一种电磁铁切割组装一体机及方法与流程

本发明涉及电磁铁切割组装，具体的，涉及一种电磁铁切割组装一体机及方法。

背景技术：

1、电磁铁是通电产生电磁的一种装置，电磁铁通常是由铁芯和导电绕组组成，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，所以在现实生活中，常常使用电磁铁装置对各种金属进行吸附，而在对电磁铁的生产制造过程中，通常是将各种金属按比例进行熔炼，然后将熔炼后的金属熔液定型凝固成金属杆，然后再使用切割设备对金属杆进行切割分解成一个个小的金属块，最后再使用组装设备，将各个金属块进行组装，使多个金属块之间组成铁芯部分，便于后续使用者在铁芯的外侧缠绕导电绕组。

2、而因为现有厂家在对金属杆原料进行切割时，根据对电磁铁外形和功率的不同，通常需要将金属杆切割成各种尺寸的小型金属块，并且在对电磁铁进行切割后，还需要对分解后的电磁铁按照体积进行一一分类，最终将各种金属块分类后在输送到组装设备中，这种对电磁铁进行切割后再组装加工的方法，会浪费大量对金属块进行分类和运输的时间，进而降低了对电磁铁的组装速度。

技术实现思路

1、本发明提出一种电磁铁切割组装一体机及方法，解决了现有技术中对切割后的金属块分类和运输时间较慢，影响电磁铁组装速度的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种电磁铁切割组装一体机，包括安装底座，所述安装底座上设置有组装部，还包括：

3、移动框架，所述移动框架设置在所述安装底座上；

4、移动板，所述移动框架上滑动连接有两个所述移动板，所述移动框架和两个所述移动板之间设置移动固定组件；

5、接料板，每个所述移动板上均滑动设置有所述接料板，每个所述接料板上均设置有支撑组件，所述支撑组件包括磁性板和弧形板，所述磁性板设置在所述接料板上，所述弧形板设置在所述磁性板上，所述弧形板上开设有多个开槽；

6、切割锯片，所述切割锯片的数量设为多个，多个所述切割锯片之间设置有安装驱动组件；

7、高度调节组件，所述高度调节组件设置在所述安装驱动组件和两个所述移动板之间，所述高度调节组件包括滑动框架、推动件和第一电动缸，每个所述移动板上均设置有所述滑动框架，所述转动环套滑动连接在所述滑动框架内，每个所述转动环套上均设置有所述推动件，每个所述滑动框架上均设置有所述第一电动缸，所述第一电动缸的输出端和所述推动件固定连接；

8、磁性件，所述磁性件的数量为两个，两个所述磁性件分别设置在所述移动框架的两侧，所述磁性件用来对切割后的金属块进行移动；

9、移动驱动组件，所述移动驱动组件与所述磁性件一一对应，所述移动驱动组件设置在所述移动框架的侧壁上，所述移动驱动组件用于带动位于同一侧的所述磁性件移动；

10、输送框架，每个所述移动驱动组件上均设置有所述输送框架；

11、磁性筒，每个所述输送框架上均滑动设置有所述磁性筒，位于同一侧的所述磁性筒和所述输送框架之间设置有移动输送组件；

12、还包括打磨组件，每个所述输送框架上均设置有所述打磨组件，所述打磨组件包括升降框架、双向螺杆二、第五电机、安装件、打磨片和第四电动缸，所述升降框架设置在所述输送框架上，所述升降框架上滑动连接有调节槽体，所述双向螺杆二转动连接在所述调节槽体内，所述双向螺杆二的两侧均设置有螺纹段二，两个所述螺纹段二螺纹相反，所述第五电机设置在所述调节槽体上，所述第五电机的输出端和所述双向螺杆二固定连接，所述安装件的数量为两个，所述安装件滑动连接在所述调节槽体内，所述安装件和位于同一侧的所述螺纹段二螺纹连接，每个所述安装件上均可拆卸连接有所述打磨片，所述第四电动缸设置在所述升降框架上，所述第四电动缸的输出端和所述调节槽体固定连接。

13、为了对需要进行切割的金属杆进行固定，进一步的，所述移动固定组件包括双向螺杆一、第一电机、固定筒、支撑板、夹持板和螺纹杆，所述双向螺杆一转动连接在所述移动框架内，所述双向螺杆一的两侧均设置有螺纹段一，两个所述螺纹段一螺纹相反，所述螺纹段一和位于同一侧的所述移动板螺纹连接，所述第一电机设置在所述移动框架上，所述第一电机的输出端和所述双向螺杆一固定连接，两个所述移动板相近的一端均设置有所述固定筒，所述支撑板设置在所述固定筒内，所述夹持板滑动连接在所述固定筒内，所述螺纹杆螺纹连接在所述固定筒上，所述螺纹杆和所述夹持板转动连接。

14、为了带动多个切割锯片转动，并对切割锯片的位置进行调节，更进一步的，所述安装驱动组件包括安装筒、磁性杆、电磁性环、转动环套、啮合齿轮和第二电机，所述磁性杆设置在所述安装筒内，每个所述切割锯片内均设置有所述电磁性环，所述电磁性环滑动连接在所述安装筒上，所述电磁性环和所述磁性杆磁性连接，所述转动环套的数量为两个，每个所述转动环套内均转动连接有转动座，所述安装筒设置在两个所述转动座之间，所述啮合齿轮的数量为两个，两个所述啮合齿轮相互啮合，其中一个所述啮合齿轮设置在其中一个所述转动座上，所述第二电机设置其中一个所述转动环套，另一个所述啮合齿轮设置在所述第二电机的输出端上。

15、为了对磁性件进行移动，在本方案的基础上，所述移动驱动组件包括固定框架、第三电机、滑动架、第二电动缸和安装座，所述固定框架内转动连接有移动螺杆，所述第三电机的输出端和所述移动螺杆固定连接，所述滑动架设置在所述移动框架上，所述固定框架滑动连接在所述滑动架上，所述第二电动缸设置在所述滑动架上，所述第二电动缸的输出端和所述固定框架固定连接，所述安装座滑动连接在所述固定框架内，所述安装座上设置有第三电动缸，所述第三电动缸的输出端和所述磁性件固定连接。

16、为了对切割后的金属块进行移动，在本方案的基础上，进一步的，所述移动输送组件包括固定支座、驱动齿轮、驱动电机、输送螺杆和第四电机，所述磁性筒通过转动轴转动连接在所述固定支座上，所述固定支座滑动连接在所述输送框架内，所述驱动齿轮的数量为两个，两个所述驱动齿轮相互啮合，其中一个所述驱动齿轮设置在所述转动轴上，所述驱动电机设置在所述固定支座上，另一个所述驱动齿轮设置在所述驱动电机的输出端上，所述输送螺杆转动连接在所述输送框架内，所述固定支座和所述输送螺杆螺纹连接，所述第四电机设置在所述输送框架上，所述第四电机的输出端和所述输送螺杆固定连接。

17、一种电磁铁切割组装方法，使用了上述的一种电磁铁切割组装一体机，包括以下步骤：

18、s1，固定金属杆，启动第一电机带动双向螺杆一转动，通过两个螺纹相反的螺纹段一使两个移动板向相反方向移动，使金属杆的两侧移入到两个固定筒的内部，使金属杆和支撑板进行接触，然后通过转动螺纹杆，使螺纹杆在固定筒内移动，使螺纹杆带动夹持板向金属杆的方向移动，使金属杆被固定在夹持板和支撑板之间；

19、s2，切割金属杆，解除电磁性环和磁性杆之间的磁性连接关系，通过在安装筒上滑动电磁性环，调整切割锯片的位置，调整切割锯片位置完毕后，再使电磁性环和磁力杆进行磁力连接，启动第二电机，通过两个啮合齿轮的啮合关系，使其中一个转动座在对应的转动环套中转动，使安装筒和切割锯片在两个转动环套之间转动，然后启动两个第一电动缸使推动件在转动环套在滑动框架内移动，使切割锯片向金属杆的方向移动，通过切割锯片对金属杆进行切割作业；

20、s3，金属块移动，启动设置在移动框架两侧的第三电动缸，使两个第三电动缸各自移动磁性件对不同的金属块进行磁性连接，并带动金属块进行移动，启动两个第三电机带动移动螺杆转动，使滑动设置在固定框架内的安装座进行移动，从而调整第三电动缸和磁性件的横向位置，启动第二电动缸推动固定框架在滑动架上纵向移动，能够调整第三电动缸和磁性件的高度；

21、s4，金属块输送，在第三电动缸带动磁性件以及被磁性件磁性连接的金属块移动过程中，使金属块的一端和磁性筒接触，解除磁性件和金属块的磁性连接关系，使金属块和磁性筒进行磁性连接，然后启动第四电机带动输送螺杆转动，使固定支座和磁性筒在输送框架内移动，带动金属块移动到组装部一侧；

22、s5，金属块打磨，首先在安装件上安装对应尺寸的打磨片，并且启动第五电机带动双向螺杆二转动，通过两个螺纹相反的螺纹段二带动两个安装板和打磨片向相反方向移动，使打磨片能够和金属块需要打磨的端角进行对应，然后启动第四电动缸带动调节槽体在升降框架内下降，使打磨片和金属块进行接触，并且启动驱动电机，通过两个驱动齿轮之间的啮合关系，使驱动电机带动转动轴转动，使磁性筒带动金属块高速转动，使金属块和打磨片之间进行摩擦打磨作业，最终将打磨后的金属块移动到组装部一侧，通过组装部完成对多个金属块的组装作业。

23、本发明的工作原理及有益效果为：

24、1、本发明中，在需要对金属杆进行切割时，通过双向螺杆一带动两个移动板移动，使金属杆进入到两个固定筒内，通过转动螺纹杆使夹持板在固定筒内移动，通过夹持板和支撑板对金属杆进行夹持，在对金属杆进行切割的过程中，通过接料板上设置的磁性板，对切割金属杆的过程中所产生的金属碎屑进行依附，便于对金属碎屑进行回收利用，并且通过弧形板，能够对金属杆进行稳定支撑，并且通过在弧形板上开设开槽，使弧形板并不影响对金属杆的切割作业；

25、2、本发明中，在需要对金属杆进行切割作业时，因为金属杆上的切割位置的不同，通过移动电磁性环和切割锯片在安装筒上的位置，通过电磁性环和磁性杆之间的磁性连接关系对切割锯片的位置进行固定，通过带动安装筒进行转动，使多个切割锯片一起转动，并且在高度调节组件的作用下，使切割锯片下降，完成对金属杆的各个位置的切割作业，实现对金属杆的快速切割作业；

26、3、本发明中，在将金属杆切割成金属块之后，通过第三电动缸调整磁性件的位置，通过磁性件和金属块的磁性连接关系，使磁性件带动金属块进行移动，在磁性件带动金属块的移动过程中，使金属块和磁性筒进行接触并磁性连接，使磁性筒继续带动金属块移动，而因为被切割的金属块的位置并不一致，可以通过移动螺杆和第二电动缸对磁性件的位置进行调节，使磁性件可以对各个位置的金属块移动；

27、4、本发明中，通过输送螺杆带动固定支座和磁性筒进行移动时，因为金属块在进行切割后，其各个位置较为尖锐，不便于直接对金属块进行安装，而在对金属块的输送过程中，通过使打磨片和金属块进行接触，然后通过带动转动轴和磁性筒进行转动，使金属块和打磨片进行摩擦，使金属块在输送的过程中进行打磨作业，从而便于后续组装部对金属块进行组装作业；

28、5、因此，该电磁铁切割组装一体机能够在对金属杆按要求进行切割后，对于切割后的金属块进行快速输送，并且在对金属块进行输送的过程中，通过两个磁性件完成对金属块的分类功能，既减少了对金属块的输送时间，又能够减少对金属块的分类时间，便于后续组装部对金属块进行组装。