一种阀体的加工装置及其使用方法与流程

本发明涉及航空航天液压领域，具体是一种阀体的加工装置及其使用方法。

背景技术：

1、在航空航天液压领域中，阀体是构成液压系统中主要零件，也是最常见的零件类型之一。阀体多数采用减材加工方式，由于阀体一般具有起连接、国定、密封的作用，且具有结构相对不规则、壁厚不均、相互位置尺寸多、数量大。该类零件制造加工过程中，普遍采用四爪单动卡盘装夹，同时需多次装夹、找正，实现最终的完整加工。装夹位置直接导致零件的装夹应力，致使零件变形。目前，普遍存在装夹困难，找正时间长，装夹变形等问题，直接影响阀体的加工质量和效率。

2、结合上述问题，根据阀体的结构特点，借助专用的装夹工装，不仅能够实现产品的快速加工，且空间尺寸一致性好，加工效率和质量显著提升。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提出一种阀体的加工装置及其使用方法。

2、一种阀体的加工装置，包括装夹在机床的三爪卡盘上的本体、与本体配合的支架一和支架、与支架配合的堵头、与本体配合的调节杆、与堵头配合的堵塞、螺栓，阀体与堵头配合。

3、进一步地，所述的本体包括与支架一配合的凹槽、与机床的三爪卡盘贴合的端面一、端面二、外圆柱面一、与调节杆配合的内孔、螺纹一、螺纹二。

4、进一步地，所述的支架一包括与凹槽匹配的凸台一、与端面一贴合的端面三、与堵头配合的螺纹三、孔一、与螺纹二配合的腰形槽一。

5、进一步地，所述的凹槽与凸台一的间隙≤0.02㎜。

6、进一步地，所述的支架包括与凹槽匹配的凸台二、与端面一贴合的端面四、与堵头配合的螺纹四、槽底面、与螺纹二配合的腰形槽二。

7、进一步地，所述的堵头包括与阀体配合的外圆柱面二、端面五、与堵塞配合的端面七。

8、进一步地，所述的调节杆包括与内孔、螺纹一配合的外圆、螺纹五、与阀体配合的调整端面、圆周孔。

9、进一步地，所述的堵塞包括与螺纹三、孔一配合的螺纹六、外圆柱面三、与端面七贴合的圆弧面、与外接的六角扳手配合的内六方。

10、进一步地，所述的阀体包括与调整端面配合的接头一、与槽底面配合的底面、与螺纹四配合的侧面、与机床主轴同轴的接头二、与外圆柱面二配合的上接头、与端面五贴合的端面六。

11、一种阀体的加工装置的使用方法，其具体步骤如下：

12、s1、装本体：

13、a、本体的外圆柱面一，装夹在机床的三爪卡盘上，与端面一贴合，找正外圆柱面一；

14、b、凹槽与支架一的凸台一、支架的凸台二匹配；

15、c、端面一与支架一的端面三贴合、支架的端面四贴合；

16、d、内孔、螺纹一与调节杆的外圆、螺纹五匹配，保证内孔与外圆的间隙≤0.02㎜，螺纹二与标准螺栓进行匹配，锁紧；

17、s2、匹配支架一与本体：

18、a、支架的凸台一与本体的凹槽匹配；

19、b、端面三与本体的端面一贴合，螺纹三、孔一与堵头的螺纹六、外圆柱面三匹配；

20、c、腰形槽一与本体的螺纹二、标准螺栓匹配，固定锁紧；

21、s3、支架与本体匹配：

22、a、支架一的凸台二与本体的凹槽匹配，保证间隙≤0.02㎜；

23、b、端面四与本体的端面一贴合，槽底面与阀体的底面贴合，螺纹四与阀体的侧面匹配；

24、c、腰形槽二与本体的螺纹二、标准螺栓匹配；

25、s4、调整距离：调整槽底面到本体的中心距离，与阀体的底面到接头二中心距离等同，预锁紧标准螺栓；

26、s5、堵头与阀体匹配：堵头的外圆柱面二与阀体的上接头匹配，端面五与阀体的端面六贴合，端面六与堵塞的圆弧面贴合；

27、s6、堵塞与本体匹配：堵塞的螺纹六、外圆柱面三与本体的螺纹三、孔一进行匹配，圆弧面与堵头的端面七贴合，六角扳手插入内六方，进行预拧紧；

28、s7、找正：调整阀体的接头二与机床主轴同轴，打表找正阀体的接头二中心与车床主轴同轴，拧紧本体中与螺纹二相配的螺栓，两边螺栓应均匀受力，拧紧为止；

29、s8、拧紧：拧紧本体中与螺纹二相配的螺栓，两边螺栓均匀受力，拧紧为止，六角扳手插入螺塞的内六方，进行拧紧；

30、s9、插杆：调节杆的外圆、螺纹五与匹配本体的内孔、螺纹匹配，在圆周孔中插入杆，调整端面与接头一的端面接触；

31、s10、加工：阀体在夹具中的位置已固定，车加工阀体的接头二；

32、s11、安装：固定接头一的方法，与上述调整、锁紧方法相同。

33、本发明的有益效果是：针对阀体结构不规则，四爪单动卡盘装夹找正，极易装夹导致变形且找正时间长类技术问题，本发明针对上述诸多技术问题，设计的装夹工装，有效解决了装夹变形、空间位置尺寸一致性差、耗时、找正困难类问题，具有通用性强、装夹快捷、易于操作，尺寸一致性好，缩短了找正时间且定位准确，加工效率显著提升。

技术特征：

1.一种阀体的加工装置，其特征在于：包括装夹在机床的三爪卡盘上的本体(1)、与本体(1)配合的支架一(2)和支架(3)、与支架(3)配合的堵头(4)、与本体(1)配合的调节杆(5)、与堵头(4)配合的堵塞(6)、螺栓(8)，阀体(7)与堵头(4)配合。

2.根据权利要求1所述的一种阀体的加工装置，其特征在于：所述的本体(1)包括与支架一(2)配合的凹槽(101)、与机床的三爪卡盘贴合的端面一(104)、端面二(103)、外圆柱面一(105)、与调节杆(5)配合的内孔(106)、螺纹一(102)、螺纹二(107)。

3.根据权利要求2所述的一种阀体的加工装置，其特征在于：所述的支架一(2)包括与凹槽(101)匹配的凸台一(201)、与端面一(104)贴合的端面三(202)、与堵头(4)配合的螺纹三(203)、孔一(204)、与螺纹二(107)配合的腰形槽一(205)。

4.根据权利要求3所述的一种阀体的加工装置，其特征在于：所述的凹槽(101)与凸台一(201)的间隙≤0.02㎜。

5.根据权利要求3所述的一种阀体的加工装置，其特征在于：所述的支架(3)包括与凹槽(101)匹配的凸台二(301)、与端面一(104)贴合的端面四(302)、与堵头(4)配合的螺纹四(303)、槽底面(304)、与螺纹二(107)配合的腰形槽二(305)。

6.根据权利要求5所述的一种阀体的加工装置，其特征在于：所述的堵头(4)包括与阀体(7)配合的外圆柱面二(401)、端面五(402)、与堵塞(6)配合的端面七(403)。

7.根据权利要求6所述的一种阀体的加工装置，其特征在于：所述的调节杆(5)包括与内孔(106)、螺纹一(102)配合的外圆(502)、螺纹五(501)、与阀体(7)配合的调整端面(503)、圆周孔(504)。

8.根据权利要求7所述的一种阀体的加工装置，其特征在于：所述的堵塞(6)包括与螺纹三(203)、孔一(204)配合的螺纹六(601)、外圆柱面三(602)、与端面七(403)贴合的圆弧面(603)、与外接的六角扳手配合的内六方(604)。

9.根据权利要求8所述的一种阀体的加工装置，其特征在于：所述的阀体(7)包括与调整端面(503)配合的接头一(701)、与槽底面(304)配合的底面(702)、与螺纹四(303)配合的侧面(703)、与机床主轴同轴的接头二(704)、与外圆柱面二(401)配合的上接头(705)、与端面五(402)贴合的端面六(706)。

10.利用权利要求1至9中任一项所述的一种阀体的加工装置的使用方法，其特征在于：其具体步骤如下：

技术总结
本发明涉及航空航天液压领域，具体是一种阀体的加工装置及其使用方法，该加工装置包括装夹在机床的三爪卡盘上的本体、与本体配合的支架一和支架、与支架配合的堵头、与本体配合的调节杆、与堵头配合的堵塞、螺栓。使用方法具体步骤如下：S1、装本体；S2、匹配支架与本体；S3、支架一与本体匹配；S4、调整距离；S5、堵头与阀体匹配；S6、堵塞与本体匹配；S7、找正；S8、拧紧；S9、插杆；S10、加工；S11、安装；本发明有效解决了装夹变形、空间位置尺寸一致性差、耗时、找正困难类问题，具有通用性强、装夹快捷、易于操作，尺寸一致性好，缩短了找正时间且定位准确，加工效率显著提升。

技术研发人员：陈卫林,李红进,袁让兵,于家祥,任正富,高茂洋
受保护的技术使用者：安徽天航机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16