一种汽车配件冲压切断模具的组合装置的制作方法

本发明涉及切断模具，具体为一种汽车配件冲压切断模具的组合装置。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，汽车配零件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车零件在生产加工时需要进行冲压成型和切断。

2、根据中国专利号公开的cn202011176222.0一种车辆零件生产用冲压切断模具组合装置，包括底板，所述底板顶端四角位置处均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆顶端固定安装于顶板底端四角位置处，所述底板上方安装有冲压切割组件，所述冲压切割组件包括下模板、成型槽、上模板、凸模、连通孔、切割刀、固定框、活动板、第一气缸、切割槽和第二气缸。

3、综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽然可以提升冲压切断的工作效率，但是对于切断后的汽车配件无法对其进行快速收集，造成切断后的汽车配件人工二次收集，比较浪费精力和时间，仍有值得改进的空间。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

2、一种汽车配件冲压切断模具的组合装置，具体包括：

3、机座，所述机座顶部活固定安装有竖板和卡座，且竖板和卡座均位于机座顶部的两侧边处，所述竖板和卡座之间活动安装有辅助装置，该辅助装置用于调整工件的挤压状态，所述卡座右侧中部活动安装有切断装置，该切断装置用于调整切断的冲压长度，所述竖板与辅助装置之间活动安装有脱离装置，该脱离装置用于调整；

4、切断装置包括卡盘，所述卡盘轴心处活动安装有收集装置，所述收集装置外表面活动安装有卡环，所述卡环外表面顶部固定安装有折条，折条与卡座之间的拉伸弹簧条形成压缩的作用，折条最左端形成抬起的趋势，所述折条顶端底部中间活动安装有卡爪，所述卡爪底端固定连接有垫层，所述垫层底端两侧边处活动安装有细轴：

5、收集装置还包括中轴，所述中轴顶端固定安装有阻板，所述阻板远离中轴的一侧固定安装有细体件，细板往阻板的位置进行靠拢，阻板撞击细体件运动，卡件对细板进行防护，细体件挤压弹簧运作，所述细体件远离中轴的一侧正中间固定安装有平板，且细体件左侧正面和背面均活动安装有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有安置座，且细体件通过平板与安置座相连接。

6、进一步的，所述机座顶部中间活动安装有辅助装置，所述卡盘贯穿卡座的内腔，所述弹簧关于平板的中心线而对称设计，所述细体件和安置座规格尺寸均相同，安置座起到自动阻拦的作用，弹簧形成自动回弹的作用，阻板由板和半圆体组合而成，所述阻板为不锈钢材质。

7、进一步的，所述辅助装置包括箱座，所述箱座内腔两侧壁固定安装有滑座，所述滑座中部活动安装有中腔体，所述滑座远离箱座的一侧固定连接有挡板，所述中腔体内腔处活动安装有细板，细板默认卡接在细板中部，细板受阻板推动力影响而产生滑动，细板对模具工件进行切割，模具工件中部被分离切开，所述中腔体上下两侧板之间活动安装有模具工件，所述细板为不锈钢材质而设计，所述模具工件为扁状长方体结构，所述箱座通过滑座与挡板相连接，所述箱座内部为中空形状结构而设置，所述滑座中部预留有与中腔体相适配的槽口，所述挡板与滑座之间形成九十度的夹角。

8、进一步的，所述脱离装置包括卡件，细板往靠近卡件的方向运动，细板与弧条相接触，弧条被撞击而滑动，弧条形成摆动的目的，弧条撞击杆体而运动，杆体对滑块进行推动，所述卡件内腔两侧壁活动安装有板条，所述板条中间活动安装有弧条，所述弧条内表面固定安装有杆体，所述杆体顶端固定连接有滑块，所述弧条为圆弧形状结构，所述弧条嵌入安装在板条的内腔中部，所述滑块为橡胶材质，所述卡件中部预留有槽口，所述板条与卡件内壁之间涂覆有粘胶，所述弧条通过杆体与滑块相连接。

9、本发明提供了一种汽车配件冲压切断模具的组合装置。具备以下有益效果：

10、1.该汽车配件冲压切断模具的组合装置，通过中轴的一端与电机输出端相连接，中轴通电逆时针发生旋转，中轴与卡盘之间设置有相适配的反向纹理，进而使设备具有自动切断处理的基本条件。

11、2.该汽车配件冲压切断模具的组合装置，通过中轴沿着卡盘内壁而扭转位移，中轴对阻板进行撞击，阻板与细板相接触，滑座起到限位加固的辅助作用，细板默认卡接在细板中部，细板受阻板推动力影响而产生滑动，细板对模具工件进行切割，模具工件中部被分离切开，进而使设备具有自动快速冲压切断的功能，对比现有技术，实现快速冲压切断的目的，简化了较多的操作步骤。

12、3.该汽车配件冲压切断模具的组合装置，通过中轴往靠近折条的方向位移，中轴对阻板进行挤压，阻板位移与折条相作用，折条与卡座之间的拉伸弹簧条形成压缩的作用，折条最左端形成抬起的趋势，折条带动卡爪而运动，卡爪形成往上的位移，卡爪拖动垫层而位移，细轴随之往上瞬移蓄力，阻板加工完毕后，中轴往后收缩，折条弹簧拉力释放，折条联动细轴促使其往下撞击，细轴对模具工件进行敲击，模具工件豁口外侧的铁屑等逐渐往下落，减少后续人工擦拭的不便，进而使设备具有减少外侧铁屑的豁口状况，同时促进切断的工件残留快速往下滑动，方便对其进行收集。

13、4.该汽车配件冲压切断模具的组合装置，通过细板与弧条相接触，弧条被撞击而滑动，弧条形成摆动的目的，弧条撞击杆体而运动，杆体对滑块进行推动，滑块逐渐往靠近板条的方向位移，滑块对卡件内壁或者板条内壁进而干净处理，并且杆体甩动时逐渐减少内部滑动槽口内部的灰尘，提升加工使用的目的性。

14、5.该汽车配件冲压切断模具的组合装置，通过细板往阻板的位置进行靠拢，阻板撞击细体件运动，卡件对细板进行防护，细体件挤压弹簧运作，安置座起到自动阻拦的作用，弹簧形成自动回弹的作用，物料逐渐回弹至机座顶部中间的收集仓内部，实现快速复位调整的目的，便捷收集的功能，免去了人工切断后二次收集的步骤。

技术特征：

1.一种汽车配件冲压切断模具的组合装置，具体包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件冲压切断模具的组合装置，其特征在于：所述机座(1)顶部中间活动安装有辅助装置(3)，所述卡盘(51)贯穿卡座(4)的内腔，所述弹簧(525)关于平板(524)的中心线而对称设计。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件冲压切断模具的组合装置，其特征在于：所述细体件(523)和安置座(526)规格尺寸均相同，阻板(522)由板和半圆体组合而成，所述阻板(522)为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件冲压切断模具的组合装置，其特征在于：所述辅助装置(3)包括箱座(31)，所述箱座(31)内腔两侧壁固定安装有滑座(32)，所述滑座(32)中部活动安装有中腔体(33)，所述滑座(32)远离箱座(31)的一侧固定连接有挡板(34)，所述中腔体(33)内腔处活动安装有细板(35)，所述中腔体(33)上下两侧板之间活动安装有模具工件(36)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车配件冲压切断模具的组合装置，其特征在于：所述细板(35)为不锈钢材质而设计，所述模具工件(36)为扁状长方体结构，所述箱座(31)通过滑座(32)与挡板(34)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种汽车配件冲压切断模具的组合装置，其特征在于：所述箱座(31)内部为中空形状结构而设置，所述滑座(32)中部预留有与中腔体(33)相适配的槽口，所述挡板(34)与滑座(32)之间形成九十度的夹角。

7.根据权利要求1所述的一种汽车配件冲压切断模具的组合装置，其特征在于：所述脱离装置(6)包括卡件(61)，所述卡件(61)内腔两侧壁活动安装有板条(62)，所述板条(62)中间活动安装有弧条(63)，所述弧条(63)内表面固定安装有杆体(64)，所述杆体(64)顶端固定连接有滑块(65)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车配件冲压切断模具的组合装置，其特征在于：所述弧条(63)为圆弧形状结构，所述弧条(63)嵌入安装在板条(62)的内腔中部，所述滑块(65)为橡胶材质。

9.根据权利要求7所述的一种汽车配件冲压切断模具的组合装置，其特征在于：所述卡件(61)中部预留有槽口，所述板条(62)与卡件(61)内壁之间涂覆有粘胶，所述弧条(63)通过杆体(64)与滑块(65)相连接。

技术总结
本发明公开了一种汽车配件冲压切断模具的组合装置，具体包括：机座，所述机座顶部活固定安装有竖板和卡座，且竖板和卡座均位于机座顶部的两侧边处，所述竖板和卡座之间活动安装有辅助装置，所述卡座右侧中部活动安装有切断装置，所述竖板与辅助装置之间活动安装有脱离装置，本发明涉及切断模具技术领域。该汽车配件冲压切断模具的组合装置，通过中轴沿着卡盘内壁而扭转位移，中轴对阻板进行撞击，阻板与细板相接触，滑座起到限位加固的辅助作用，细板受阻板推动力影响而产生滑动，细板对模具工件进行切割，模具工件中部被分离切开，进而使设备具有自动快速冲压切断的功能，实现快速冲压切断的目的，简化了较多的操作步骤。

技术研发人员：张晓静,程贞
受保护的技术使用者：西慕智造（苏州）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15