一种机械零部件加工用零件上料装置的制作方法

本发明涉及机床，尤其涉及一种机械零部件加工用零件上料装置。

背景技术：

1、机床加工工件时需要通过零件上料装置进行上料，工件的形状为圆柱状，工件的一端设置有凸块，使工件的两端质量不一致；而现有技术中的零件上料装置，通过间隙支撑起工件端部的凸块，从而定位工件的端部，但工件的端部进入间隙的效率非常低下，造成工件上料效率低下等问题，因此需要提供一种机械零部件加工用零件上料装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的通过间隙支撑起工件端部的凸块，从而定位工件的端部，但工件的端部进入间隙的效率非常低下，造成工件上料效率低下的问题，从而提出一种机械零部件加工用零件上料装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种机械零部件加工用零件上料装置，包括骨架板以及其顶部固定的进料斗，两个骨架板的顶部通过支杆固定有顶装板，两个骨架板的两端均贯穿固定有输送轴承，输送轴承的中间贯穿固定有两个转动杆，骨架板的侧面通过支杆固定有输送电机，两个骨架板的一侧均固定有定位板，两个骨架板之间固定有两个支撑板，其中一块支撑板的顶部固定有分隔杆，所述顶装板的顶部通过导轨可滑动设置有滑动板，顶装板的顶部固定有滑动气缸，滑动气缸驱动滑动板在顶装板的顶部移动，滑动板的中间贯穿固定有顶部气缸，顶部气缸的底部固定有升降框，升降框的顶部固定有两个活动杆，升降框的两侧贯穿固定有两个固定轴承，固定轴承的中间贯穿固定有转动轴，多个转动轴的一端分别固定有限位环和中间板，多个转动轴上均开设有丝杠槽，多个转动轴通过丝杠槽可驱动套设有丝杠块，两个丝杠块之间固定有平移杆，平移杆的两侧固定有侧边杆，侧边杆的一侧设置有橡胶罩，升降框的一侧通过支杆固定有同步电机，同步电机的动力输出端上固定有主动轮，转动轴的端部嵌套设置有从动轮，主动轮和两个从动轮的凹槽中环绕有传动带；两个转动杆上设置有将工件抬起的抬起装置。

3、进一步优选的，所述抬起装置包括转动筒、固定杆、滚动轮和支撑条，两个转动杆上均嵌套设置有转动筒，两个转动筒上设置有传动带，两个骨架板中贯穿固定有多个固定杆，两个固定杆中间通过轴承可转动套设有滚动轮，另外两个固定杆上固定有支撑条。

4、进一步优选的，所述传动带包括连接绳、串联板和凸起环，多个串联板环绕在两个转动筒的外围，多个串联板的两端活动贯穿有三个连接绳，串联板端部的一侧向外一体化成型有凸起环。

5、进一步优选的，所述支撑条位于两个滚动轮中间，两个滚动轮和支撑条顶部高度齐平，两个滚动轮和支撑条位于多个串联板的重合处。

6、进一步优选的，所述连接绳将多个串联板串起使其环绕在两个转动筒的外围，其中一根连接绳穿过串联板上的凸起环的中间，连接绳为具有弹力的材料。

7、进一步优选的，所述抬起装置包括滚动筒、输送皮带、支撑板和安装板，两个转动杆上均嵌套设置有滚动筒，两个滚动筒上设置有两个输送皮带，滚动筒的中间嵌套设置有分隔环，骨架板的底部通过支杆固定有安装板，安装板中贯穿固定有两个升降气缸，两个升降气缸的顶部固定有支撑架，支撑架的顶部固定有顶起板。

8、进一步优选的，所述顶起板位于两个输送皮带的间隙中，两个输送皮带环绕在两个滚动筒外围进行输送工件，分隔环和分隔杆均位于两个输送皮带的间隙中。

9、进一步优选的，所述支撑板位于两个输送皮带中间，两个支撑板中开设有缺口，支撑架和顶起板位于两个支撑板的缺口中。

10、进一步优选的，所述限位环位于两个中间板的中间，四个转动轴固定在限位环与两个中间板的间隙中，四个转动轴上的丝杠槽螺旋方向相反。

11、本发明的有益效果是：

12、1、两个输送皮带与进料斗的底部形成间隙，工件通过间隙排出，使工件横在两个输送皮带上，两个输送皮带同步移动输送工件，使多个工件横在顶起板的顶部，顶起板向上移动将多个工件同步顶起，顶起板抵在工件的中间，由于工件两端质量不同，使工件的另一端被抬起，利用重力定位工件的端部，一次性将多个工件的另一端抬起，随后两个橡胶罩夹持住工件的另一端，具有工件端部定位效率高、工件上料效率高的优点。

13、2、多个串联板被连接绳穿过，使多个串联板环绕在两个转动筒的外围，转动筒转动使多个串联板和连接绳同步转动，多个串联板转动可以将工件从进料斗底部输送出，多个串联板的中间被滚动轮顶起，使多个串联板沿着支撑条的顶部，多个串联板的顶部形成凸起，多个串联板从工件的中间将其定位，既可以输送工件，又可以快速的定位工件的端部，便于工件的上料工作。

技术特征：

1.一种机械零部件加工用零件上料装置，包括骨架板（1）以及其顶部固定的进料斗（2），两个骨架板（1）的顶部通过支杆固定有顶装板（17），两个骨架板（1）的两端均贯穿固定有输送轴承（4），输送轴承（4）的中间贯穿固定有两个转动杆（5），骨架板（1）的侧面通过支杆固定有输送电机（3），两个骨架板（1）的一侧均固定有定位板（13），两个骨架板（1）之间固定有两个支撑板（8），其中一块支撑板（8）的顶部固定有分隔杆（16），其特征在于：所述顶装板（17）的顶部通过导轨可滑动设置有滑动板（18），顶装板（17）的顶部固定有滑动气缸（22），滑动气缸（22）驱动滑动板（18）在顶装板（17）的顶部移动，滑动板（18）的中间贯穿固定有顶部气缸（20），顶部气缸（20）的底部固定有升降框（21），升降框（21）的顶部固定有两个活动杆（19），升降框（21）的两侧贯穿固定有两个固定轴承（23），固定轴承（23）的中间贯穿固定有转动轴（24），多个转动轴（24）的一端分别固定有限位环（30）和中间板（42），多个转动轴（24）上均开设有丝杠槽（29），多个转动轴（24）通过丝杠槽（29）可驱动套设有丝杠块（31），两个丝杠块（31）之间固定有平移杆（32），平移杆（32）的两侧固定有侧边杆（33），侧边杆（33）的一侧设置有橡胶罩（34），升降框（21）的一侧通过支杆固定有同步电机（27），同步电机（27）的动力输出端上固定有主动轮（28），转动轴（24）的端部嵌套设置有从动轮（25），主动轮（28）和两个从动轮（25）的凹槽中环绕有传动带（26）；

2.根据权利要求1所述的机械零部件加工用零件上料装置，其特征在于，所述抬起装置包括转动筒（35）、固定杆（38）、滚动轮（39）和支撑条（40），两个转动杆（5）上均嵌套设置有转动筒（35），两个转动筒（35）上设置有传动带，两个骨架板（1）中贯穿固定有多个固定杆（38），两个固定杆（38）中间通过轴承可转动套设有滚动轮（39），另外两个固定杆（38）上固定有支撑条（40）。

3.根据权利要求2所述的机械零部件加工用零件上料装置，其特征在于，所述传动带包括连接绳（36）、串联板（37）和凸起环（41），多个串联板（37）环绕在两个转动筒（35）的外围，多个串联板（37）的两端活动贯穿有三个连接绳（36），串联板（37）端部的一侧向外一体化成型有凸起环（41）。

4.根据权利要求3所述的机械零部件加工用零件上料装置，其特征在于，所述支撑条（40）位于两个滚动轮（39）中间，两个滚动轮（39）和支撑条（40）顶部高度齐平，两个滚动轮（39）和支撑条（40）位于多个串联板（37）的重合处。

5.根据权利要求4所述的机械零部件加工用零件上料装置，其特征在于，所述连接绳（36）将多个串联板（37）串起使其环绕在两个转动筒（35）的外围，其中一根连接绳（36）穿过串联板（37）上的凸起环（41）的中间，连接绳（36）为具有弹力的材料。

6.根据权利要求1所述的机械零部件加工用零件上料装置，其特征在于，所述抬起装置包括滚动筒（6）、输送皮带（7）、支撑板（8）和安装板（9），两个转动杆（5）上均嵌套设置有滚动筒（6），两个滚动筒（6）上设置有两个输送皮带（7），滚动筒（6）的中间嵌套设置有分隔环（14），骨架板（1）的底部通过支杆固定有安装板（9），安装板（9）中贯穿固定有两个升降气缸（10），两个升降气缸（10）的顶部固定有支撑架（11），支撑架（11）的顶部固定有顶起板（12）。

7.根据权利要求6所述的机械零部件加工用零件上料装置，其特征在于，所述顶起板（12）位于两个输送皮带（7）的间隙中，两个输送皮带（7）环绕在两个滚动筒（6）外围进行输送工件，分隔环（14）和分隔杆（16）均位于两个输送皮带（7）的间隙中。

8.根据权利要求6所述的机械零部件加工用零件上料装置，其特征在于，所述支撑板（8）位于两个输送皮带（7）中间，两个支撑板（8）中开设有缺口，支撑架（11）和顶起板（12）位于两个支撑板（8）的缺口中。

9.根据权利要求1所述的机械零部件加工用零件上料装置，其特征在于，所述限位环（30）位于两个中间板（42）的中间，四个转动轴（24）固定在限位环（30）与两个中间板（42）的间隙中，四个转动轴（24）上的丝杠槽（29）螺旋方向相反。

技术总结
本发明公开了一种机械零部件加工用零件上料装置，包括骨架板以及其顶部固定的进料斗，两个骨架板的顶部通过支杆固定有顶装板，两个骨架板的两端均贯穿固定有输送轴承，输送轴承的中间贯穿固定有两个转动杆，骨架板的侧面通过支杆固定有输送电机，两个骨架板的一侧均固定有定位板，两个骨架板之间固定有两个支撑板，其中一块支撑板的顶部固定有分隔杆。本发明中的多个串联板被连接绳穿过，使多个串联板环绕在两个转动筒的外围，转动筒转动使多个串联板和连接绳同步转动，多个串联板的中间被滚动轮顶起，使多个串联板沿着支撑条的顶部，多个串联板的顶部形成凸起，多个串联板从工件的中间将其定位，便于工件的上料工作。

技术研发人员：阮溧飞,劳柳蓉
受保护的技术使用者：余姚标二贸易有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16