料辊，加快进料的速度，同时两块轴体夹持板能够辅助主轴轴体的固定，同时通过能够在工作台板移动的固定装置，缩短待加工的主轴轴体与气动卡盘的固定距离，避免更换时出现的磕碰问题。