一种闸式剪板机的镇压剪切机构的制作方法

本发明涉及剪板机镇压剪切，具体涉及一种闸式剪板机的镇压剪切机构。

背景技术：

1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料；

2、由于剪板机的下刀片处于刀片槽内，进而当剪板机长期使用后，刀片槽内将会堆积大量的板材剪切废屑，当剪切废屑滞留在下刀片上时，将会对待剪切的板件造成损伤且加大了刀片的磨损程度，进而加速切刀的老化，影响切割板料的切割效果；同时刀片槽内的剪切废屑由于刀片槽大小的限制不易清理，加大了工作人员对刀片槽的清理难度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种闸式剪板机的镇压剪切机构。

2、本发明所述的一种闸式剪板机的镇压剪切机构，它包括具有前送料装置的工作台，该工作台底部四角处均设置有支撑脚，该工作台顶部两端对称设置有第一挡板，两个第一挡板之间设置有用于对待剪切板件表面碎屑进行清理的第一清理组件；所述第一挡板的一侧设置有第二挡板，两个第二挡板顶部之间通过第一顶板相接，两个第二挡板之间设置有用于对待剪切板件进行压紧的镇压组件；所述第二挡板的一侧设置有第三挡板，两个第三挡板顶部之间通过第二顶板相接，两个第三挡板之间设置有隔板，该隔板下方设置有第二驱动板，该隔板顶部设置有气缸，该气缸的活塞轴端延伸出隔板与第二驱动板相接；所述第二驱动板通过其两端对称设置的第七滑块与第二滑槽滑动连接配合，该第二驱动板底部设置有上刀片；所述工作台顶面处开设有位于上刀片正下方的刀片槽，该刀片槽内设置有可与上刀片相接进而对待剪切板料进行切割的下刀片，该刀片槽的长度距离大于下刀片的长度距离，该刀片槽内设置有用于对刀片槽内的残留碎屑进行清理的第二清理组件。

3、进一步地，所述第一清理组件包括安置于两个第一挡板之间的第二传动轴，该第二传动轴与第一挡板转动连接配合；所述第二传动轴上安装有与其同心的用于对待剪切板件上的碎屑进行清理的清理辊，该第二传动轴的一端延伸出第一挡板安装有与其同心的第五带轮。

4、进一步地，所述镇压组件包括安置于两个第二挡板之间的第一传动轴，该第一传动轴穿过第一顶板底部的止挡块，该第一传动轴与第二挡板及止挡块转动连接配合，该第一传动轴与第五带轮对应的一端延伸出第二挡板安装有与其同心的第一带轮，该第一传动轴与第五带轮相对的一端延伸出第二挡板与电机的动力输出轴轴向对接，该电机安置于第二挡板端壁处；所述第一传动轴中处于止挡块与第二挡板之间的两个轴段上开设有呈镜像设置的第一螺纹轴段与第二螺纹轴段，该第一螺纹轴段与第二螺纹轴段上均螺纹旋接有驱动块，该驱动块与第一顶板滑动连接配合，该驱动块底部设置有第一耳座。

5、进一步地，所述镇压组件还包括安置于两个第二挡板之间的第一镇压板，该第一镇压板与第二挡板滑动连接配合；所述第一镇压板顶部两端对称设置有第二耳座，该第二耳座与第一耳座之间通过连杆转动连接配合；所述第一镇压板下方设置有与第二挡板滑动连接配合的第二镇压板，所述第二镇压板顶部设置有若干第一连接轴，该第一连接轴的一端延伸出第一镇压板安装有与其同心的限位圆环，该第一连接轴上套接有弹簧，该弹簧位于第一镇压板与第二镇压板之间。

6、进一步地，所述驱动块顶部设置有第一t形滑块，该第一t形滑块与第一顶板底壁上开设的第一t形滑槽滑动连接配合；所述第一镇压板两端对称设置有第五滑块，该第五滑块与第二挡板端壁上开设的第一滑槽滑动连接配合；所述第二镇压板两端对称设置有第六滑块，该第六滑块与第二挡板端壁上开设的第一滑槽滑动连接配合。

7、进一步地，所述刀片槽的两侧对称开设有第四滑槽，该第四滑槽与刀片槽之间通过第三滑槽贯通相接；所述刀片槽的两端均开设有开设在工作台内的向下贯通第五碎屑处理槽。

8、进一步地，所述第二清理组件包括安置于第四滑槽内的第三丝杆，该第三丝杆与工作台转动连接配合，两个第三丝杆与电机对应的一端延伸出工作台安装有与其同心的第四带轮，两个第四带轮之间通过第二传动带带传动配合；所述一个第三丝杆与第四带轮相对的一端延伸出工作台依次安装有与其同心的第二带轮及第三带轮，该第二带轮与第一带轮之间通过第一传动带带传动配合，该第三带轮与第五带轮之间通过第三传动带带传动配合。

9、进一步地，所述第二清理组件还包括与第三丝杆螺纹旋接配合的第三滑块，该第三滑块与第四滑槽滑动连接配合，该第三滑块对应的一侧均设置有第四滑块，该第四滑块与第三滑槽滑动连接配合，两个第四滑块与第三滑块相对的一端分别设置有垂直的第一刮板及斜置的第二刮板，该第一刮板与第二刮板顶部相接，该第一刮板与第二刮板内壁可紧贴下刀片外壁，可对下刀片上滞留的切割碎屑进行清理。

10、采用上述结构后，本发明有益效果为：它采用镇压组件下压待剪切板料进行镇压的同时通过联动的第二清理组件对刀片槽内的下刀片表面进行清理，避免了在对待剪切板件切割时的下刀片上存在切割碎屑，进而加大下刀片及上刀片磨损的情况，保证了待剪切板料的切割效果，同时也避免了人工清理刀片槽的情况，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高了清洁效率；同步的当镇压组件上移时，通过联动的第一清理组件可对待剪切板料上表面的杂质碎屑进行清理，避免了上刀片同步的剪切板件及碎屑的情况，降低了刀片的磨损度。

技术特征：

1.一种闸式剪板机的镇压剪切机构，其特征在于：它包括具有前送料装置的工作台(1)，该工作台(1)底部四角处均设置有支撑脚(10)，该工作台(1)顶部两端对称设置有第一挡板(11)，两个第一挡板(11)之间设置有用于对待剪切板件表面碎屑进行清理的第一清理组件；所述第一挡板(11)的一侧设置有第二挡板(12)，两个第二挡板(12)顶部之间通过第一顶板(14)相接，两个第二挡板(12)之间设置有用于对待剪切板件进行压紧的镇压组件；所述第二挡板(12)的一侧设置有第三挡板(15)，两个第三挡板(15)顶部之间通过第二顶板(17)相接，两个第三挡板(15)之间设置有隔板(18)，该隔板(18)下方设置有第二驱动板(8)，该隔板(18)顶部设置有气缸(82)，该气缸(82)的活塞轴端延伸出隔板(18)与第二驱动板(8)相接；所述第二驱动板(8)通过其两端对称设置的第七滑块(80)与第二滑槽(16)滑动连接配合，该第二驱动板(8)底部设置有上刀片(81)；所述工作台(1)顶面处开设有位于上刀片(81)正下方的刀片槽(2)，该刀片槽(2)内设置有可与上刀片(81)相接进而对待剪切板料进行切割的下刀片(20)，该刀片槽(2)的长度距离大于下刀片(20)的长度距离，该刀片槽(2)内设置有用于对刀片槽(2)内的残留碎屑进行清理的第二清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机的镇压剪切机构，其特征在于：所述第一清理组件包括安置于两个第一挡板(11)之间的第二传动轴(5)，该第二传动轴(5)与第一挡板(11)转动连接配合；所述第二传动轴(5)上安装有与其同心的用于对待剪切板件上的碎屑进行清理的清理辊(50)，该第二传动轴(5)的一端延伸出第一挡板(11)安装有与其同心的第五带轮(51)。

3.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机的镇压剪切机构，其特征在于：所述镇压组件包括安置于两个第二挡板(12)之间的第一传动轴(3)，该第一传动轴(3)穿过第一顶板(14)底部的止挡块(19)，该第一传动轴(3)与第二挡板(12)及止挡块(19)转动连接配合，该第一传动轴(3)与第五带轮(51)对应的一端延伸出第二挡板(12)安装有与其同心的第一带轮(36)，该第一传动轴(3)与第五带轮(51)相对的一端延伸出第二挡板(12)与电机(32)的动力输出轴轴向对接，该电机(32)安置于第二挡板(12)端壁处；所述第一传动轴(3)中处于止挡块(19)与第二挡板(12)之间的两个轴段上开设有呈镜像设置的第一螺纹轴段(30)与第二螺纹轴段(31)，该第一螺纹轴段(30)与第二螺纹轴段(31)上均螺纹旋接有驱动块(33)，该驱动块(33)与第一顶板(14)滑动连接配合，该驱动块(33)底部设置有第一耳座(35)。

4.根据权利要求3所述的一种闸式剪板机的镇压剪切机构，其特征在于：所述镇压组件还包括安置于两个第二挡板(12)之间的第一镇压板(7)，该第一镇压板(7)与第二挡板(12)滑动连接配合；所述第一镇压板(7)顶部两端对称设置有第二耳座(71)，该第二耳座(71)与第一耳座(35)之间通过连杆(37)转动连接配合；所述第一镇压板(7)下方设置有与第二挡板(12)滑动连接配合的第二镇压板(72)，所述第二镇压板(72)顶部设置有若干第一连接轴(73)，该第一连接轴(73)的一端延伸出第一镇压板(7)安装有与其同心的限位圆环(74)，该第一连接轴(73)上套接有弹簧(76)，该弹簧(76)位于第一镇压板(7)与第二镇压板(72)之间。

5.根据权利要求4所述的一种闸式剪板机的镇压剪切机构，其特征在于：所述驱动块(33)顶部设置有第一t形滑块(34)，该第一t形滑块(34)与第一顶板(14)底壁上开设的第一t形滑槽(24)滑动连接配合；所述第一镇压板(7)两端对称设置有第五滑块(70)，该第五滑块(70)与第二挡板(12)端壁上开设的第一滑槽(13)滑动连接配合；所述第二镇压板(72)两端对称设置有第六滑块(75)，该第六滑块(75)与第二挡板(12)端壁上开设的第一滑槽(13)滑动连接配合。

6.根据权利要求5所述的一种闸式剪板机的镇压剪切机构，其特征在于：所述刀片槽(2)的两侧对称开设有第四滑槽(22)，该第四滑槽(22)与刀片槽(2)之间通过第三滑槽(21)贯通相接；所述刀片槽(2)的两端均开设有开设在工作台(1)内的向下贯通第五碎屑处理槽(23)。

7.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机的镇压剪切机构，其特征在于：所述第二清理组件包括安置于第四滑槽(22)内的第三丝杆(4)，该第三丝杆(4)与工作台(1)转动连接配合，两个第三丝杆(4)与电机(32)对应的一端延伸出工作台(1)安装有与其同心的第四带轮(42)，两个第四带轮(42)之间通过第二传动带(43)带传动配合；所述一个第三丝杆(4)与第四带轮(42)相对的一端延伸出工作台(1)依次安装有与其同心的第二带轮(40)及第三带轮(41)，该第二带轮(40)与第一带轮(36)之间通过第一传动带(38)带传动配合，该第三带轮(41)与第五带轮(51)之间通过第三传动带(52)带传动配合。

8.根据权利要求7所述的一种闸式剪板机的镇压剪切机构，其特征在于：所述第二清理组件还包括与第三丝杆(4)螺纹旋接配合的第三滑块(6)，该第三滑块(6)与第四滑槽(22)滑动连接配合，该第三滑块(6)对应的一侧均设置有第四滑块(60)，该第四滑块(60)与第三滑槽(21)滑动连接配合，两个第四滑块(60)与第三滑块(6)相对的一端分别设置有垂直的第一刮板(61)及斜置的第二刮板(62)，该第一刮板(61)与第二刮板(62)顶部相接，该第一刮板(61)与第二刮板(62)内壁可紧贴下刀片(20)外壁，可对下刀片(20)上滞留的切割碎屑进行清理。

技术总结
本发明涉及剪板机镇压剪切技术领域，具体涉及一种闸式剪板机的镇压剪切机构，它包括具有前送料装置的工作台，该工作台底部四角处均设置有支撑脚，该工作台顶部两端对称设置有第一挡板，两个第一挡板之间设置有用于对待剪切板件表面碎屑进行清理的第一清理组件；本发明有益效果为：它采用镇压组件下压待剪切板料进行镇压的同时通过联动的第二清理组件对刀片槽内的下刀片表面进行清理，避免了在对待剪切板件切割时的下刀片上存在切割碎屑，进而加大下刀片及上刀片磨损的情况，保证了待剪切板料的切割效果，同时也避免了人工清理刀片槽的情况，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高了清洁效率。

技术研发人员：吴加银
受保护的技术使用者：南通中铁重型机床有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1