一种金属板加工用孔洞覆膜伸入式裁切取膜装置及方法

本发明涉及金属板加工，尤其涉及一种金属板加工用孔洞覆膜伸入式裁切取膜装置及方法。

背景技术：

1、金属板加工孔洞覆膜是指在金属板的特定区域上贴上一层保护膜，以保护这些区域免受划痕、污染或损坏；例如，在金属板上进行打孔或切割时，可以使用覆膜技术将孔洞部分覆盖起来，以避免金属边缘被刻划或者产生毛刺，从而提高产品的外观和质量；使用覆膜技术还可以减少金属板表面的氧化和腐蚀，同时还能方便后续的喷漆，涂层和其他处理工作。

2、金属板加工中的裁切取膜是指在金属板上覆盖一层保护膜，然后使用切割设备沿着设计好的轮廓线将板材进行切割，最后将保护膜从金属板上剥离下来，使得金属板表面不会被划痕或污染。

3、目前，现有的金属板加工用孔洞覆膜裁切取膜装置在使用时，通常都是将金属板的一面镀膜后，将金属板翻转再次对另外一面镀膜，操作非常麻烦，且在取膜也是对一面进行取膜操作，然后翻转后再次对金属板的另一面取膜，操作步骤繁琐，且在一面取膜完成后再次进行操作，容易将取完膜的金属板刮花，从而降低金属板的质量，影响后续的使用，因此，本发明提出一种金属板加工用孔洞覆膜伸入式裁切取膜装置及方法来解决此问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种金属板加工用孔洞覆膜伸入式裁切取膜装置及方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种金属板加工用孔洞覆膜伸入式裁切取膜装置，包括底板以及放置在底板上的待加工板，还包括：

4、固定连接在底板上的l板和支撑板；

5、多个转动轴，均转动连接在l板上，且多个所述转动轴上均固定连接有激光切割头，所述激光切割头位于待加工板的上方；

6、料框，固定连接在底板上；

7、横管，所述横管置于料框的上方，所述横管置于待加工板的下方，所述横管上设有第一喷嘴；

8、第二喷嘴，固定连接在l板上，且所述第二喷嘴置于待加工板的上方；

9、弧形框，固定连接在底板上，所述支撑板上滑动连接有两个取膜组件，两个所述取膜组件均置于弧形框内；

10、凹槽，设置在弧形框上，所述凹槽内滑动连接有夹块，所述夹块与凹槽的内壁之间连接有第一弹簧，所述夹块上设有斜面。

11、优选地，所述料框内设有泵体，所述泵体的抽水端置于料框内，所述泵体的输出端连接有出水管，所述l板上设有管道，所述出水管分别与横管和管道相连通，所述第二喷嘴与管道相连通。

12、进一步地，所述l板的顶部设有罩板，所述罩板上设有第一电机和减速机，所述减速机设置在第一电机的输出端，所述转动轴设置在减速机的输出端，所述转动轴上连接有安装块，所述激光切割头连接在安装块上。

13、更进一步地，多个所述转动轴上均设有带轮，多个所述带轮通过皮带相连，所述带轮和皮带设置在l板与罩板之间。

14、更进一步地，所述支撑板的顶部固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与底板之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆的两端上分别螺纹连接有两个滑板，两个所述滑板的外壁均固定连接有连接板，所述取膜组件与连接板固定相连。

15、更进一步地，所述第一挡板的顶部设有第二电机，所述螺纹杆设置在第二电机的输出端，所述第二挡板与底板之间设有导向杆，所述滑板滑动连接在导向杆上，所述支撑板上设有滑槽，所述连接板滑动连接在滑槽内，所述支撑板的外壁固定连接有固定块，所述螺纹杆与固定块转动相连。

16、更进一步地，所述取膜组件包括：

17、与连接板固定相连的支撑杆，所述支撑杆远离连接板的一端固定连接有固定板；

18、两组竖板，均固定连接在固定板上；

19、收卷轴和放卷轴，分别转动连接在两组竖板上，所述收卷轴和放卷轴上分别连接有收卷胶带辊和放卷胶带辊；

20、滑动连接在固定板上的滑块，所述滑块上固定连接有细轴；

21、第一转动板和第二转动板，均转动连接在细轴上，所述第一转动板和第二转动板的底部分别转动连接有第一压紧辊和第二压紧辊；

22、所述放卷胶带辊上的胶带穿过第二压紧辊和第一压紧辊连接在收卷胶带辊上。

23、更进一步地，所述滑块上设有限位杆，所述限位杆滑动连接在固定板上，所述固定板的底部与滑块之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在限位杆的外壁，所述竖板的外壁设有马达，所述收卷轴连接在马达的输出端，所述滑块的两侧外壁与第一转动板和第二转动板之间均连接有扭簧。

24、优选地，所述底板上固定连接有与转动轴位置相对应的圆筒，所述圆筒置于料框内，所述圆筒内设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有顶板，所述底板上设有支撑块，所述待加工板置于支撑块上，所述横管固定连接在圆筒的外壁。

25、一种金属板加工用孔洞覆膜伸入式裁切取膜方法，采用以下步骤操作：

26、s1、首先将覆膜的物料放置在料框内，将待加工板放置在底板上；

27、s2、进行覆膜操作，通过泵体能够使物料从第一喷嘴和第二喷嘴喷出，同时对待加工板的双面进行覆膜操作；

28、s3、启动第一电机，使转动轴缓慢转动，带动激光切割头完成切割操作，切割后形成待取膜板；

29、s4、将待取膜板伸入弧形框内，通过夹块和第一弹簧对待取膜板进行定位；

30、s5、启动第二电机，使两个取膜组件上的胶带分别粘贴在待取膜板的上下两端，再次控制取膜组件移动，通过胶带将膜取下；

31、s6、将取膜完成后的金属板取出存放。

32、与现有技术相比，本发明提供了一种金属板加工用孔洞覆膜伸入式裁切取膜装置及方法，具备以下有益效果：

33、1、该金属板加工用孔洞覆膜伸入式裁切取膜装置，通过泵体能使覆膜物料进入横管和管道内，从而通过第一喷嘴和第二喷嘴喷出，第一喷嘴置于待加工板的下方，因此，能够对待加工板的下方进行覆膜操作，第二喷嘴置于待加工板的上方，能够对待加工板的上方实现覆膜操作，因此，通过第一喷嘴和第二喷嘴能够同时实现对待加工板的双面同时进行覆膜操作，能够避免在后续的切割过程中产生损坏或者刮花。

34、2、该金属板加工用孔洞覆膜伸入式裁切取膜装置，待取膜板伸入弧形框的孔洞内时，会置于两个弧形框上的两个夹块之间，在第一弹簧的弹力作用下能够对待取膜板进行限位，取膜时，胶带则会粘贴在待取膜板上，同时在向下的压力下会使第一转动板和第二转动板产生转动，从而使第一压紧辊和第二压紧辊分开，能够增大粘贴的面积，同时能够使在胶带上滚动，使胶带更好的贴合待取膜板，控制两个取膜组件相互远离，从而通过胶带将待取膜板上的膜取下，然后启动马达，将该段的胶带收卷至收卷胶带辊上即可，便于重复使用。

35、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中，能够同时实现对金属板的双面覆膜操作，同时能够实现双面取膜操作，操作更方便，不用使金属板产生频繁的翻转，避免出现刮花，同时能够提高工作效率。