一种钢材质输电线路杆塔及其加工方法与流程

本发明属于杆塔加工，具体涉及一种钢材质输电线路杆塔及其加工方法。

背景技术：

1、输电线路杆塔是用来支撑和架空导线、避雷线和其他附件的塔架结构，使得导线与导线、导线与杆塔、导线与避雷线之间、导线对地面或交叉跨越物保持规定的安全距离的高耸式结构。

2、传统设备在焊接时仍然需要人工手动焊接，需要消耗较多人力，传统设备在焊接时需要人工手动进行翻转，不仅消耗了人力且较为危险。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种钢材质输电线路杆塔，具备焊接自动化的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材质输电线路杆塔，包括主体外壳、传送机构、两组托举机构、两组工件限位机构和两组工件存储部，所述主体外壳内壁的底部连接有传送带支撑架，且传送带支撑架有六组，每组所述支撑架的外壁均与传送机构活动连接，所述主体外壳内壁的底部与托举机构的底部活动连接，所述主体外壳内壁的顶部与工件限位机构的顶部活动连接。

3、每组所述托举机构包括第一转轴，所述主体外壳的内壁设置有电机，且电机有两组，每组所述电机的输出端均与第一转轴的底部转动连接，每组所述第一转轴的外壁均传动连接有第一皮带，且第一皮带有两组，每组所述第一皮带的内壁均传动连接有第一螺纹杆，每组所述第一螺纹杆的外壁均螺纹连接有托举主体，所述主体外壳内壁的底部连接有限位固定杆，每组所述限位固定杆均与托举主体的内壁滑动连接，每组所述托举主体的内部均设置有电机，每组所述电机的输出端均转动连接有滚动轴，且滚动轴有多组。

4、每组所述工件限位机构包括第二转轴，所述主体外壳的内壁设置有电机，且电机有两组，每组所述电机的输出端均与第二转轴的顶部转动连接，每组所述第二转轴的外壁均传动连接有第二皮带，且第二皮带有两组，每组所述第二皮带的内壁均传动连接有第二螺纹杆，每组所述第二螺纹杆的外壁均螺纹连接有限位外壳，所述主体外壳内壁的顶部连接有限位固定杆，每组所述限位固定杆均与限位外壳的内壁滑动连接，每组所述限位外壳的外壁均转动连接有限位板转轴，每组所述限位板转轴的外壁均转动连接有限位板主体，每组所述限位外壳的外壁均连接有发条弹簧固定块，每组所述发条弹簧固定块的外壁均连接有发条弹簧主体，每组所述发条弹簧主体的一端均与限位板主体的外壁连接，每组所述限位板主体的外壁均搭接有第二焊接工件。

5、通过上述技术方案，达到自动化操作的效果，当需要将第一焊接工件和第二焊接工件进行对接时，通过启动主体外壳内部的两组电机，并分别驱动第一转轴和第二转轴的转动，同时带动第一皮带和第二皮带的传动，并带动第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，从而实现托举主体的升起和限位外壳的下降，当第一焊接工件与第二焊接工件对齐时即可进行焊接，焊接时滚动轴会带动第一焊接工件和第二焊接工件进行转动，从而实现快速焊接的效果，焊接完成后托举机构下降，因重量变重，限位板主体无法承受重力而打开，并使第二焊接工件离开工件限位机构，随后通过发条弹簧主体的拉动使第二焊接工件回到原有位置，实现自动化对接，减少人力消耗。

6、优选的，所述传送机构包括六组传送带转轴，每组所述传送带支撑架的内部设置有传送电机，每组所述传送电机的输出端均与传送带转轴转动连接，每组所述传送带转轴的外壁均传动连接有传送带主体，且传送带主体共有三组，所述传送带主体的外壁搭接有第一焊接工件，所述第一焊接工件的外壁与滚动轴的外壁转动连接，所述主体外壳的内壁设置有传感器。

7、通过上述技术方案，达到传送第一焊接工件的效果，通过启动传送带支撑架内部的电机使传送带转轴进行转动，传送带转轴转动时会带动传送带主体进行传动，传送带主体传动时即可通过传感器的设置使第一焊接工件精确的传送至指定位置，实现自动化控制，减少人力的消耗。

8、优选的，所述主体外壳的外壁连接有支撑座，且支撑座有两组，每组所述支撑座的内壁均连接有工件存储部，每组所述工件存储部包括存储箱，每组所述存储箱的一侧均固定安装有盖板，每组所述存储箱的另一侧均连接有工件滑道，所述工件滑道的一端与限位外壳的外壁搭接，每组所述工件滑道的外壁均与主体外壳的内壁连接。

9、通过上述技术方案，达到填充第二焊接工件的效果，通过存储箱的设置可以存储第二焊接工件，需要时即可将第二焊接工件顺着工件滑道进入工件限位机构。

10、优选的，所述主体外壳的内壁连接有激光焊接头。

11、通过上述技术方案，达到焊接的效果，通过激光焊接头的设置，当第一焊接工件与第二焊接工件对其时进行焊接。

12、优选的，所述主体外壳的外壁连接有警报灯，所述主体外壳的外壁连接有传送带挡板。

13、通过上述技术方案，达到增加安全性的效果，通过警报灯的设置使设备启动时常亮，警示周围人注意安全，通过传送带挡板的设置使传送带被包裹住，避免人经过时将人卷入，提高了安全性。

14、优选的，所述主体外壳的外壁连接有电子屏和实体按键，所述主体外壳的外壁转动连接有旋钮，且旋钮有两组。

15、通过上述技术方案，达到更方便的交互的效果，通过电子屏、实体按键和旋钮的设置可以使用户更方便的操作设备，降低了操作门槛，并实现设备的自动化。

16、一种钢材质输电线路杆塔，现提出该装置的加工方法，包括如下步骤：

17、s1.首先，通过启动传送带支撑架内部的电机使传送带转轴进行转动，传送带转轴转动时会带动传送带主体进行传动，传送带主体传动时即可通过传感器的设置使第一焊接工件精确的传送至指定位置。

18、s2.其次，通过启动主体外壳内部的两组电机，并分别驱动第一转轴和第二转轴的转动，同时带动第一皮带和第二皮带的传动，并带动第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，从而实现托举主体的升起和限位外壳的下降，当第一焊接工件与第二焊接工件对齐时即可进行焊接，焊接时先将第一焊接工件和第二焊接工件通过焊接进行固定，随后滚动轴会带动第一焊接工件和第二焊接工件进行转动，并对其一周都进行焊接。

19、s3.最后，焊接完成后托举机构下降，因重量变重，限位板主体无法承受重力而打开，并使第二焊接工件离开工件限位机构，随后通过发条弹簧主体的拉动使第二焊接工件回到原有位置，通过启动传送带支撑架内部的电机使传送带转轴进行转动，传送带转轴转动时会带动传送带主体进行传动，并使传送带主体将焊接完成的工件传送出设备。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1、通过启动主体外壳内部的两组电机，并分别驱动第一转轴和第二转轴的转动，同时带动第一皮带和第二皮带的传动，并带动第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，从而实现托举主体的升起和限位外壳的下降，当第一焊接工件与第二焊接工件对齐时即可进行焊接，焊接时滚动轴会带动第一焊接工件和第二焊接工件进行转动，从而实现快速焊接的效果，实现自动化对接，减少人力消耗。

22、2、通过启动传送带支撑架内部的电机使传送带转轴进行转动，传送带转轴转动时会带动传送带主体进行传动，传送带主体传动时即可通过传感器的设置使第一焊接工件精确的传送至指定位置，实现自动化控制，减少人力的消耗。

23、3、通过存储箱的设置可以存储第二焊接工件，需要时即可将第二焊接工件顺着工件滑道进入工件限位机构，实现了自动填充的效果，减少了人力的消耗。