一种防火门的焊接平台的制作方法

本发明涉及焊接工装，具体提出了一种防火门的焊接平台。

背景技术：

1、防火门作为防火设施，是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，对于隔离火源、防火逃生具有重要的作用。防火门跟普通门相同主要包括门框以及门扇等部分，根据材料可分为木质防火门、钢制防火门、钢木防火门等，其中钢制防火门是最为常见的防火门类型，钢制防火门的门框一般由钢板轧制成多加强筋结构的框梁型材，并通过拼装焊接加工成型，现有焊接加工过程中，一般直接将框梁放置在普通平台上通过人工进行拼装，然后对拼接处进行手动焊接，焊接过程中容易造成框梁的触碰移位，拼接处出现对位不齐的情况，从而影响最终焊接拼装的尺寸精度，另外，框梁只是通过人工简单拼接组装，当框梁拼接处未对接夹紧造成局部缝隙较大时，若直接焊接则影响焊接的强度质量，且未对门框进行拼装夹紧，在实际焊接过程中产生的焊接形变亦会影响焊接尺寸精度。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种防火门的焊接平台，用于解决上述背景技术中提到的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种防火门的焊接平台，包括工作台，所述工作台上固定有四个用于防火门门框内四个直拐角一一对应定位的基准靠板，所述基准靠板为竖直设置的直角板结构；所述工作台上装配有四个相对四个所述基准靠板一一对应设置的用于两个框梁端部引导拼接的拼接引导机构；所述工作台上还装配有推送四个框梁拼接成矩形门框的推送拼接机构。

3、所述拼接引导机构包括升降设置在所述工作台上用于框梁端部贴靠引导的引导板；所述引导板位于四个所述基准靠板围成的矩形范围外。

4、所述推送拼接机构包括装配在工作台上的推送驱动组件以及四个由所述推送驱动组件带动且在所述工作台上滑动设置的推送部件；四个所述推送部件分布在由四个所述基准靠板围成的矩形范围外，且任意相邻的两个所述引导板之间均对应分布有所述推送部件；所述推送部件包括由所述推送驱动组件带动水平滑动安装在所述工作台上的垫高基座、水平固定在所述垫高基座顶端的框梁放置平台以及装配在所述框梁放置平台上的侧夹推送组件；所述垫高基座的滑动方向相对面向的所述基准靠板的板面垂直设置。

5、优选的，所述引导板为矩形板结构，所述引导板的板面相对对应位置的所述基准靠板的两个板面均呈钝角夹角设置，且对应位置的所述基准靠板的直角边位于所述引导板两侧板面的等距中心面上。

6、优选的，所述侧夹推送组件包括多个水平固定在所述框梁放置平台上的导杆，所述导杆轴向沿所述垫高基座滑动方向，多个所述导杆上共同滑动配合安装有滑动板，所述导杆上套设有拉簧，且所述拉簧两端分别固定在所述框梁放置平台以及所述滑动板上，所述滑动板的顶端水平固定有辊座板，所述辊座板上竖直转动安装有多个沿水平垂直于所述导杆轴向分布设置的调节导辊。

7、优选的，所述引导板上设置有辊框，所述辊框中竖直设置有多组引导辊，每组所述引导辊的数量为两个，每组中两个所述引导辊均水平转动安装在所述辊框中且关于所述引导板两侧板面的等距中心面左右等距设置。

8、优选的，所述引导板的顶端沿边长方向延伸设置有缓冲脊，所述缓冲脊的截面呈等腰三角形。

9、优选的，所述垫高基座底端设置有沿滑动方向延伸的延伸板；所述推送驱动组件包括竖直固定在所述工作台上的驱动气缸以及四个一端铰接在所述驱动气缸输出端的连杆，四个所述连杆的另一端一一对应铰接在四个所述推送部件的延伸板上。

10、优选的，所述基准靠板的直角边处做倒斜角设置。

11、优选的，所述框梁放置平台上端面设置有下沉槽，所述辊座板位于所述下沉槽中。

12、上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本发明提供了一种防火门的焊接平台，该焊接平台可作为特定尺寸的防火门门框的拼装焊接夹具使用，通过设置的四个基准靠板用作拼装贴靠定位，通过拼接引导机构配合推送拼接机构在对门框框梁推送过程中进行拼装对接引导，实现框梁的自动摆正以及居中推送，另外推送拼接机构能够最终完成对门框的拼装夹紧，使得在焊接过程中，框梁之间始终能够保持拼接对齐以及焊缝夹紧的状态，能够避免门框焊接错位的问题，大大降低焊接形变对焊接尺寸精度的影响，且能够提高门框拼接位置焊缝的焊接强度，另外，该焊接平台能够实现对门框的自动拼装夹紧，可配合自动焊接设备实现自动焊接。

技术特征：

1.一种防火门的焊接平台，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上固定有四个用于防火门门框内四个直拐角一一对应定位的基准靠板（11），所述基准靠板（11）为竖直设置的直角板结构；所述工作台（1）上装配有四个相对四个所述基准靠板（11）一一对应设置的用于两个框梁端部引导拼接的拼接引导机构（2）；所述工作台（1）上还装配有推送四个框梁拼接成矩形门框的推送拼接机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种防火门的焊接平台，其特征在于：所述引导板（22）为矩形板结构，所述引导板（22）的板面相对对应位置的所述基准靠板（11）的两个板面均呈钝角夹角设置，且对应位置的所述基准靠板（11）的直角边位于所述引导板（22）两侧板面的等距中心面上。

3.根据权利要求1所述的一种防火门的焊接平台，其特征在于：所述侧夹推送组件（33）包括多个水平固定在所述框梁放置平台（322）上的导杆（331），所述导杆（331）轴向沿所述垫高基座（321）滑动方向，多个所述导杆（331）上共同滑动配合安装有滑动板（332），所述导杆（331）上套设有拉簧（333），且所述拉簧（333）两端分别固定在所述框梁放置平台（322）以及所述滑动板（332）上，所述滑动板（332）的顶端水平固定有辊座板（334），所述辊座板（334）上竖直转动安装有多个沿水平垂直于所述导杆（331）轴向分布设置的调节导辊（335）。

4.根据权利要求2所述的一种防火门的焊接平台，其特征在于：所述引导板（22）上设置有辊框（221），所述辊框（221）中竖直设置有多组引导辊（222），每组所述引导辊（222）的数量为两个，每组中两个所述引导辊（222）均水平转动安装在所述辊框（221）中且关于所述引导板（22）两侧板面的等距中心面左右等距设置。

5.根据权利要求2和4中任一项所述的一种防火门的焊接平台，其特征在于：所述引导板（22）的顶端沿边长方向延伸设置有缓冲脊（223），所述缓冲脊（223）的截面呈等腰三角形。

6.根据权利要求1所述的一种防火门的焊接平台，其特征在于：所述垫高基座（321）底端设置有沿滑动方向延伸的延伸板（3211）；所述推送驱动组件（31）包括竖直固定在所述工作台（1）上的驱动气缸（311）以及四个一端铰接在所述驱动气缸（311）输出端的连杆（312），四个所述连杆（312）的另一端一一对应铰接在四个所述推送部件（32）的延伸板（3211）上。

7.根据权利要求1所述的一种防火门的焊接平台，其特征在于：所述基准靠板（11）的直角边处做倒斜角设置。

8.根据权利要求3所述的一种防火门的焊接平台，其特征在于：所述框梁放置平台（322）上端面设置有下沉槽（3221），所述辊座板（334）位于所述下沉槽（3221）中。

技术总结
本发明涉及焊接工装技术领域，具体提出了一种防火门的焊接平台，包括工作台，所述工作台上固定有四个用于防火门门框内四个直拐角一一对应定位的基准靠板，所述基准靠板为竖直设置的直角板结构；所述工作台上装配有四个相对四个所述基准靠板一一对应设置的用于两个框梁端部引导拼接的拼接引导机构；所述工作台上还装配有推送四个框梁拼接成矩形门框的推送拼接机构；本发明提供的焊接平台能够避免门框焊接错位的问题，大大降低焊接形变对焊接尺寸精度的影响，且能够提高门框拼接位置焊缝的焊接强度，另外，该焊接平台能够实现对门框的自动拼装夹紧，可配合自动焊接设备实现自动焊接。

技术研发人员：何杰
受保护的技术使用者：河北盛安安全技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14