一种产品镭刻系统及方法与流程

本发明属于智能制造领域，涉及产品镭刻技术，具体是一种产品镭刻系统及方法。

背景技术：

1、激光镭刻技术具有高精度、非接触性、无污染的特点。它被广泛应用于工业制造、个性化定制、艺术品制作、珠宝加工、电子器件等领域，用于刻印文字、图案、标识、序列号等信息，以及在材料上进行微细的雕刻和切割。

2、激光镭刻过程中会产生热影响区，并可能导致材料变形、变质或产生裂纹。现有的镭刻系统在温度达到一定程度后，采用直接停机的方式，这种方式无法适应多场景的温度控制，导致镭刻工作效率较低。

3、为此，提出一种产品镭刻系统及方法。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种产品镭刻系统及方法，该一种产品镭刻系统及方法解决了现有的镭刻系统无法适应多场景的温度控制，导致镭刻工作效率较低的问题。

2、为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种产品镭刻系统，包括温度采集模块、数据处理模块、安全报警模块以及智能控制模块；

3、所述温度采集模块用于采集产品的温度数据；并将所述温度数据发送至所述数据处理模块；

4、所述数据处理模块用于接收所述温度数据，根据所述温度数据获取温度变化速率；

5、以及根据所述温度变化速率生成控制指令，并将所述控制指令发送至所述智能控制模块；

6、所述智能控制模块用于接收控制指令，根据所述控制指令调整镭刻速度。

7、优选地，所述温度采集模块通过周期性采集的方式获取温度数据；

8、将所述温度数据的采集周期标记为t，单位为ms；其中，t为大于0的整数。

9、优选地，所述数据处理模块还包括以下步骤：

10、所述数据处理模块接收所述温度数据；

11、所述数据处理模块设定温度阈值；将所述温度数据与所述温度阈值进行比较；

12、当所述温度数据大于或等于所述温度阈值；所述数据处理模块生成超温信号，并将所述超温信号发送至所述安全报警模块和智能控制模块；

13、当所述温度数据小于所述温度阈值；所述数据处理模块根据所述温度数据获取温度变化速率。

14、优选地，所述智能控制模块接收到所述超温信号后，生成停机指令，并将所述停机指令发送至镭刻设备，所述镭刻设备接收所述停机指令后停止工作；

15、所述安全报警模块接收到所述超温信号后，生成预警短信，并将所述预警短信发送至监管人员的智能终端，提醒监管人员对产品进行检查。

16、优选地，所述数据处理模块根据所述温度数据获取温度变化速率，包括以下步骤：

17、所述数据处理模块将接收到所述温度数据的时刻作为基准时刻，获取基准时刻前m个温度数据；其中，m为大于或等于10的整数：

18、所述数据处理模块将m个温度数据根据采集时间进行排列获取温度变化曲线；

19、计算所述温度变化曲线的斜率，将所述温度变化曲线的斜率标记为温度变化速率。

20、优选地，根据所述温度变化速率生成控制指令，包括以下步骤：

21、当所述温度变化速率大于0，所述数据处理模块设定速率指数，并将所述温度变化速率与所述速率指数进行比较；

22、当所述温度变化速率小于所述速率指数，所述数据处理模块生成第一降速指令，并将所述第一降速指令发送至所述智能控制模块；

23、当所述温度变化速率大于或等于所述速率指数，所述数据处理模块生成第二降速指令，并将所述第二降速指令发送至所述智能控制模块。

24、优选地，所述智能控制模块用于接收控制指令，根据所述控制指令调整镭刻速度，包括以下步骤：

25、接收所述第一降速指令后，将镭刻设备的镭刻速度调整为原有镭刻速度的1/2；

26、所述智能控制模块接收所述第二降速指令后，将镭刻设备的镭刻速度调整为原有镭刻速度的1/3。

27、一种产品镭刻方法，包括以下步骤：

28、步骤一：采集产品的温度数据；

29、步骤二：接收所述温度数据，根据所述温度数据获取温度变化速率；

30、以及根据所述温度变化速率生成控制指令；

31、步骤三：接收控制指令，根据所述控制指令调整镭刻速度。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

33、本发明通过温度采集模块采集产品的温度数据；并将温度数据发送至数据处理模块；数据处理模块接收温度数据，根据温度数据获取温度变化速率；以及根据温度变化速率生成控制指令，并将控制指令发送至智能控制模块；智能控制模块接收控制指令，根据控制指令调整镭刻速度；实现了根据温度变化速率改变工作参数，降低产品温度，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种产品镭刻系统，其特征在于，包括温度采集模块、数据处理模块、安全报警模块以及智能控制模块；

2.根据权利要求1所述的一种产品镭刻系统，其特征在于，所述温度采集模块通过周期性采集的方式获取温度数据；

3.根据权利要求1所述的一种产品镭刻系统，其特征在于，所述数据处理模块还包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种产品镭刻系统，其特征在于，所述智能控制模块接收到所述超温信号后，生成停机指令，并将所述停机指令发送至镭刻设备，所述镭刻设备接收所述停机指令后停止工作；

5.根据权利要求1所述的一种产品镭刻系统，其特征在于，所述数据处理模块根据所述温度数据获取温度变化速率，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种产品镭刻系统，其特征在于，根据所述温度变化速率生成控制指令，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种产品镭刻系统，其特征在于，所述智能控制模块用于接收控制指令，根据所述控制指令调整镭刻速度，包括以下步骤：

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种产品镭刻系统的镭刻方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种产品镭刻系统及方法，涉及智能制造技术领域，解决了现有的镭刻系统无法适应多场景的温度控制，导致镭刻工作效率较低的技术问题；通过温度采集模块采集产品的温度数据；并将温度数据发送至数据处理模块；数据处理模块接收温度数据，根据温度数据获取温度变化速率；以及根据温度变化速率生成控制指令，并将控制指令发送至智能控制模块；智能控制模块接收控制指令，根据控制指令调整镭刻速度；实现了根据温度变化速率改变工作参数，降低产品温度，提高了工作效率。

技术研发人员：董海军,薛强,陈铁宝,卫鹏
受保护的技术使用者：华宇新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16