一种自动冲压卷圆焊机的制作方法

本发明属于焊接设备，特别涉及一种自动冲压卷圆焊机。

背景技术：

1、目前，不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用。因此，越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭，其中，不锈钢厨具的器件是组成不锈钢厨具必不可少组成之一，在焊接不锈钢厨具器件时，都需要对不锈钢厨具器件进行焊接处理；

2、但是，现有技术中，都是工作人员手动对冲压卷进行焊机，这会增焊接作人员的工作量，降低生产的效率，对此，有待进一步改善；

3、因此，现在亟需一种自动冲压卷圆焊机。

技术实现思路

1、本发明提出一种自动冲压卷圆焊机，解决了现有技术中人工焊接工作效率低以及工作量大的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种自动冲压卷圆焊机，包括机架，所述机架上沿水平方向滑移连接有退料架，所述机架上设置有上料装置，所述机架上设置有驱动所述退料架水平移动的驱动件，所述机架上设置有焊接装置，所述上料装置将待焊接的工件输送到退料架上，所述驱动件带动所述退料架水平移动到预先设定好的位置，所述焊接装置对待焊接的工件进行焊接。

4、作为一优选的实施方式，所述上料装置包括限位块，所述限位块竖直安装在所述机架上，所述机架上设置有多组夹紧组件，所述机架上通过支架水平安装有滑杆，所述滑杆上沿所述滑杆的长度方向滑移连接有滑动板，所述机架上通过固定架设置有驱动所述滑动板滑动的驱动组件二，所述滑动板的底面通过支架一设置有取料组件。

5、作为一优选的实施方式，所述夹紧组件气缸一，所述气缸一通过安装板竖直安装在所述机架上，所述气缸的活塞杆上安装有推块。

6、作为一优选的实施方式，所述驱动组件二包括气缸二，所述气缸二水平安装在所述固定架上，所述气缸二的活塞杆上安装有推拉块，所述推拉块与所述滑动板相固定。

7、作为一优选的实施方式，所述取料组件包括气缸三，所述气缸三竖直安装在所述支架一的一侧，所述气缸三的活塞杆上安装有推板一，所述推板一上固定有真空发生器。

8、作为一优选的实施方式，所述焊接装置包括设置在所述固定架上的焊接组件，所述机架的底面设置有折弯组件一，所述固定架上对称设置有两组折弯组件二，所述机架上设置有驱动组件，所述固定架上设置有成型模芯一。

9、作为一优选的实施方式，所述焊接组件包括气缸五，所述气缸五竖直安装在所述固定架的底面，所述气缸五的活塞杆上安装有推板二，所述推板二的底面安装有导电板，所述导电板的底面通过调整板一安装有焊头。

10、作为一优选的实施方式，所述折弯组件一包括四个连杆，四个所述连杆竖直安装在所述机架的底面，四个所述连杆的底端水平安装有底板二，所述底板二的顶面竖直安装有气缸六，所述气缸六的活塞杆上安装有与所述成型模芯一相适配的成型模一。

11、作为一优选的实施方式，所述折弯组件二包括气缸七，所述气缸七水平安装在所述固定架上，所述气缸七的活塞杆上安装有调整板二，所述调整板二上安装有成型模二。

12、作为一优选的实施方式，所述固定架包括两个横板，两个所述横板对称安装在所述机架，两个所述横板上均对称安装有两个支柱，两个所述支柱上安装有横板一，四个所述支柱的顶端安装有固定板。

13、采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：该发明，(1)真空发生器对待加工工件吸取，以自动化的方式将待焊接的工件输送到预先设定好的焊接的位置，不需要人工参于，减少工作人员的工作量，省时省力。

14、(2)本发明，以自动化的方式完成对待焊接工件完成焊接，而且，整个焊接的过程，代替人工，减少了人工工作量的同时提高焊接的效率。

技术特征：

1.一种自动冲压卷圆焊机，其特征在于，包括机架(2)，所述机架(2)上沿水平方向滑移连接有退料架(1223)，所述机架(2)上设置有上料装置，所述机架(2)上设置有驱动所述退料架(1223)水平移动的驱动件，所述机架(2)上设置有焊接装置，所述上料装置将待焊接的工件输送到退料架(1223)上，所述驱动件带动所述退料架(1223)水平移动到预先设定好的位置，所述焊接装置对待焊接的工件进行焊接。

2.如权利要求1所述的自动冲压卷圆焊机，其特征在于：所述上料装置包括限位块(1)，所述限位块(1)竖直安装在所述机架(2)上，所述机架(2)上设置有多组夹紧组件，所述机架(2)上通过支架(3)水平安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)上沿所述滑杆(4)的长度方向滑移连接有滑动板(5)，所述机架(2)上通过固定架(6)设置有驱动所述滑动板(5)滑动的驱动组件二，所述滑动板(5)的底面通过支架一(31)设置有取料组件。

3.如权利要求2所述的自动冲压卷圆焊机，其特征在于：所述夹紧组件气缸一(7)，所述气缸一(7)通过安装板(8)竖直安装在所述机架(2)上，所述气缸的活塞杆上安装有推块(9)。

4.如权利要求2所述的自动冲压卷圆焊机，其特征在于：所述驱动组件二包括气缸二(10)，所述气缸二(10)水平安装在所述固定架(6)上，所述气缸二(10)的活塞杆上安装有推拉块(11)，所述推拉块(11)与所述滑动板(5)相固定。

5.如权利要求2所述的自动冲压卷圆焊机，其特征在于：所述取料组件包括气缸三(12)，所述气缸三(12)竖直安装在所述支架一(31)的一侧，所述气缸三(12)的活塞杆上安装有推板一(13)，所述推板一(13)上固定有真空发生器(14)。

6.如权利要求2所述的自动冲压卷圆焊机，其特征在于：所述焊接装置包括设置在所述固定架(6)上的焊接组件，所述机架(2)的底面设置有折弯组件一，所述固定架(6)上对称设置有两组折弯组件二，所述机架(2)上设置有驱动组件，所述固定架(6)上设置有成型模芯一(1112)。

7.如权利要求6所述的自动冲压卷圆焊机，其特征在于：所述焊接组件包括气缸五(1113)，所述气缸五(1113)竖直安装在所述固定架(6)的底面，所述气缸五(1113)的活塞杆上安装有推板二(1114)，所述推板二(1114)的底面安装有导电板(1115)，所述导电板(1115)的底面通过调整板一(1121)安装有焊头(1116)。

8.如权利要求6所述的自动冲压卷圆焊机，其特征在于：所述折弯组件一包括四个连杆(1117)，四个所述连杆(1117)竖直安装在所述机架(2)的底面，四个所述连杆(1117)的底端水平安装有底板二(1118)，所述底板二(1118)的顶面竖直安装有气缸六(1110)，所述气缸六(1110)的活塞杆上安装有与所述成型模芯一(1112)相适配的成型模一(1119)。

9.如权利要求6所述的自动冲压卷圆焊机，其特征在于：所述折弯组件二包括气缸七(1210)，所述气缸七(1210)水平安装在所述固定架(6)上，所述气缸七(1210)的活塞杆上安装有调整板二(1221)，所述调整板二(1221)上安装有成型模二(1222)。

10.如权利要求2所述的自动冲压卷圆焊机，其特征在于：所述固定架(6)包括两个横板(1216)，两个所述横板(1216)对称安装在所述机架(2)，两个所述横板(1216)上均对称安装有两个支柱(1217)，两个所述支柱(1217)上安装有横板一(1224)，四个所述支柱(1217)的顶端安装有固定板(1219)。

技术总结
本发明提出了一种自动冲压卷圆焊机，包括机架，所述机架上沿水平方向滑移连接有退料架，所述机架上设置有上料装置，所述机架上设置有驱动所述退料架水平移动的驱动件，所述机架上设置有焊接装置，所述上料装置将待焊接的工件输送到退料架上，所述驱动件带动所述退料架水平移动到预先设定好的位置，所述焊接装置对待焊接的工件进行焊接。本发明代替人工，以自动化的方式对不锈钢器血配件进行焊接，减少工人员的工作量同时提高效率。

技术研发人员：姜根生
受保护的技术使用者：佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15