一种空调压力泵组管道对接装置的制作方法

本发明涉及管道对接，具体涉及一种空调压力泵组管道对接装置。

背景技术：

1、工业空调的压力泵组管道主要用于进出水口的连接部位，适用于机房净高较低位置，可正对设备连接也可添加弯曲管道平行与设备连接，预留接口形式为法兰连接或者卡箍连接，常见泵组管道的连接方式有串联和并联，或者将串联与并联组合，其中，串联管道的连接施工一般在工地现场施工，即在现场将多个长直管道和弯曲管道进行首尾连接；

2、现将建筑业中的管道对接施工与工业中工厂管道的对接安装互通接合，达到工厂化预先完成管道的装配式对接，实现工厂机械化施工，然后将装配对接后的管道运输到施工现场，施工现场只需要将工厂对接后的管道进行安装即可，省去了大量的管道对接工作，有利于克服技术工人老龄化和保证现场环保要求，并能够加快施工进度；

3、鉴于此，需要设计一种空调压力泵组管道对接装置，该装置适用于工厂车间，预先对施工现场需要对接的管道进行机械化对接，以此提高管道对接安装的工作效率，符合现代化泵组管道对接的安装需求。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种空调压力泵组管道对接装置，通过在两个支撑面板一之间放置长直管道，在支撑面板二与支撑面板三之间放置弯曲管道，接着桁车本体带着长直管道、弯曲管道在基台上横向移动与纵向移动调节位置，并使气缸带着匚形座下移使弯曲管道或者长直管道能够移动到基台表面，方便基台表面的管道与支撑面板上的管道能够对接，省去人工工地现场对接管道，实现工厂自动化对接管道，有利于提高管道对接的效率，电机二带着匚形座转动能够使长直管道和弯曲管道进行转动，使不同布局状态长直管道的端口能够与不同布局状态弯曲管道的端口进行对接，不同布局状态弯曲管道的端口相互对接，实现根据需要利用桁车带着长直管道和弯曲管道移动对接出含有不同弯曲位置、不同长度、不同弯曲朝向的泵组管道，通过辅助定位机沿着对接后的泵组管道移动到不同位置将管道固定，防止管道对接移动位置。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种空调压力泵组管道对接装置，包括桁车本体，所述桁车本体的底部固定有机箱，所述机箱的底面转动连接有传动件，所述机箱的底面固定有用于驱动传动件上下移动的气缸，所述传动件的底部固定有匚形座，所述匚形座的底部固定有两个导向板，两个导向板之间转动连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合传动有两个匚形板，其中，一个所述匚形板的内侧固定有两个支撑面板一，另一个所述匚形板的内侧固定有支撑面板二和支撑面板三，两个所述支撑面板一的底部固定有释放机构一，所述支撑面板二与支撑面板三的底部之间固定有两个释放机构二，所述桁车本体的底部固定有基台，所述基台的顶面移动固定有辅助定位机，所述辅助定位机包括弧形架，所述弧形架的两端均固定有圆形块，所述弧形架的内环固定有两个对称分布的导向件，所述弧形架的两侧分别该固定有压接件和焊接件。

4、进一步在于：所述桁车本体包括两个均与基台固定连接的桁架，两个所述桁架之间滑动连接有横梁，所述横梁上滑动连接有与机箱固定连接的牵引机，所述机箱的内部固定有用于驱动传动件转动的电机二，所述传动件包括传动管，所述传动管的内部滑动卡接有与匚形座固定连接的传动轴。

5、进一步在于：所述气缸的输出端固定有与传动轴转动连接的连接座，所述传动轴的外侧开设有滑槽，所述传动管的内部固定有与滑槽滑动连接的滑块。

6、进一步在于：其中，一个所述导向板的外侧固定有用于驱动齿轮转动的电机一，所述导向板的两端均开设有卡槽，所述匚形板的两侧均固定有分别与对应位置卡槽滑动连接的卡条，所述匚形板的外侧固定有与齿轮啮合传动的齿条。

7、进一步在于：所述释放机构一包括限位梁一和两个连接柱一，所述限位梁一与连接柱一二者分别与对应位置支撑面板一固定连接，所述连接柱一的底部固定有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定有移动梁一。

8、进一步在于：所述释放机构二包括限位梁二和连接柱二，所述连接柱二的底部固定有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定有移动梁二。

9、进一步在于：所述基台的顶面固定有铁皮，所述基台的一端嵌入固定有电磁铁一，所述圆形块的底面嵌入固定有与铁皮吸附固定的电磁铁二。

10、进一步在于：所述导向件包括与弧形架固定连接的电动推杆三，所述电动推杆三的输出端固定有固定块，所述固定块的一侧固定有马达，所述马达的输出端贯穿固定块且固定有橡胶轮。

11、进一步在于：所述压接件包括与弧形架固定连接的电动推杆四，所述电动推杆四的输出端固定有压板。

12、进一步在于：所述焊接件包括与弧形架固定连接的电动推杆五，所述电动推杆五的输出端固定有焊枪。

13、本发明的有益效果：

14、1、通过取出一个长直管道放到基台表面并使该管道的一端吸附固定在基台的电磁铁一上，现有技术中的桁车带着机箱能够在基台顶部横向移动或者纵向移动，从而使两个支撑面板一能够带着多个长直管道移动到已经布置的长直管道的端部，并使两个长直管道的连接法兰能够对接，同理，支撑面板二与支撑面板三也能够借助桁车的横向移动与纵向移动带着弯曲管道的一端管口对接到已经放置的长直管道管口，长直管道与弯曲管道的选择使用可以借助机箱内部的电机二带着传动件转动，传动件带着匚形座转动使支撑面板一上的长直管道与支撑面板二上的弯曲管道切换相对布置的位置，达到根据需要选择需要使用的管道类型进行对接，省去人工工地现场对接管道，实现工厂自动化对接管道，有利于提高管道对接的效率；

15、2、通过支撑面板二与支撑面板三带着弯曲管道以传动轴为轴线进行转动，参照说明书图9，弯曲管道在每转动90度角后均能够得到一种布局状态，每种状态的区别在于弯曲管道的管口朝向发生了变化，同理，两个支撑面板一带着长直管道以传动轴为轴线进行转动也会得到长直管道两种不同的布局状态(参照说明书图10)，从而使不同布局状态长直管道的端口能够与不同布局状态弯曲管道的端口进行对接，不同布局状态弯曲管道的端口相互对接，实现根据需要利用桁车带着长直管道和弯曲管道移动对接出含有不同弯曲位置、不同长度、不同弯曲朝向的泵组管道；

16、3、通过电机一带着齿轮转动使两个齿条带着各自上的匚形板向相互背离的方向移动，进而使两个支撑面板一带着长直管道与支撑面板二带着弯曲管道向相互背离的方向移动，使长直管道与基台接触时弯曲管道远离基台，或者弯曲管道与基台接触时长直管道远离基台，进而使长直管道与其他位置管道对接时弯曲管道不会与基台上的管道接触而干涉长直管道对接移动，弯曲管道与其他位置管道对接时长直管道不会与基台上的管道接触而干涉弯曲管道对接移动；

17、4、通过已经吸附固定在电磁铁一上的管道外侧放置辅助定位机(参照说明书图4)，使辅助定位机上的两个橡胶轮相对夹持在管道的外侧，两个圆形块与基台表面的铁皮贴靠，马达带着橡胶轮沿着管道滚动，使辅助定位机能够移动到管道对接位置的一端，通过圆形块底面的电磁铁二通电产生磁性吸附固定在铁皮上，电动推杆四的输出端带着压板压接在管道上，从而使待对接的管道被固定在基台上，防止对接过程中因为推动管道导致管道移位，尤其在泵组管道含有弯曲位置时，桁车对接管道时传递到弯曲管道一端的推力与弯曲管道的另一端不处于同一直线，极容易使弯曲管道另一端的管道移动。

18、5、通过辅助定位机移动到管道对接位置的一端，在管道对接完成后，电动推杆五的输出端带着焊枪移动到两个管道的接缝位置点焊接，使两个管道初步连接固定，当整根泵组管道均对接焊接结束后，可以再集中人工往管道上相邻两个法兰之间穿插螺栓固定，也可以在两个管道对接完成后直接使用螺柱固定对接的两个管道，此时可以省去焊接流程，进而实现所有管道对接后统一安装螺栓或者每两个管道对接后直接安装螺栓两种实施方式，前者适用于泵组管道整体长度较长，后者适用于泵组整体管道较短。