一种具有定位防错防呆的冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具，具体为一种具有定位防错防呆的冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具分为上模和下模,通过上模的不断上下移动实现对工件的冲压。

2、现有技术存在以下问题：

3、一般的冲压模具在对产品冲压过程中，通过人工手动上料操作，然后等待冲压后的产品将其取出，再放入新的产品进行冲压作业，降低了冲压模具的作业效率，且冲压过程中，一般模具不具备自动定位效果，易出现冲压偏移的情况，降低了产品冲压质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有定位防错防呆的冲压模具，解决了现今存在的冲压模具的作业效率低和模具不具备自动定位效果，易出现冲压偏移的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位防错防呆的冲压模具，包括模具底座，所述模具底座的上端设置有冲压台，所述冲压台的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的上端设置有冲压模，所述冲压模的上端设置有冲压驱动件，所述冲压台的下端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上端连接有从动轮，所述从动轮的外侧设置有皮带，所述皮带的一端设置有主动轮，所述主动轮的下端设置有电机，所述主动轮的上端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧设置有横板，所述模具底座的内部设置有电动伸缩杆，所述横板的上端连接有触电棒，所述电动伸缩杆的一侧设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有定位件，所述冲压台的下表面开设有活动槽，所述活动槽的一侧设置有触电片，所述活动槽的内侧设置有定位槽。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压槽的数量为六个，且六个冲压槽呈中心对称分布在冲压台的上表面。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述第二齿轮为一半带有齿纹、另一半为光滑的齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮活动连接。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述活动杆通过轴体与电动伸缩杆转动连接，所述活动杆通过轴体与定位件转动连接。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述定位件的尺寸与定位槽的内部尺寸相匹配，所述定位件通过定位槽与冲压台卡接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述触电棒的数量为两个，且两个触电棒之间的距离尺寸与触电片的长度尺寸相匹配。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压槽的底部设置有顶件，所述顶件的下端设置有弹簧，且顶件设置在冲压槽的底部中心处。

9、与现有技术相比，本发明提供了一种具有定位防错防呆的冲压模具，具备以下有益效果：

10、1、该一种具有定位防错防呆的冲压模具通过设置冲压台、冲压槽、第一齿轮、第二齿轮、主动轮、皮带、从动轮、往复丝杆、横板、触电片和触电棒，冲压模具在产品冲压作业过程中，不仅能够实现冲压作业和上下料的同步进行，而且还能够实现对冲压槽活动位置进行实时监测，只有当底部的触电片与触电棒接触时，才能够自动发出信号控制冲压驱动件活动，防止冲压槽错位出现冲压导致产品损坏的情况，只有在正确的位置才能实现冲压作业，提高了冲压模具的定位防呆效果。

11、2、该一种具有定位防错防呆的冲压模具通过设置顶件、弹簧、电动伸缩杆、活动杆、定位件、活动杆、活动槽和定位槽，冲压模具在对产品冲压时，定位件在定位槽内部活动，防止冲压台由于惯性继续活动，保障冲压模具冲压平稳性，防止出现冲压错位情况，提高了产品冲压质量。

技术特征：

1.一种具有定位防错防呆的冲压模具，包括模具底座（1），其特征在于：所述模具底座（1）的上端设置有冲压台（2），所述冲压台（2）的上表面开设有冲压槽（3），所述冲压槽（3）的上端设置有冲压模（4），所述冲压模（4）的上端设置有冲压驱动件（5），所述冲压台（2）的下端连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的侧面设置有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的上端连接有从动轮（8），所述从动轮（8）的外侧设置有皮带（9），所述皮带（9）的一端设置有主动轮（10），所述主动轮（10）的下端设置有电机（11），所述主动轮（10）的上端连接有往复丝杆（12），所述往复丝杆（12）的外侧设置有横板（13），所述模具底座（1）的内部设置有电动伸缩杆（14），所述横板（13）的上端连接有触电棒（15），所述电动伸缩杆（14）的一侧设置有活动杆（18），所述活动杆（18）的一端设置有定位件（19），所述冲压台（2）的下表面开设有活动槽（21），所述活动槽（21）的一侧设置有触电片（20），所述活动槽（21）的内侧设置有定位槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位防错防呆的冲压模具，其特征在于：所述冲压槽（3）的数量为六个，且六个冲压槽（3）呈中心对称分布在冲压台（2）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位防错防呆的冲压模具，其特征在于：所述第二齿轮（7）为一半带有齿纹、另一半为光滑的齿轮，所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位防错防呆的冲压模具，其特征在于：所述活动杆（18）通过轴体与电动伸缩杆（14）转动连接，所述活动杆（18）通过轴体与定位件（19）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位防错防呆的冲压模具，其特征在于：所述定位件（19）的尺寸与定位槽（22）的内部尺寸相匹配，所述定位件（19）通过定位槽（22）与冲压台（2）卡接。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位防错防呆的冲压模具，其特征在于：所述触电棒（15）的数量为两个，且两个触电棒（15）之间的距离尺寸与触电片（20）的长度尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位防错防呆的冲压模具，其特征在于：所述冲压槽（3）的底部设置有顶件（16），所述顶件（16）的下端设置有弹簧（17），且顶件（16）设置在冲压槽（3）的底部中心处。

技术总结
本发明属于冲压模具技术领域，尤其为一种具有定位防错防呆的冲压模具，包括模具底座，所述模具底座的上端设置有冲压台，所述冲压台的上表面开设有冲压槽。本发明通过设置冲压台、冲压槽、第一齿轮、第二齿轮、触电片、触电棒、顶件、弹簧、电动伸缩杆、活动杆、定位件、活动杆、活动槽和定位槽，冲压模具在产品冲压作业过程中，不仅能够实现冲压作业和上下料的同步进行，而且只有在正确的位置才能实现冲压作业，防止冲压槽错位出现冲压导致产品损坏的情况，提高了冲压模具的定位防呆效果，同时定位件在定位槽内部活动，防止冲压台由于惯性继续活动，保障冲压模具冲压平稳性，防止出现冲压错位情况，提高了产品冲压质量。

技术研发人员：王运平,李宝清,张飞,杜江辉,李杨,李强
受保护的技术使用者：中国航发西安动力控制科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16