一种煨制弯管装置及方法与流程

文档序号:35577689发布日期:2023-09-24 20:18阅读:56来源:国知局

本发明涉及煨制弯管,尤其涉及一种煨制弯管装置及方法。


背景技术:

1、煨制弯管是指对管材进行热处理,随后通过推动管材,使其弯曲成所需的角度和形状,通过煨制弯管,不仅能适应空间限制,还能在流体的运输中实现角度调整,从而适应各种工程和设计要求。

2、在煨制弯管之前,需要调节管材的煨弯角度,现有的调节方式是通过人工调节,劳动强度大且调节不精确,并且在煨制弯管的过程中,管材加热弯曲后的凹陷侧和凸起侧储存的热量不同,导致管材无法被均匀降温,使管材产生热应力,造成管材形变或开裂,影响管材的使用。


技术实现思路

1、本发明提供了一种煨制弯管装置及方法,以克服上述背景技术中提到的缺点。

2、本发明的技术方案为:一种煨制弯管装置,包括有支撑板,所述支撑板滑动连接有活动块且固接有伺服电机,所述支撑板转动连接有与所述活动块螺纹连接的螺纹杆,所述伺服电机的输出轴与所述螺纹杆固接,所述活动块通过转轴转动连接有活动架,所述活动架滑动连接有固定杆,所述固定杆固接有固定环,所述固定环固接有与所述支撑板接触的滑动杆,所述固定环螺纹连接有环形阵列的锁紧杆,所述支撑板固接有支撑架并安装有推送装置,所述支撑架固接有加热环和水箱,所述水箱固接有与其连通的水泵,所述水泵连通有第一输水管,所述推送装置安装有管件和位于所述管件内的芯棒,所述支撑架设置有定位组件,所述支撑板设置有冷却组件。

3、进一步,所述固定杆固接有第一导向杆,所述第一导向杆滑动连接有安装壳,所述固定杆与所述安装壳之间固接有弹簧,所述安装壳的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆设置有限位孔,所述安装壳滑动连接有与所述限位孔限位配合的第一限位杆,所述第一限位杆与所述安装壳之间固接有弹簧,所述第一限位杆固接有安装块,所述安装块设置有挤压槽,所述安装壳滑动连接有活动环,所述活动环与所述安装壳之间固接有弹簧,所述活动环固接有第二限位杆,所述第二限位杆与所述安装块的挤压槽限位配合。

4、进一步,所述定位组件包括有安装环,所述安装环固接于所述支撑架,所述安装环转动连接有转环,所述转环与所述安装环之间固接有扭簧,所述转环设置有环形阵列的第一限位槽和环形阵列的第二限位槽,所述安装环滑动连接有环形阵列的挤压块,所述挤压块靠近所述安装环轴线的一侧设置有滚珠,所述挤压块固接有第三导向杆,所述第一限位槽和所述第二限位槽分别与相邻的所述第三导向杆限位配合,所述安装环设置有与相邻所述第三导向杆限位配合的滑槽。

5、进一步,所述第一限位槽与所述转环轴线的距离沿周向均匀变化,所述第二限位槽分为第一段和第二段,所述第二限位槽第一段的圆心与所述转环的轴线不重合,所述第二限位槽第二段的圆心与所述转环的轴线重合。

6、进一步,所述转环固接有固定块,所述安装环固接有压力感应器,所述压力感应器与所述水泵配合,所述压力感应器与所述固定块之间固接有弹簧。

7、进一步,所述冷却组件包括有对称布置的第二输水管,对称布置的所述第二输水管均固接于所述支撑架,对称布置的所述第二输水管均与所述第一输水管连通,所述安装环滑动连接有对称布置的连接架,所述连接架固接有出水件,所述出水件与相邻的所述第二输水管连通,所述出水件设置有均匀排布的喷水口,所述喷水口朝向所述管件的轴线,所述第一输水管转动连接有转动轴,所述转动轴固接有螺旋叶片。

8、进一步,所述安装环固接有第一挡板和第二挡板,所述第二挡板滑动连接有第三挡板,所述第二挡板与所述第三挡板之间固接有弹簧,所述第一挡板设置有出水槽,所述第二挡板与所述第三挡板之间存在用于出水的空隙,所述第一挡板与相邻的所述出水件贴合,所述第二挡板和所述第三挡板均与相邻的所述出水件贴合,所述安装环固接有对称布置的第二导向杆,所述第二导向杆设置有螺旋槽,所述连接架固接有与相邻所述第二导向杆的螺旋槽限位配合的滑块,所述转动轴固接有齿圈,所述支撑架与对称布置的所述第二导向杆之间均设置有摆动件,所述齿圈通过对称布置的所述摆动件与对称布置的所述第二导向杆传动连接。

9、进一步,相邻的所述喷水口倾斜方向不同,所述第一挡板的出水槽与相邻的所述喷水口连通,所述第二挡板与所述第三挡板之间的空隙与相邻的所述喷水口连通。

10、进一步,所述支撑板滑动连接有挤压杆,所述挤压杆与所述活动块固接,所述支撑板滑动连接有与所述挤压杆限位配合的限位板,所述限位板与所述第三挡板固接。

11、一种具有快速定位功能的煨制弯管方法,应用上述一种煨制弯管装置,包括以下步骤:

12、s1:转动转环,使第三导向杆带动相邻的挤压块远离安装环的轴线,将管件依次穿过转环、安装环、加热环和固定环,松开转环,环形阵列的挤压块将管件夹住并对其进行定位,转动环形阵列的锁紧杆,使锁紧杆靠近管件,开启伺服电机,伺服电机的输出轴通过螺纹杆带动活动块滑动,将管件的煨弯半径调节到需要的煨弯半径后,关闭伺服电机;

13、s2:按压安装壳,并拉动拉杆,使拉杆与活动架之间形成负压,当第一限位杆进入到相邻的限位孔中时,第一限位杆通过相邻的限位孔对拉杆进行限位,松开安装壳,拉杆与活动架之间的负压使安装壳紧密贴合在活动架上;

14、s3:开启加热环,管件达到塑性形变的温度后,开启水泵和推送装置,推送装置推动管件,管件通过环形阵列的锁紧杆带动固定环移动,使固定环带动滑动杆在支撑板上滑动,从而使管件逐渐弯曲;

15、s4:水泵将水箱中的水抽进第一输水管和第二输水管中,螺旋叶片带动转动轴转动,转动的螺旋叶片将水周向分散,第二输水管中的水进入到相邻的出水件中,水从出水件的喷水口喷出,对管件进行降温,转动轴带动齿圈转动,齿圈与摆动件带动第二导向杆往复转动,使管件的前后两侧受到水流的冲击位置不断改变;

16、s5:当管件煨弯完毕后,关闭推送装置,当管件被降温完毕后,关闭水泵,并转动环形阵列的锁紧杆,使锁紧杆与管件失去接触,转动转环,转环上的扭簧受到扭力作用,转环通过其上的第一限位槽和第二限位槽挤压相邻的第三导向杆,使周向排布的第三导向杆带动相邻的挤压块远离转环的轴线,将管件取出,并松开转环,在转环上扭簧扭力的作用下,转环复位。

17、有益效果:1、本发明通过伺服电机的输出轴带动螺纹杆转动,使螺纹杆带动其上的转轴移动,进而调节管件的煨弯半径,操作简单,方便快捷;

18、2、通过转动转环,转环带动其上的第一限位槽和第二限位槽与相邻的第三导向杆配合,使挤压块对管件进行固定和定位,第二限位槽的第一段和第二段圆心不同,增加本装置对不同管径的管件的适用范围;

19、3、通过第一输水管冲击转动轴的螺旋叶片,使出水件往复移动,不断改变对管件的冲击位置,增加水对管件的冷却范围,保证对管件进行全面降温;

20、4、通过活动块带动挤压杆移动,改变第三挡板与第二挡板之间的空隙大小,使管件的凹陷侧水流的流速更快,保证管件的均匀降温,使管件更加稳定;

21、5、通过压力感应器感应到的压力大小调节水泵的功率,在保证降温速度的前提下节约水资源。

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