一种具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备的制作方法

文档序号:35861280发布日期:2023-10-26 14:05阅读:77来源:国知局
一种具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备的制作方法

本发明总的来说涉及钨丝拉丝。具体而言,本发明涉及一种具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备。


背景技术:

1、钨丝是指将钨条锻打、拉拔后制成的细丝,其主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中,也可作为高速切削合金钢,或用于光学仪器、化学仪器等。为了提高钨丝的抗高温蠕变性能,通常会在钨丝的冶制过程中添加少量的弥散强化元素钾、以及硅、和铝及稀有金属的氧化物,以形成“燕尾搭接”状的互锁内部晶粒结构,这种钨丝称为掺杂钨丝(dopedtungsten wire)。掺杂钨丝也称作218钨丝或不下垂钨丝(non-sag tungsten wire)。

2、然而在传统的钨丝拉丝设备中,拉丝模具通常平行布置在模座上,这对拉丝模具的数量造成了很大的限制。


技术实现思路

1、为至少部分解决现有技术中的上述问题,本发明提出一种具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其特征在于,包括:

2、放线装置,其被配置为使得钨丝进入拉丝装置;

3、拉丝装置,其被配置为进行钨丝拉丝,所述拉丝装置包括模具装置,所述模具装置包括:

4、模座;以及

5、多个拉丝模具,其中多个拉丝模具在所述模座上交错布置以增加拉丝模具的布置数量;

6、塔轮装置,其被配置为将拉丝后的钨丝重新引入所述拉丝装置和\或引入收线装置中;以及

7、收线装置,其被配置为将拉丝后的钨丝收起。

8、在本发明一个实施例中规定,,钨丝在多个所述拉丝模具上的拉丝速度是各不相同,其中所述模具装置包括第一至第n拉丝模具,钨丝在第一拉丝模具上的拉丝速度最慢,从第一至第n拉丝模具钨丝的拉丝速度逐渐增加。

9、在本发明一个实施例中规定,钨丝被配置为在拉丝速度较慢的拉丝模具上拉丝以增加加热时间并且提升消除应力的效果;和\或

10、钨丝被配置为在拉丝速度较快的拉丝模具上拉丝以提升拉丝效率。

11、在本发明一个实施例中规定,所述放线装置包括:

12、支撑架;

13、放线盘,其被配置为放钨丝;

14、电机,其被配置为驱动放线盘转动;

15、摆杆,其被活动设置在所述支撑架的第一侧;

16、摆轮,其固定设置在所述摆杆的端部;

17、固定杆,其固定设置在所述支撑架的第一侧;

18、导轮组,其固定设置在所述固定杆的端部;以及

19、固定导轮,其固定设置在所述支撑架的第一侧。

20、在本发明一个实施例中规定,所述拉丝装置还包括:

21、石墨乳装置,其被配置为在钨丝表面涂敷石墨乳;以及

22、加热装置,其被配置为加热钨丝。

23、在本发明一个实施例中规定,所述石墨乳装置包括:

24、石墨乳容器,其被配置为存放石墨乳;

25、石墨乳槽,其被配置为在金属丝的表面涂覆石墨乳;

26、水泵,其与所述石墨乳容器和所述石墨乳槽连通,且被配置为将所述石墨乳容器中的石墨乳输送至所述石墨乳槽;以及

27、倾斜盘,其被配置为承接从石墨乳槽中流出的石墨乳,并输送至所述石墨乳容器。

28、在本发明一个实施例中规定,所述加热装置被配置为进行多段加热,其包括:

29、第一温度区;以及

30、第二温度区,其沿钨丝走线方向设置于所述第一温度区下游。

31、在本发明一个实施例中规定,所述加热装置包括:

32、加热部,其被配置为可沿移动部在垂直于钨丝走向的方向移动;以及

33、移动部。

34、在本发明一个实施例中规定,所述加热装置包括:

35、第一加热管,其两端通过保温绝缘材料固定于所述加热装置的壳体内;以及

36、第二加热管,其两端通过保温绝缘材料固定于所述加热装置的壳体内,且所述第二加热管沿钨丝走线方向设置于所述第一加热管的下游。

37、在本发明一个实施例中规定,所述加热装置包括:

38、第一加热块,其包括加热丝及包覆所述加热丝的绝缘导热层;以及

39、第二加热块,其包括加热丝及包覆所述加热丝的绝缘导热层,且所述第二加热块沿钨丝走线方向设置于所述第一加热块的下游。

40、本发明至少具有如下有益效果:本发明提出一种具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其中设置多个交错布置的拉丝模具,因此可以大大增加拉丝模具的布置数量。拉丝模具的数量增加,可以使得进线钨丝以及出线钨丝的速度差更大,因此进线钨丝可以被加热装置更长时间地加热,进而更充分地完成退火消除热应力的过程。此外出线钨丝的拉丝速度更快,进而可以提升拉丝速度以增加拉丝速率。进一步地,增加拉丝模具的布置数量还可以在更大的范围内调整拉丝模具的减面率以适配不同的配方材料,并且可以使得加热装置能够同时加热更多的钨丝,提高加热装置的利用率,降低拉丝能耗。并且可以使得钨丝在拉丝模具上的拉丝速度各不相同,可以同时满足钨丝拉丝设备的加热时间和拉丝效率两方面的需求。



技术特征:

1.一种具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其特征在于,钨丝在多个所述拉丝模具上的拉丝速度是各不相同,其中所述模具装置包括第一至第n拉丝模具,钨丝在第一拉丝模具上的拉丝速度最慢,从第一至第n拉丝模具钨丝的拉丝速度逐渐增加。

3.根据权利要求2所述的具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其特征在于,钨丝被配置为在拉丝速度较慢的拉丝模具上拉丝以增加加热时间并且提升消除应力的效果;和\或

4.根据权利要求1所述的具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其特征在于,所述放线装置包括:

5.根据权利要求1所述的具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其特征在于,所述拉丝装置还包括:

6.根据权利要求5所述的具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其特征在于,所述石墨乳装置包括:

7.根据权利要求5所述的具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其特征在于,所述加热装置被配置为进行多段加热,其包括:

8.根据权利要求7所述的具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其特征在于,所述加热装置包括:

9.根据权利要求7所述的具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其特征在于,所述加热装置包括:

10.根据权利要求7所述的具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,其特征在于,所述加热装置包括:


技术总结
本发明涉及钨丝拉丝技术领域,提出一种具有交错布置的拉丝模具的高强细钨丝拉丝设备,包括:放线装置、拉丝装置、塔轮装置以及收线装置。其中拉丝装置包括模具装置,所述模具装置包括:模座;以及多个拉丝模具,其中多个拉丝模具在所述模座上交错布置以增加拉丝模具的布置数量。本发明设置多个交错布置的拉丝模具,因此可以大大增加拉丝模具的布置数量。并且可以使得钨丝在拉丝模具上的拉丝速度各不相同,可以同时满足钨丝拉丝设备的加热时间和拉丝效率两方面的需求。

技术研发人员:陈敦汉,宋佳文,吴宇豪,尹德峰
受保护的技术使用者:浙江创特新材科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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