一种高精度深孔镗床的制作方法

本发明涉及镗床，具体涉及一种高精度深孔镗床。

背景技术：

1、镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，主要是镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。

2、经检索，申请号为201822256413.2的专利公开了一种镗床设备，其包括底座，所述底座的一端底板，所述底板上设有工作台，其中，所述底座上设有凸台，所述底板下部设有凹槽，当所述底板安装在底座上时凹槽卡在凸台上，所述工作台上设有固定支座，所述固定支座上设有旋转装置，所述底座的另一端设有固定支架，所述固定支架上设有电机，所述电机上设有转轴，所述转轴一端通过电机带动进行转动，所述转轴的另一端设有侧铣头。

3、但是现有的专利中的镗床在进行深孔加工时，不便于控制高速旋转的镗刀精准的进行进给运动，导致加工精度降低，并且镗刀在安装完成后，无法对其工作位置进行灵活的调节，进而无法很好的适配不同规格的加工工件，适配性较差。

技术实现思路

1、本发明提出一种高精度深孔镗床，解决了现有的镗床在进行深孔加工时，不便于控制高速旋转的镗刀精准的进行进给运动，导致加工精度降低，并且镗刀在安装完成后，无法对其工作位置进行灵活的调节，进而无法很好的适配不同规格的加工工件，适配性较差的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种高精度深孔镗床，包括开设于镗床床身上的移动通道，所述镗床床身上依次设有伺服推进机构、电动镗孔机构、工件定位机构和角度调节机构，且伺服推进机构包括通过螺栓固定连接于镗床床身一侧外壁的伺服电机、转动安装于移动通道内的丝杠、螺纹连接于丝杠上的螺纹连接块和焊接于螺纹连接块顶部外壁的水平移动架。

4、作为本发明一种优选地技术方案，所述伺服电机的输出轴通过轴承与移动通道的一侧内壁贯穿连接并通过联轴器与丝杠的一端同轴固定连接，且丝杠的另一端通过轴承与移动通道的另一侧内壁连接。

5、作为本发明一种优选地技术方案，所述电动镗孔机构包括焊接于水平移动架顶部外壁的电机支撑座、通过螺栓固定连接于电机支撑座顶部外壁的驱动电机、通过连接法兰与驱动电机输出轴同轴固定连接的镗轴和通过位置调节组件与镗轴连接的镗刀。

6、作为本发明一种优选地技术方案，所述镗床床身的顶部外壁对称焊接有两个导向滑轨，且两个导向滑轨均与水平移动架滑动连接。

7、通过采用上述技术方案，在伺服电机控制系统上输入所需移动的距离，此时通过伺服电机操控丝杠转动，在两个导向滑轨的导向下，使得与丝杠螺纹连接的螺纹连接块控制水平移动架在水平方向上精准移动，进而水平移动架上安装的电动镗孔机构能够在水平方向上精准移动，提高了加工精度。

8、作为本发明一种优选地技术方案，所述位置调节组件包括开设于镗轴一端的安装槽、转动安装于安装槽内的调节螺杆、螺纹连接于调节螺杆上的螺纹调节块和焊接于调节螺杆顶端外壁的手旋块。

9、通过采用上述技术方案，通过驱动电机操控镗轴上的镗刀高速旋转实现镗孔加工的效果，并且通过手旋块操控调节螺杆转动，在安装槽的限位下，与调节螺杆螺纹连接的螺纹调节块会控制镗刀进行移动，从而能够对镗刀的工作位置进行灵活的调节，便于很好的适配不同规格的加工工件，提高了适配性。

10、作为本发明一种优选地技术方案，所述镗床床身的顶部开设有c型槽，且c型槽内放置有加工工件，所述工件定位机构包括两个对中定位组件和一个同步操控组件。

11、作为本发明一种优选地技术方案，两个所述对中定位组件均包括开设于镗床床身顶部的安装通道、通过两个轴承分别与安装通道两边内壁连接的双向螺杆、对称螺接于双向螺杆两个相反螺纹端上的两个对中滑块和对称焊接于两个对中滑块顶部外壁的两个弧形定位块，且两个对中滑块的外壁均与安装通道的内壁滑动连接。

12、作为本发明一种优选地技术方案，所述同步操控组件包括依次固定套装于两个双向螺杆上的两个同步轮和固定连接于其中一个双向螺杆前端外壁的操控手轮，且两个同步轮通过同一根同步带传动连接。

13、通过采用上述技术方案，通过同步操控组件操控两个双向螺杆同步转动，在安装通道的限位下，使得两个双向螺杆上的两个对中滑块均会对中靠拢将加工工件进行定位，保证其在加工的过程中不易出现移动，进而提高了加工质量和加工效率；

14、作为本发明一种优选地技术方案，所述角度调节机构包括与镗床床身铰接的底座、开设于底座顶部的滑道、转动安装于滑道内的螺纹转杆、螺纹连接于螺纹转杆上的t型滑座以及铰接于t型滑座和镗床床身之间的铰接斜板，且t型滑座的外壁与滑道的内壁滑动连接；

15、作为本发明一种优选地技术方案，所述角度调节机构还包括通过螺栓固定于底座侧壁的步进电机、固定套装于步进电机输出轴上的蜗杆和固定套装于螺纹转杆上并与蜗杆啮合的蜗轮。

16、通过采用上述技术方案，通过步进电机操控蜗杆转动，随后与蜗杆啮合的蜗轮会操控螺纹转杆转动，在滑道的限位下使得t型滑座控制铰接斜板活动，进而能够对该镗床的工作角度进行灵活的调节，进而能够在加工的过程中让将加工工件处于倾斜向下的状态，方便将内部的金属碎屑快速排出。

17、本发明的有益效果为：

18、1、本发明设计有伺服推进机构，在伺服电机控制系统上输入所需移动的距离，此时通过伺服电机操控丝杠转动，在两个导向滑轨的导向下，使得与丝杠螺纹连接的螺纹连接块控制水平移动架在水平方向上精准移动，进而水平移动架上安装的电动镗孔机构能够在水平方向上精准移动，提高了加工精度；

19、2、本发明设计有电动镗孔机构，通过驱动电机操控镗轴上的镗刀高速旋转实现镗孔加工的效果，并且通过手旋块操控调节螺杆转动，在安装槽的限位下，与调节螺杆螺纹连接的螺纹调节块会控制镗刀进行移动，从而能够对镗刀的工作位置进行灵活的调节，便于很好的适配不同规格的加工工件，提高了适配性；

20、3、本发明设计有工件定位机构，通过同步操控组件操控两个双向螺杆同步转动，在安装通道的限位下，使得两个双向螺杆上的两个对中滑块均会对中靠拢将加工工件进行定位，保证其在加工的过程中不易出现移动，进而提高了加工质量和加工效率；

21、4、本发明设计有角度调节机构，通过步进电机操控蜗杆转动，随后与蜗杆啮合的蜗轮会操控螺纹转杆转动，在滑道的限位下使得t型滑座控制铰接斜板活动，进而能够对该镗床的工作角度进行灵活的调节，进而能够在加工的过程中让将加工工件处于倾斜向下的状态，方便将内部的金属碎屑快速排出；

22、5、本发明通过蜗杆和蜗轮啮合后的自锁性能，能够避免步进电机的输出轴承受较大的反向扭矩而出现损坏的情况，保证了角度调节过程中的稳定性，降低了故障率。

技术特征：

1.一种高精度深孔镗床，包括开设于镗床床身(1)上的移动通道(2)，其特征在于，所述镗床床身(1)上依次设有伺服推进机构、电动镗孔机构、工件定位机构和角度调节机构，且伺服推进机构包括通过螺栓固定连接于镗床床身(1)一侧外壁的伺服电机(3)、转动安装于移动通道(2)内的丝杠(4)、螺纹连接于丝杠(4)上的螺纹连接块(5)和焊接于螺纹连接块(5)顶部外壁的水平移动架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度深孔镗床，其特征在于，所述伺服电机(3)的输出轴通过轴承与移动通道(2)的一侧内壁贯穿连接并通过联轴器与丝杠(4)的一端同轴固定连接，且丝杠(4)的另一端通过轴承与移动通道(2)的另一侧内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度深孔镗床，其特征在于，所述电动镗孔机构包括焊接于水平移动架(6)顶部外壁的电机支撑座(7)、通过螺栓固定连接于电机支撑座(7)顶部外壁的驱动电机(8)、通过连接法兰与驱动电机(8)输出轴同轴固定连接的镗轴(9)和通过位置调节组件与镗轴(9)连接的镗刀(10)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度深孔镗床，其特征在于，所述位置调节组件包括开设于镗轴(9)一端的安装槽(11)、转动安装于安装槽(11)内的调节螺杆(12)、螺纹连接于调节螺杆(12)上的螺纹调节块(13)和焊接于调节螺杆(12)顶端外壁的手旋块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度深孔镗床，其特征在于，所述镗床床身(1)的顶部外壁对称焊接有两个导向滑轨(15)，且两个导向滑轨(15)均与水平移动架(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度深孔镗床，其特征在于，所述镗床床身(1)的顶部开设有c型槽(16)，且c型槽(16)内放置有加工工件(17)，所述工件定位机构包括两个对中定位组件和一个同步操控组件。

7.根据权利要求6所述的一种高精度深孔镗床，其特征在于，两个所述对中定位组件均包括开设于镗床床身(1)顶部的安装通道(18)、通过两个轴承分别与安装通道(18)两边内壁连接的双向螺杆(19)、对称螺接于双向螺杆(19)两个相反螺纹端上的两个对中滑块(20)和对称焊接于两个对中滑块(20)顶部外壁的两个弧形定位块(21)，且两个对中滑块(20)的外壁均与安装通道(18)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种高精度深孔镗床，其特征在于，所述同步操控组件包括依次固定套装于两个双向螺杆(19)上的两个同步轮(22)和固定连接于其中一个双向螺杆(19)前端外壁的操控手轮(23)，且两个同步轮(22)通过同一根同步带(24)传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种高精度深孔镗床，其特征在于，所述角度调节机构包括与镗床床身铰接的底座(25)、开设于底座(25)顶部的滑道(26)、转动安装于滑道(26)内的螺纹转杆(27)、螺纹连接于螺纹转杆(27)上的t型滑座(28)以及铰接于t型滑座(28)和镗床床身(1)之间的铰接斜板(29)，且t型滑座(28)的外壁与滑道(26)的内壁滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种高精度深孔镗床，其特征在于，所述角度调节机构还包括通过螺栓固定于底座(25)侧壁的步进电机(30)、固定套装于步进电机(30)输出轴上的蜗杆(31)和固定套装于螺纹转杆(27)上并与蜗杆(31)啮合的蜗轮(32)。

技术总结
本发明涉及镗床技术领域，提出了一种高精度深孔镗床，解决了现有的镗床在进行深孔加工时，不便于控制高速旋转的镗刀精准的进行进给运动，导致加工精度降低，并且镗刀在安装完成后，无法对其工作位置进行灵活的调节，进而无法很好的适配不同规格的加工工件的问题，其包括开设于镗床床身上的移动通道，所述镗床床身上依次设有伺服推进机构、电动镗孔机构、工件定位机构和角度调节机构。本发明设计有伺服推进机构，使得水平移动架上安装的电动镗孔机构能够在水平方向上精准移动，提高了加工精度；通过位置调节组件的设置，能够对镗刀的工作位置进行灵活的调节，便于适配不同规格的加工工件。

技术研发人员：葛建峰,葛奕麟,翟东兴
受保护的技术使用者：河北双诚冶金设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16