一种热电偶的生产方法与流程

本发明涉及一种热电偶的生产方法，属于副枪。

背景技术：

1、为了提高炼钢效率和质量，国内外一些现代钢厂在转炉炉顶配备了转炉副枪。在转炉吹炼过程中，在转炉不倒炉的情况下，利用转炉副枪来测量钢水温度、含碳量等相关参数。副枪探头是副枪测量时使用的一次性消耗品。热电偶是副枪探头的主要测量部件，其测成率和测量准确度直接影响炼钢效率和出钢质量。

2、目前，热电偶在生产过程中经常会出现线路不导通或连接不畅的现象，导致副枪探头的测成率和测量准确度降低，因此，如何提高热电偶的质量、提高其测成率和测量准确度是生产热电偶的重点和难点问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种热电偶的生产方法，本发明生产的热电偶质量稳定，不会出现线路不导通或连接不畅的现象，提高了副枪探头的测试成功率和测量准确度高，可实现热电偶的批量生产。

2、为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种热电偶的生产方法，包括如下步骤：

3、（1）偶丝焊接：偶丝包括正极偶丝、负极偶丝，将正极偶丝、负极偶丝用偶丝焊接机焊接在一起，然后用偶丝裁剪机裁剪；

4、（2）穿偶丝：用镊子将焊接裁剪好的偶丝穿入u型石英管内；

5、（3）退火：将穿入偶丝的u型石英管装入石英杯中并放入退火炉，在1100℃下退火4小时；

6、（4）固定偶丝：将正极偶丝、负极偶丝的焊接点置于u型石英管的中心位置，然后在u型石英管两端涂胶水将偶丝固定；

7、（5）极性检测：用极性检测仪检测偶丝正负极是否正确，通过的进入下一步骤；

8、（6）组装补偿导线：将补偿导线装入支架对应孔内，补偿导线的上端与支架凸点的距离为3-5mm，将焊接凸台调整至正面；

9、（7）补偿导线焊接：用偶丝焊接机将正极偶丝、负极偶丝分别与对应的补偿导线的焊接凸台进行焊接；

10、（8）极性检测：用极性检测仪检测焊接补偿导线后的通断及偶丝正负极是否正确，通过的进入下一步骤；

11、（9）固定补偿导线：在补偿导线与支架搭接处涂胶固定；

12、（10）装入套管：将固定好的工件装入套管中，并将套管内灌满耐高温浇注料；

13、（11）保湿：将装配好的套管放入保湿炉内保湿6小时取出；

14、（12）烘干：将保湿后的套管放入烘干炉内烘干6小时取出。

15、作为上述技术方案的进一步改进：

16、所述正极偶丝为铂铑10丝，负极偶丝为铂丝，用偶丝裁剪机裁剪为80mm长度，其中，正极偶丝、负极偶丝均为40mm。

17、所述步骤中的偶丝裁剪机包括底板，底板上设有滑槽，底板的中心位置设有盒体，盒体两侧的滑槽内分别滑动连接有滑动座，滑动座上设有立板，立板上设有裁剪构件，裁剪构件包括第一刀片和第二刀片，第二刀片紧贴立板，第一刀片紧贴第二刀片，第一刀片和第二刀片的下端连接有转轴，转轴穿过第一刀片和第二刀片的下端，第一刀片与转轴转动连接，第二刀片与转轴固定连接。

18、所述转轴穿出立板，转轴靠近盒体的一端具有螺纹，转轴螺纹连接有压紧螺母，压紧螺母和两个刀片之间的转轴上设有第三弹簧，其中一个立板上的第一刀片靠近盒体的一侧固定有凸模，凸模上设有凸起，凸模的下端通过转轴铰接，立板靠近第二刀片的一端固定连接有凹模，凹模上设有凹槽，凸模和凹模相对应，凸起与凹槽相配合。

19、所述立板上设有条形孔，条形孔内滑动连接有第二轴，第二轴的两端分别穿过盒体和两个立板上的条形孔。

20、所述盒体内设有挡板，第二轴处于盒体内的位置连接有第二拉线，第二拉线穿过挡板连接有第二脚踏开关，挡板和第二轴之间的第二拉线上设有第四弹簧，第一刀片的下端与第二轴转动连接。

21、所述盒体前侧中心设有支撑座，支撑座上设有弧形凸环。

22、所述步骤中的偶丝焊接机包括底座，底座上设有第一支架，第一支架与底座垂直设置，第一支架的上端连接有横梁，横梁与第一支架垂直设置，横梁上设有第一轴，第一轴与横梁垂直设置，第一轴的上端穿出横梁、下端穿出底座并与横梁、底座滑动连接，第一轴的下端连接有第一拉线，第一拉线连接有第一脚踏开关；横梁的下方设有第一电极座，轴设置在第一电极座的一端，第一电极座远离轴的一端设有第一电极，第一电极正下方的底座上设有第二电极座，第二电极座上设有第二电极。

23、所述第一电极座的下方固定连接有第二支架，第二支架为“┒”形，第二支架的下端固定连接有滑块，第一支架的下端固定连接有滑轨，滑轨与滑块滑动连接，横梁的上方设有套筒，套管的上方设有压盖，轴穿过套筒和压盖并与压盖滑动连接，第一电极座和压盖之间的轴上设有第二弹簧。

24、所述第二支架的下方设有开关座，轴穿过开关座并与开关座固定连接，开关座与底座之间的轴上设有第一弹簧，开关座上设有常闭开关，常闭开关与电源、第一电极和第二电极电连接，常闭开关具有弹片，第二支架紧压弹片。

25、本发明采取以上技术方案，具有以下优点：本发明生产的热电偶质量稳定，不会出现线路不导通或连接不畅的现象，提高了副枪探头的测试成功率和测量准确度高，可实现热电偶的批量生产。

26、下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

技术特征：

1.一种热电偶的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种热电偶的生产方法，其特征在于：所述正极偶丝（1）为铂铑10丝，负极偶丝（2）为铂丝，用偶丝裁剪机裁剪为80mm长度，其中，正极偶丝（1）、负极偶丝（2）均为40mm。

3.根据权利要求2所述的一种热电偶的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中的偶丝裁剪机包括底板（30），底板（30）上设有滑槽（31），底板（30）的中心位置设有盒体（32），盒体（32）两侧的滑槽（31）内分别滑动连接有滑动座（33），滑动座（33）上设有立板（34），立板（34）上设有裁剪构件，裁剪构件包括第一刀片（35）和第二刀片（36），第二刀片（36）紧贴立板（34），第一刀片（35）紧贴第二刀片（36），第一刀片（35）和第二刀片（36）的下端连接有转轴（37），转轴（37）穿过第一刀片（35）和第二刀片（36）的下端，第一刀片（35）与转轴（37）转动连接，第二刀片（36）与转轴（37）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热电偶的生产方法，其特征在于：所述转轴（37）穿出立板（34），转轴（37）靠近盒体（32）的一端具有螺纹，转轴（37）螺纹连接有压紧螺母（38），压紧螺母（38）和两个刀片之间的转轴（37）上设有第三弹簧（39），其中一个立板（34）上的第一刀片（35）靠近盒体（32）的一侧固定有凸模（40），凸模（40）上设有凸起（41），凸模（40）的下端通过转轴（37）铰接，立板（34）靠近第二刀片（36）的一端固定连接有凹模（42），凹模（42）上设有凹槽（43），凸模（40）和凹模（42）相对应，凸起（41）与凹槽（43）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种热电偶的生产方法，其特征在于：所述立板（34）上设有条形孔（44），条形孔（44）内滑动连接有第二轴（45），第二轴（45）的两端分别穿过盒体（32）和两个立板（34）上的条形孔（44）。

6.根据权利要求5所述的一种热电偶的生产方法，其特征在于：所述盒体（32）内设有挡板（46），第二轴（45）处于盒体（32）内的位置连接有第二拉线（47），第二拉线（47）穿过挡板（46）连接有第二脚踏开关（48），挡板（46）和第二轴（45）之间的第二拉线（47）上设有第四弹簧（49），第一刀片（35）的下端与第二轴（45）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种热电偶的生产方法，其特征在于：所述盒体（32）前侧中心设有支撑座（50），支撑座（50）上设有弧形凸环（51）。

8.根据权利要求7所述的一种热电偶的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中的偶丝焊接机包括底座（9），底座（9）上设有第一支架（10），第一支架（10）与底座（9）垂直设置，第一支架（10）的上端连接有横梁（11），横梁（11）与第一支架（10）垂直设置，横梁（11）上设有第一轴（12），第一轴（12）与横梁（11）垂直设置，第一轴（12）的上端穿出横梁（11）、下端穿出底座（9）并与横梁（11）、底座（9）滑动连接，第一轴（12）的下端连接有第一拉线（13），第一拉线（13）连接有第一脚踏开关（14）；横梁（11）的下方设有第一电极座（15），第一轴（12）设置在第一电极座（15）的一端，第一电极座（15）远离第一轴（12）的一端设有第一电极（16），第一电极（16）正下方的底座（9）上设有第二电极座（17），第二电极座（17）上设有第二电极（18）。

9.根据权利要求8所述的一种热电偶的生产方法，其特征在于：所述第一电极座（15）的下方固定连接有第二支架（20），第二支架（20）为“┒”形，第二支架（20）的下端固定连接有滑块（21），第一支架（10）的下端固定连接有滑轨（22），滑轨（22）与滑块（21）滑动连接，横梁（11）的上方设有套筒（26），套管的上方设有压盖（27），第一轴（12）穿过套筒（26）和压盖（27）并与压盖（27）滑动连接，第一电极座（15）和压盖（27）之间的第一轴（12）上设有第二弹簧（28）。

10.根据权利要求9所述的一种热电偶的生产方法，其特征在于：所述第二支架（20）的下方设有开关座（23），第一轴（12）穿过开关座（23）并与开关座（23）固定连接，开关座（23）与底座（9）之间的第一轴（12）上设有第一弹簧（24），开关座（23）上设有常闭开关（25），常闭开关（25）与电源、第一电极（16）和第二电极（18）电连接，常闭开关（25）具有弹片（29），第二支架（20）紧压弹片（29）。

技术总结
本发明涉及一种热电偶的生产方法，属于副枪技术领域，包括如下步骤：（1）偶丝焊接；（2）穿偶丝；（3）退火；（4）固定偶丝；（5）极性检测；（6）组装补偿导线；（7）补偿导线焊接；（8）极性检测；（9）固定补偿导线；（10）装入套管；（11）保湿；（12）烘干，本发明生产的热电偶质量稳定，不会出现线路不导通或连接不畅的现象，提高了副枪探头的测试成功率和测量准确度高，可实现热电偶的批量生产。

技术研发人员：杨龙,姜在彬,周意意,刘凯,王帅威,蔡翠芸,孙涛
受保护的技术使用者：山东崇盛冶金氧枪有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16