本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑工程用预埋套管焊接装置。
背景技术：
1、穿墙套管又叫做穿墙管，防水套管，墙体预埋管，防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管。
2、现有技术中，在对刚性预埋管进行焊接时需要人工手动将钢圈套在钢管上，同时，使用特制的模具将钢圈定位到预定的高度，并且使钢圈保持水平状态，然后工人手持焊枪对将钢圈和钢管焊接在一起。
3、现有技术中的加工方式具有以下缺点：需要工人手动上料和下料，降低了加工效率，并且需要工人手持焊枪进行焊接，焊接时产生的废气和光都会对工人的身体造成伤害。
技术实现思路
1、为了克服或部分克服现有技术中的缺点，本发明提供了一种可以实现自动焊接功能的建筑工程用预埋套管焊接装置。
2、本发明的技术方案为：一种建筑工程用预埋套管焊接装置，包括有主支板、转盘、大电机、导向板、夹料框、夹料弧杆、旋转导板、旋转导杆、旋转弹簧、旋转支板、电机座、小电机、旋转架、内夹板、夹板弹簧、斜面、固定杆、转动杆、拨杆、焊接支座、焊枪和夹紧机构，主支板上转动连接有转盘，主支板上安装有大电机，大电机上固接有导向板，导向板上对称的滑动连接有两个夹料框，夹料框上固接有夹料弧杆，夹料框上滑动连接有旋转导板，旋转导板上通过旋转导杆滑动连接有旋转支板，旋转导杆上套有旋转弹簧，旋转支板上通过电机座安装有小电机，小电机的输出轴上固接有旋转架，旋转架上对称的滑动连接有两个内夹板，旋转架上套设有夹板弹簧，旋转导板中部通孔的上下两侧设有斜面，两个内夹板从通孔内穿过后可以张开实现对钢管内部的夹紧，旋转导板上固接有固定杆，固定杆上转动连接有转动杆，转动杆上固接有拨杆，拨杆一端与旋转支板滑动连接，两个夹料框上共同滑动连接有焊接支座，焊接支座上安装有焊枪，夹料框上连接有夹紧机构，夹紧机构可以在大电机转动过程中带动夹料弧杆将钢管从外部夹紧。
3、作为优选，夹紧机构包括有环形架、外凸块、内凸块、夹料导杆和夹料弹簧，主支板上固接有环形架，环形架上对称的固接有两个外凸块，夹料框上均固接有内凸块，大通过内凸块和外凸块的配合带动夹料框实现对钢管外部的夹紧，夹料框上固接有夹料导杆，夹料导杆与转盘滑动连接，夹料导杆上均套有夹料弹簧。
4、作为优选，还包括有用于自动将钢圈套在钢管上的送料机构，送料机构位于夹料框上侧，送料机构包括有上料架、上料筒、大电动推杆、送料支板、小电动推杆、送料夹板和托料组件，主支板一侧固定设有上料架，上料架上固接有上料筒，上料筒上安装有大电动推杆，大电动推杆的伸缩轴上固接有送料支板，送料支板共有两个，送料支板上滑动连接有送料夹板，送料支板上安装有用于驱动送料夹板的小电动推杆，上料筒上安装有用于承托钢圈以便于送料夹板夹持的托料组件。
5、作为优选，托料组件包括有托料板和托料扭簧，上料筒底部对称的转动连接有两个托料板，托料板和上料筒之间连接有托料扭簧。
6、作为优选，还包括有用于控制钢圈自动上料的上料机构，上料机构位于上料筒上，上料机构包括有夹料杆、第一弹簧、小梯形块、夹料板、大梯形块、第二弹簧和触发组件，上料筒上对称的滑动连接有两个用于将钢圈夹紧的夹料杆，夹料杆上均套有第一弹簧，夹料杆上固接有小梯形块，上料筒上对称的滑动连接有两个用于限制钢圈掉落的夹料板，夹料板上固接有与小梯形块配合的大梯形块，夹料杆相互靠近时可以通过大梯形块和小梯形块的配合使夹料板相互远离，大梯形块位于两个夹料杆之间，夹料板上均套有第二弹簧，转盘上连接有触发组件，转盘转动时可以通过触发组件使上料筒最底部的一个钢圈向下掉落。
7、作为优选，触发组件包括有触动环、触动弹簧、推动块、上凸块和下凸块，上料筒上滑动连接有触动环，触动环上套设有触动弹簧，触动环上对称的固接有两个推动块，推动块与同侧的夹料杆配合，靠近转盘的推动块下端固接有上凸块，转盘上固接有与上凸块配合的下凸块，转盘转动时下凸块可以推动上凸块向上移动。
8、作为优选，还包括有便于将焊接好的套管自动推出的推料机构，推料机构位于夹料框上，推料机构包括有推料夹杆和推料弹簧，两个夹料框上滑动连接有推料夹杆，推料夹杆上套有推料弹簧。
9、作为优选，还包括有用于对钢圈自动上料的送管机构，送管机构位于上料架远离主支板的一侧，送管机构包括有送料台、电动转轮和挡料杆，上料架远离主支板的一侧固定设有送料台，送料台为倾斜状态，且送料台靠近上料架的一侧高度偏低，送料台上固定安装有电动转轮，电动转轮上环形阵列的固接有多个挡料杆。
10、作为优选，还包括有用于在对钢圈送料时触发内夹板将钢管夹紧的焊接触杆，两个夹料框上对称的滑动连接有两个焊接触杆，两个焊接触杆均与拨杆上远离旋转支板的一端接触，焊接触杆可以通过按压拨杆使其发生转动。
11、作为优选，还包括有减小钢管与夹料弧杆和推料夹杆之间摩擦力的滚轮，夹料弧杆上转动连接有滚轮，两个推料夹杆上也转动连接有滚轮。
12、有益效果：1、旋转支板带动两个内夹板向上移动时，两个内夹板伸入到钢管内部自动实现夹紧的功能，使小电机可以钢管转动，实现钢管与钢圈的自动焊接；
13、2、转盘转动时通过内凸块和外凸块的配合实现对钢管的自动夹紧和定位，以确保钢圈可以精准套在钢圈上；
14、3、电动推杆通过送料支板和送料夹板可以自动将夹紧后的钢圈套在钢管上，相比于人工套设的位置更加精准，确保了预埋套管的质量；
15、4、托料板对钢圈起到承托的作用，便于送料夹板可以对钢圈进行夹紧；
16、5、转盘转动时通过触发组件使夹料板相互远离，同时，在大梯形块和小梯形块的作用下使夹料杆相互靠近，使钢圈可以自动掉落在托料板上，实现了对钢圈自动上料的功能；
17、6、转盘通过下凸块与上凸块的挤压配合，使两个夹料板可以同时向相互远离的方向移动，以使钢圈可以向下掉落；
18、7、送料支板在将钢圈套在钢管上时将推料夹杆向下按压，使推料夹杆可以将焊接完成的预埋套管推出下料，实现了对预埋套管自动下料的功能；
19、8、电动转轮转动时通过挡料杆可以自动将钢管拨动到夹料弧杆上，实现了对钢管的自动上料功能；
20、9、送料支板向下移动时按压焊接触杆，使焊接触杆可以通过托杆带动旋转支板向上移动，在套设钢圈的过程中自动实现了对钢管的夹紧。
1.一种建筑工程用预埋套管焊接装置，包括有主支板（1）和焊枪（119），其特征在于，还包括有转盘（101）、大电机（102）、导向板（103）、夹料框（104）、夹料弧杆（105）、旋转导板（1051）、旋转导杆（106）、旋转弹簧（107）、旋转支板（108）、电机座（109）、小电机（110）、旋转架（111）、内夹板（112）、夹板弹簧（113）、斜面（114）、固定杆（115）、转动杆（116）、拨杆（117）、焊接支座（118）、焊枪（119）和夹紧机构，主支板（1）上转动连接有转盘（101），主支板（1）上安装有大电机（102），大电机（102）上固接有导向板（103），导向板（103）上对称的滑动连接有两个夹料框（104），夹料框（104）上固接有夹料弧杆（105），夹料框（104）上滑动连接有旋转导板（1051），旋转导板（1051）上通过旋转导杆（106）滑动连接有旋转支板（108），旋转导杆（106）上套有旋转弹簧（107），旋转支板（108）上通过电机座（109）安装有小电机（110），小电机（110）的输出轴上固接有旋转架（111），旋转架（111）上对称的滑动连接有两个内夹板（112），旋转架（111）上套设有夹板弹簧（113），旋转导板（1051）中部通孔的上下两侧设有斜面（114），两个内夹板（112）从通孔内穿过后可以张开实现对钢管内部的夹紧，旋转导板（1051）上固接有固定杆（115），固定杆（115）上转动连接有转动杆（116），转动杆（116）上固接有拨杆（117），拨杆（117）一端与旋转支板（108）滑动连接，两个夹料框（104）上共同滑动连接有焊接支座（118），焊接支座（118）上安装有焊枪（119），夹料框（104）上连接有夹紧机构，夹紧机构可以在大电机（102）转动过程中带动夹料弧杆（105）将钢管从外部夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用预埋套管焊接装置，其特征在于，夹紧机构包括有环形架（2）、外凸块（201）、内凸块（202）、夹料导杆（203）和夹料弹簧（204），主支板（1）上固接有环形架（2），环形架（2）上对称的固接有两个外凸块（201），夹料框（104）上均固接有内凸块（202），大通过内凸块（202）和外凸块（201）的配合带动夹料框（104）实现对钢管外部的夹紧，夹料框（104）上固接有夹料导杆（203），夹料导杆（203）与转盘（101）滑动连接，夹料导杆（203）上均套有夹料弹簧（204）。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用预埋套管焊接装置，其特征在于，还包括有用于自动将钢圈套在钢管上的送料机构，送料机构位于夹料框（104）上侧，送料机构包括有上料架（3）、上料筒（301）、大电动推杆（302）、送料支板（303）、小电动推杆（304）、送料夹板（305）和托料组件，主支板（1）一侧固定设有上料架（3），上料架（3）上固接有上料筒（301），上料筒（301）上安装有大电动推杆（302），大电动推杆（302）的伸缩轴上固接有送料支板（303），送料支板（303）共有两个，送料支板（303）上滑动连接有送料夹板（305），送料支板（303）上安装有用于驱动送料夹板（305）的小电动推杆（304），上料筒（301）上安装有用于承托钢圈以便于送料夹板（305）夹持的托料组件。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用预埋套管焊接装置，其特征在于，托料组件包括有托料板（6）和托料扭簧（601），上料筒（301）底部对称的转动连接有两个托料板（6），托料板（6）和上料筒（301）之间连接有托料扭簧（601）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用预埋套管焊接装置，其特征在于，还包括有用于控制钢圈自动上料的上料机构，上料机构位于上料筒（301）上，上料机构包括有夹料杆（4）、第一弹簧（401）、小梯形块（402）、夹料板（403）、大梯形块（404）、第二弹簧（405）和触发组件，上料筒（301）上对称的滑动连接有两个用于将钢圈夹紧的夹料杆（4），夹料杆（4）上均套有第一弹簧（401），夹料杆（4）上固接有小梯形块（402），上料筒（301）上对称的滑动连接有两个用于限制钢圈掉落的夹料板（403），夹料板（403）上固接有与小梯形块（402）配合的大梯形块（404），大梯形块（404）位于两个夹料杆（4）之间，夹料板（403）上均套有第二弹簧（405），转盘（101）上连接有触发组件，转盘（101）转动时可以通过触发组件使上料筒（301）最底部的一个钢圈向下掉落。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用预埋套管焊接装置，其特征在于，触发组件包括有触动环（5）、触动弹簧（501）、推动块（502）、上凸块（503）和下凸块（504），上料筒（301）上滑动连接有触动环（5），触动环（5）上套设有触动弹簧（501），触动环（5）上对称的固接有两个推动块（502），推动块（502）与同侧的夹料杆（4）配合，靠近转盘（101）的推动块（502）下端固接有上凸块（503），转盘（101）上固接有与上凸块（503）配合的下凸块（504）。
7.根据权利要求3所述的一种建筑工程用预埋套管焊接装置，其特征在于，还包括有便于将焊接好的套管自动推出的推料机构，推料机构位于夹料框（104）上，推料机构包括有推料夹杆（7）和推料弹簧（701），两个夹料框（104）上滑动连接有推料夹杆（7），推料夹杆（7）上套有推料弹簧（701）。
8.根据权利要求3所述的一种建筑工程用预埋套管焊接装置，其特征在于，还包括有用于对钢圈自动上料的送管机构，送管机构位于上料架（3）远离主支板（1）的一侧，送管机构包括有送料台（8）、电动转轮（801）和挡料杆（802），上料架（3）远离主支板（1）的一侧固定设有送料台（8），送料台（8）为倾斜状态，且送料台（8）靠近上料架（3）的一侧高度偏低，送料台（8）上固定安装有电动转轮（801），电动转轮（801）上环形阵列的固接有多个挡料杆（802）。
9.根据权利要求3所述的一种建筑工程用预埋套管焊接装置，其特征在于，还包括有用于在对钢圈送料时触发内夹板（112）将钢管夹紧的焊接触杆（9），夹料框（104）上滑动连接有焊接触杆（9），焊接触杆（9）与拨杆（117）上远离旋转支板（108）的一端接触。
10.根据权利要求7所述的一种建筑工程用预埋套管焊接装置，其特征在于，还包括有减小钢管与夹料弧杆（105）和推料夹杆（7）之间摩擦力的滚轮（10），夹料弧杆（105）上转动连接有滚轮（10），推料夹杆（7）上也转动连接有滚轮（10）。