一种应用于电线杆标记的激光装置的制作方法

本发明涉及电线杆标记，特别是一种应用于电线杆标记的激光装置。

背景技术：

1、电线杆标识对于供电设施的有序管理、故障抢修、检修改造、公共安全定位等有重要的意义。当前电线杆上的标识通常采用油漆进行喷绘(或纸张粘贴)，时间一久，加之风雨洗刷，容易出现标识斑驳、油漆脱落，造成无法识别，严重影响电网的统筹管理。因此，在电线杆上经济、简便地形成持久的甚至是永久的标识，有重要的现实意义和应用价值。通过材料的精细去除，在物体表面形成一定深度的刻痕(刻字)，不易损坏，可以永久保存。针对野外电线杆应用场景而言，传统的机电式刻字刻划设备体积较大，难以适应圆柱形的电杆，刀具或刻针容易损耗，无法携带至电线杆现场工作，无法对存量电线杆进行标刻。新型的激光标记方法是利用高能量密度激光束对工件进行局部照射，使表层材料烧蚀甚至气化，通过控制激光在材料表面的运动路径，形成有一定深度的、永久性的图文标记。激光打标的特点是非接触雕刻，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，无工具磨损，广泛适用于各种材料，设备体积小巧，标记速度快捷，单位成本低廉。可以有效解决目前电线杆永久性标记难题；

2、但是现有的激光打标装置在按照材料表面的运动路径进行移动导向方面，确实存在一些不便之处，自适应性不足现有的激光装置往往缺乏自适应性，无法自动适应不同材料表面的形状和运动路径。这可能导致在一些不规则或复杂形状的材料上，无法实现精确的标记，且不便于根据电线杆标示尺寸进行调整，如果限位机构无法根据电线杆标示尺寸进行调整，可能会导致标记位置偏离目标位置，影响最终的标记精度，基于此，本发明提供了一种应用于电线杆标记的激光装置以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：现有的激光打标装置在按照材料表面的运动路径进行移动导向方面，确实存在一些不便之处，自适应性不足现有的激光装置往往缺乏自适应性，无法自动适应不同材料表面的形状和运动路径。这可能导致在一些不规则或复杂形状的材料上，无法实现精确的标记，且不便于根据电线杆标示尺寸进行调整，如果限位机构无法根据电线杆标示尺寸进行调整，可能会导致标记位置偏离目标位置，影响最终的标记精度。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种应用于电线杆标记的激光装置，其包括激光装置本体、限位机构、安装机构、抱杆机构和电线杆，所述激光装置本体下侧设置有手持握把，手持握把一侧设置有连接线，激光装置本体通过连接线连接有外部的蓄电池，所述激光装置本体一侧设置有安装机构，安装机构一侧设置有螺纹传动的限位机构，且限位机构远离激光装置本体的一侧设置有抱杆机构，抱杆机构与电线杆之间相互配合。

3、作为本发明所述一种应用于电线杆标记的激光装置的一种优选方案，其中：所述手持握把表面设置有尼龙材料，且手持握把与激光装置本体之间设置有按压开关，按压开关与蓄电池之间电性连接。

4、作为本发明所述一种应用于电线杆标记的激光装置的一种优选方案，其中：所述激光装置本体上一侧设置有照明灯。

5、作为本发明所述一种应用于电线杆标记的激光装置的一种优选方案，其中：限位机构包括l型限位块、转动件、转动杆、第一螺纹杆、转动块、限位件、转动轴和固定架，所述激光装置本体一侧开设有激光槽，激光槽内设置有固定架，固定架一侧四角设置有限位件，限位件远离固定架的一侧设置有转动轴，转动轴上活动连接有转动杆，转动杆远离转动轴的一侧设置有转动件。

6、作为本发明所述一种应用于电线杆标记的激光装置的一种优选方案，其中：所述转动件一侧设置有l型限位块，l型限位块对称设置有两组，每两个l型限位块两端均开设有转动槽，且转动槽内呈螺纹结构，且传动槽之间设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆中部设置有转动块。

7、作为本发明所述一种应用于电线杆标记的激光装置的一种优选方案，其中：所述第一螺纹杆两侧螺纹相反，第一螺纹杆与转动槽内螺纹相互配合。

8、作为本发明所述一种应用于电线杆标记的激光装置的一种优选方案，其中：所述固定架两侧对称开设有限位槽，且凸块与限位槽之间相互配合。

9、作为本发明所述一种应用于电线杆标记的激光装置的一种优选方案，其中：安装机构包括安装架、转动座、旋钮、滑动架、第二螺纹杆、限位架和凸块，所述激光装置本体一侧设置有安装架，且安装架两侧均对称设置有转动座，且转动座上设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述转动座于安装架上设置有滑动架，滑动架内设置有限位架，且限位架位于第二螺纹杆上，所述限位架远离滑动架的一侧设置有限位板，限位板一侧设置有凸块。

10、作为本发明所述一种应用于电线杆标记的激光装置的一种优选方案，其中：抱杆机构包括固定座、活动轴、u型架和导向轮，所述l型限位块远离转动件的一侧设置有固定座，固定座上设置有u型架，且固定座与u型架之间连接处设置有活动轴。

11、作为本发明所述一种应用于电线杆标记的激光装置的一种优选方案，其中：所述u型架上两侧均活动连接有导向轮，导向轮与电线杆之间相互配合，且导向轮表面是由橡胶材料制作而成。

12、本发明的有益效果

13、1.在工作时，用户通过手持握把控制激光装置的操作，按压开关与蓄电池电性连接，可以控制激光装置的开关和电源供应，激光装置本体上一侧设置有照明灯，用于提供光照，帮助用户进行标记操作，通过手持握把操控激光装置，螺纹传动的限位机构和抱杆机构实现装置的固定和定位，用户可以将激光装置根据需求固定在电线杆上，并使用激光光束进行标记操作，在工作时，抱杆机构的导向轮与电线杆接触，通过导向轮的摩擦力和导向作用，实现对电线杆的固定和引导，通过移动u型架和活动轴的位置，可以调节导向轮与电线杆的接触力和位置，实现对电线杆的精确定位和稳定固定。

14、2.激光装置本体的一侧设置了激光槽，并在激光槽内放置了固定架，固定架的四个角上设置了限位件，用于限制转动件的移动范围，限位件的远离固定架的一侧设置有转动轴，该轴用于连接和支持转动杆，转动杆与转动轴活动连接，可绕转动轴旋转，转动件的一侧设置有l型限位块，而l型限位块对称设置有两组，之间通过转动槽和第一螺纹杆连接，第一螺纹杆的螺纹与转动槽内的螺纹相互配合，使得转动件能够在转动槽中沿着螺纹进行移动，转动块位于第一螺纹杆中部，用于连接转动件和固定架，当转动杆旋转时，转动件会在转动槽内沿着螺纹进行移动，并受到l型限位块和限位件的限制，从而实现限位的功能，限位槽的设置和凸块的配合可以确保限位机构的稳定性和准确性，限位机构的设计可以根据电线杆的标示尺寸进行调整，以实现精确的限位功能。

15、3.通过调节旋钮，会带动第二螺纹杆进行转动，进而带动限位架水平滑动，限位架上设置有限位板，它位于滑动架上方，并可以在其上滑动调节位置，限位板一侧设置有凸块，而凸块与限位槽之间相互配合，当旋钮转动时，第二螺纹杆会随之旋转，由于限位架与第二螺纹杆连接，并且限位架设置有限位板和凸块，所以当第二螺纹杆转动时，限位架会受到限位板和凸块的限制，从而实现位置的限位，通过限位机构的安装定位，可以确保激光装置以特定角度被固定在滑动架上，从而实现对激光装置的精确定位，这样，用户可以根据需要将激光点对准电线杆或其他目标位置进行标记或其他操作。