本发明涉及液压阀板生产，具体涉及到一种液压阀板传感器的压装装置。
背景技术：
1、液压阀板作为自动变速器换挡执行机构的重要组成部分，采用液压阀板作为驱动的载体，具有换挡品质高、控制精度高、稳定性好等优点。
2、在生产液压阀板时，需要将压力传感器和位置传感器装配到液压阀板上的传感器装配孔内，而目前的装配方式都是通过人工手动按压，这种装配方式无定位、并且全靠工人凭经验控制按压力度，非常容易导致传感器装配不到位或者按压力度过大而导致传感器受损，所以这种装配方式不仅增大了工人的装配难度，而且还大幅度地降低了装配效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，本发明提供一种结构简单、能实现液压阀板传感器快速安装的液压阀板传感器的压装装置。
2、解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种液压阀板传感器的压装装置，包括定位板、安装在定位板上用于压装压力传感器和位置传感器的快速压装机构、安装定位板上用于将液压阀板锁紧在定位板上的快速锁紧机构，所述快速压装机构包括固定在定位板上的导向座、固定在导向座上的支撑座、固定在支撑座上的手柄底板、压装手柄、压杆、第一压头、第二压头、连接座，所述手柄底板上设有圆孔，压装手柄的一端与手柄底板铰接，压杆一端与连接座的一端连接，压杆的另一端穿过圆孔后与压装手柄的另一端铰接，第一压头和第二压头穿过导向座后分别与连接座的另一端连接，所述第一压头、第二压头平行于定位板，且第一压头和第二压头与定位板之间具有第一间隙。
4、进一步地，所述压杆与圆孔间隙配合，第一压头和第二压头分别与导向座间隙配合。
5、进一步地，所述快速锁紧机构包括固定在定位板上的支撑垫、安装在支撑垫上的铰接座、锁紧手柄、锁紧叉、锁紧压头，所述锁紧手柄和锁紧叉分别铰接在铰接座上，锁紧压头固定在锁紧叉上，锁紧手柄与锁紧叉配合，所述锁紧压头垂直于定位板，且锁紧压头与定位板之间具有第二间距。
6、进一步地，所述定位板的对角设有第一定位销和第二定位销。
7、进一步地，还包括装配线连接组件，所述装配线连接组件包括l型连接板、连接轴，所述l型连接板一端与定位板连接，l型连接板另一端与连接轴的一端连接，连接轴的另一端与装配线线体连接。
8、本发明的有益效果是：本发明通过在定位板上分别设置快速压装机构和快速锁紧机构，实现了液压阀板的快速锁紧，也实现了液压阀板中压力传感器、位置传感器的快速压装，并且该压装装置压装力度可控、定位准确、提高了液压阀板传感器的压装质量与压装效率。
1.一种液压阀板传感器的压装装置，包括定位板（1）、安装在定位板（1）上用于压装压力传感器和位置传感器的快速压装机构、安装定位板（1）上用于将液压阀板锁紧在定位板（1）上的快速锁紧机构，其特征在于，所述快速压装机构包括固定在定位板（1）上的导向座（6）、固定在导向座（6）上的支撑座（7）、固定在支撑座（7）上的手柄底板（3）、压装手柄（2）、压杆（4）、第一压头（8）、第二压头（9）、连接座（10），所述手柄底板（3）上设有圆孔（3-1），压装手柄（2）的一端与手柄底板（3）铰接，压杆（4）一端与连接座（10）的一端连接，压杆（4）的另一端穿过圆孔（3-1）后与压装手柄（2）的另一端铰接，第一压头（8）和第二压头（9）穿过导向座（6）后分别与连接座（10）的另一端连接，所述第一压头（8）、第二压头（9）平行于定位板（1），且第一压头（8）和第二压头（9）与定位板（1）之间具有第一间距（l1）。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀板传感器的压装装置，其特征在于，所述压杆（4）与圆孔（3-1）间隙配合，第一压头（8）和第二压头（9）分别与导向座（6）间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种液压阀板传感器的压装装置，其特征在于，所述快速锁紧机构包括固定在定位板（1）上的支撑垫（11）、安装在支撑垫（11）上的铰接座（12）、锁紧手柄（13）、锁紧叉（14）、锁紧压头（15），所述锁紧手柄（13）和锁紧叉（14）分别铰接在铰接座（12）上，锁紧压头（15）固定在锁紧叉（14）上，锁紧手柄（13）与锁紧叉（14）配合，所述锁紧压头（15）垂直于定位板（1），且锁紧压头（15）与定位板（1）之间具有第二间距（l2）。
4.根据权利要求1所述的一种液压阀板传感器的压装装置，其特征在于，所述定位板（1）的对角设有第一定位销（1-1）和第二定位销（1-2）。
5.根据权利要求1所述的一种液压阀板传感器的压装装置，其特征在于，还包括装配线连接组件，所述装配线连接组件包括l型连接板（16）、连接轴（17），所述l型连接板（16）一端与定位板（1）连接，l型连接板（16）另一端与连接轴（17）的一端连接，连接轴（17）的另一端与装配线线体连接。