一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置的制作方法

本发明涉及铣削加工，尤其涉及一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置。

背景技术：

1、电池托盘在制造的过程中，需要通过铣削去毛刺装置对型材内腔进行铣削和去毛刺加工，以保证电池托盘的高精度以及高平整度，通常是将电池托盘固定后，然后再通过驱动电机控制铣削头高速转动，进行铣削和去毛刺的加工。

2、现有的铣削去毛刺装置根据不同的加工需求，需要更换不同型号的铣削头，可现有的铣削头大多都是通过螺钉螺母固定件与驱动电机的输出轴固定连接，从而导致拆装步骤较为繁琐，影响了更换铣削头的工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的铣削头大多都是通过螺钉螺母固定件与驱动电机的输出轴固定连接，从而导致拆装步骤较为繁琐，影响了更换铣削头的工作效率，而提出的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，包括台体，所述台体上表面垂直固定安装有l型的安置板，所述安置板下表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动轴底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端固定安装有安装板；

4、所述安装板下表面开设有插槽，所述插槽内插设有插块，所述插块下表面固定安装有铣削头，所述安装板内对称开设有安装腔，所述安装腔内水平固定安装有弹簧杆，所述插槽左右槽壁分别开设有与两个安装腔相连通的通口，所述插块侧壁开设有用于弹簧杆端部插入的插口，所述安装板上表面对称水平开设有分别与两个安装腔相连通的滑口，所述弹簧杆上固定套接有固定板，所述固定板的顶端穿出滑口，所述安装板上方设有限制组件，所述限制组件用于限制两根弹簧杆收缩。

5、优选的，所述插块上表面固定安装有两个三角形的抵压块。

6、优选的，所述限制组件包括固定套接在驱动电机输出轴上的第一齿轮和滑动套接在驱动电机输出轴上的滑环，所述滑环和第一齿轮之间通过弹性绳连接，所述滑环外环壁固定安装有两个安装块，所述弹性绳的两端分别与其中一个安装块和第一齿轮固定连接，所述弹性绳的中部固定套设有配重块，所述滑环通过限转部件限制转动。

7、优选的，两块所述固定板相互靠近的一面均固定安装有l型的卡块，所述卡块与固定板之间形成有用于滑环穿入的限制空间。

8、优选的，所述限转部件包括垂直固定安装在安装板上的限制杆，其中一个所述安装块表面垂直开设有限制口，所述限制杆滑动配置于限制口内，所述限制口以及限制杆的横截面形状相同，且均不为圆形。

9、优选的，所述安置板上表面固定安装有储水罐，所述安置板上表面垂直固定安装有一端为闭口设计的空心杆，所述空心杆内垂直滑动密封插设有活塞杆，所述空心杆分别通过进水管和出水管与储水罐以及外界相连通，所述进水管和出水管内均设有单向阀，所述活塞杆通过驱动组件控制往复移动。

10、优选的，所述驱动组件包括垂直转动安装在安置板上表面的往复丝杆、螺纹套接在往复丝杆上的滑块、固定安装在滑块上表面的连接杆以及传动部件，所述连接杆的一端与活塞杆固定连接，所述传动部件用于提供给往复丝杆转动的驱动力。

11、优选的，所述传动部件包括转轴和固定套接在转轴上的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述驱动电机的壳体通过连杆固定安装有安装环，所述转轴转动安装在安装环内，所述往复丝杆的底端穿出安置板并固定安装有连动杆，所述连动杆底端垂直开设有插入槽，所述转轴顶端固定安装有插杆，所述插杆的顶端滑动密封插设在插入槽内，且横截面的形状与插入槽横截面形状相同，并均不为圆形。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、通过弹簧杆以及插口之间的配合，可快速完成对铣削头的安装和拆卸，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，提高了更换铣削头的工作效率；

14、在限制组件的作用下，当驱动电机的输出轴带着铣削头高速转动的过程中，此时滑环会上移并穿入两个限制空间内，从而起到限制两根弹簧杆收缩的效果，避免在转动的过程中，弹簧杆受离心力的影响而收缩，提高了铣削工作的稳定性；

15、在铣削的过程中，位于储水罐内的冷却水会间歇性的从出水管喷出并作用在铣削头处，从而起到冲击废屑以及降温的效果，并且无需额外的电力驱动系统，降低了加工成本。

技术特征：

1.一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）上表面垂直固定安装有l型的安置板（2），所述安置板（2）下表面固定安装有升降气缸（3），所述升降气缸（3）的驱动轴底端固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴底端固定安装有安装板（5）；

2.根据权利要求1所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述插块（7）上表面固定安装有两个三角形的抵压块（33）。

3.根据权利要求1所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述限制组件包括固定套接在驱动电机（4）输出轴上的第一齿轮（14）和滑动套接在驱动电机（4）输出轴上的滑环（15），所述滑环（15）和第一齿轮（14）之间通过弹性绳（16）连接，所述滑环（15）外环壁固定安装有两个安装块（20），所述弹性绳（16）的两端分别与其中一个安装块（20）和第一齿轮（14）固定连接，所述弹性绳（16）的中部固定套设有配重块（17），所述滑环（15）通过限转部件限制转动。

4.根据权利要求3所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，两块所述固定板（13）相互靠近的一面均固定安装有l型的卡块（18），所述卡块（18）与固定板（13）之间形成有用于滑环（15）穿入的限制空间（19）。

5.根据权利要求3所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述限转部件包括垂直固定安装在安装板（5）上的限制杆（21），其中一个所述安装块（20）表面垂直开设有限制口，所述限制杆（21）滑动配置于限制口内，所述限制口以及限制杆（21）的横截面形状相同，且均不为圆形。

6.根据权利要求5所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述安置板（2）上表面固定安装有储水罐（22），所述安置板（2）上表面垂直固定安装有一端为闭口设计的空心杆（23），所述空心杆（23）内密封插设有垂直滑动的活塞杆（24），所述空心杆（23）分别通过进水管（25）和出水管（26）与储水罐（22）以及外界相连通，所述进水管（25）和出水管（26）内均设有单向阀，所述活塞杆（24）通过驱动组件控制往复移动。

7.根据权利要求6所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述驱动组件包括垂直转动安装在安置板（2）上表面的往复丝杆（27）、螺纹套接在往复丝杆（27）上的滑块（28）、固定安装在滑块（28）上表面的连接杆（29）以及传动部件，所述连接杆（29）的一端与活塞杆（24）固定连接，所述传动部件用于提供给往复丝杆（27）转动的驱动力。

8.根据权利要求7所述的一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，其特征在于，所述传动部件包括转轴（30）和固定套接在转轴（30）上的第二齿轮（31），所述第二齿轮（31）与第一齿轮（14）啮合连接，所述驱动电机（4）的壳体通过连杆固定安装有安装环，所述转轴（30）转动安装在安装环内，所述往复丝杆（27）的底端穿出安置板（2）并固定安装有连动杆（32），所述连动杆（32）底端垂直开设有插入槽，所述转轴（30）顶端固定安装有插杆（34），所述插杆（34）的顶端以滑动方式密封插设在插入槽内，且横截面的形状与插入槽横截面形状相同，并均不为圆形。

技术总结
本发明涉及铣削加工技术领域，尤其涉及一种电池托盘生产用型材内腔铣削去毛刺装置，包括台体；所述安装板下表面开设有插槽，所述插槽内插设有插块，所述插块下表面固定安装有铣削头，所述安装板内对称开设有安装腔，所述安装腔内水平固定安装有弹簧杆，所述插槽左右槽壁分别开设有与两个安装腔相连通的通口，所述插块侧壁开设有用于弹簧杆端部插入的插口，所述安装板上表面对称水平开设有分别与两个安装腔相连通的滑口，所述弹簧杆上固定套接有固定板，所述固定板的顶端穿出滑口。通过弹簧杆以及插口之间的配合，可快速完成对铣削头的安装和拆卸，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，提高了更换铣削头的工作效率。

技术研发人员：杨礼昌,林桂树,肖思义,刘孙琳
受保护的技术使用者：福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15