钢筋套丝装置的制作方法

本发明涉及钢筋加工，尤其涉及一种钢筋套丝装置。

背景技术：

1、钢筋接头是由两根端头带外螺纹的钢筋和带内螺纹的套筒组成，通过将两根钢筋的端头螺接入套筒内，实现两根钢筋的连接，因而，钢筋的端头需要依次经过剥肋作业和套丝作业以加工成型外螺纹。

2、现有的剥肋套丝装置中，滚丝轮的装备过程复杂，针对不同规格的钢筋，在换装对应型号的滚丝轮时，对技能水平的要求较高，并且在使用过程中产生磨损时，滚丝轮不易于拆装维护，影响钢筋端头的加工处理效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢筋套丝装置，能够根据需求简单便捷地更换不同规格的套丝刀，并且板牙在使用过程中产生磨损时易于更换。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、钢筋套丝装置，包括：

4、刀柄，所述刀柄的一端为安装部，另一端为承载部；

5、套丝刀头，所述套丝刀头的一端为装备部，另一端为加工部，所述装备部可拆卸地连接于所述承载部，所述承载部和所述装备部二者中，一个设置有卡凸，另一个设置有卡槽，所述卡凸卡装于所述卡槽中，所述加工部设置有容置槽和设置于所述容置槽槽底的避让槽，所述套丝刀头的外壁上设置有连通于所述容置槽的锁定孔；

6、套丝板牙，设置于所述容置槽中，环设于所述避让槽的槽口的外周；

7、装夹套，可拆卸地连接于所述加工部，所述套丝板牙夹设于所述容置槽的槽底和所述装夹套之间，所述装夹套上设置有连通于所述容置槽的导入通道；

8、锁定部件，安装于所述锁定孔中，抵靠于所述套丝板牙。

9、作为优选，所述套丝刀头的外壁上设置有连通于所述避让槽的排屑口。

10、作为优选，所述套丝板牙的外壁上设置有定位槽，所述锁定部件抵靠于所述定位槽的槽底。

11、作为优选，所述装夹套朝向所述套丝板牙的一端设置有漏液槽，所述漏液槽贯通所述导入通道的内壁和所述装夹套的外壁。

12、作为优选，所述导入通道背离所述套丝刀头的端部设置有导向锥面，沿朝向所述套丝刀头的方向，所述导向锥面的直径逐渐减小。

13、作为优选，所述加工部上设置有第一安装孔，所述装夹套上设置有第二安装孔，所述第二安装孔中设置有连接件，所述连接件可拆卸地连接于所述第一安装孔。

14、作为优选，所述加工部上设置有第一对位孔，所述装夹套上设置有第二对位孔，所述第一对位孔和所述第二对位孔套设于同一定位销上。

15、作为优选，所述刀柄上设置有第一液体流道，所述第一液体流道从所述安装部贯通至所述承载部，所述套丝刀头上设置有第二液体流道，所述第二液体流道从所述装备部贯通至所述避让槽槽底，所述装备部连接于所述承载部时，所述第一液体流道连通于所述第二液体流道。

16、作为优选，所述安装部包括锥杆、设置于所述锥杆端头的连杆和设置于所述连杆端头的锁定头，沿背离所述承载部的方向，所述锥杆的直径逐渐减小，所述连杆的直径不大于所述锥杆的直径，所述锁定头的直径大于所述连杆的直径。

17、作为优选，还包括：

18、动力头，所述动力头上设置有换装通道，

19、锁刀机构，锁刀机构的输出端从所述换装通道的一端伸入所述换装通道中，所述锁定头从所述换装通道的另一端伸入所述换装通道中时，所述锁刀机构能够锁定所述锁定头。

20、本发明的有益效果：

21、卡凸和卡槽相配合进行定位，刀柄和套丝刀头可拆卸地拼装设置，套丝刀头能够通过刀柄灵活便捷地安装于外部机构上，从而能够根据需求简单便捷地更换不同规格的套丝刀头，在此基础上，由套丝刀头一端的容置槽承载套丝板牙，由装夹套在轴向上对套丝板牙进行装夹，由锁定部件在径向和周向上对套丝板牙进行锁定，从而在产生磨损时，可以在拆除装夹套和锁定部件之后，对容置槽中的套丝板牙进行换装，更加简单便捷。

技术特征：

1.钢筋套丝装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢筋套丝装置，其特征在于，所述套丝刀头(2)的外壁上设置有连通于所述避让槽(23)的排屑口(25)。

3.根据权利要求1所述的钢筋套丝装置，其特征在于，所述套丝板牙(3)的外壁上设置有定位槽(31)，所述锁定部件(5)抵靠于所述定位槽(31)的槽底。

4.根据权利要求1所述的钢筋套丝装置，其特征在于，所述装夹套(4)朝向所述套丝板牙(3)的一端设置有漏液槽(41)，所述漏液槽(41)贯通所述导入通道的内壁和所述装夹套(4)的外壁。

5.根据权利要求1所述的钢筋套丝装置，其特征在于，所述导入通道背离所述套丝刀头(2)的端部设置有导向锥面(42)，沿朝向所述套丝刀头(2)的方向，所述导向锥面(42)的直径逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的钢筋套丝装置，其特征在于，所述加工部上设置有第一安装孔(26)，所述装夹套(4)上设置有第二安装孔(43)，所述第二安装孔(43)中设置有连接件，所述连接件可拆卸地连接于所述第一安装孔(26)。

7.根据权利要求1所述的钢筋套丝装置，其特征在于，所述加工部上设置有第一对位孔(27)，所述装夹套(4)上设置有第二对位孔(44)，所述第一对位孔(27)和所述第二对位孔(44)套设于同一定位销上。

8.根据权利要求1所述的钢筋套丝装置，其特征在于，所述刀柄(1)上设置有第一液体流道(12)，所述第一液体流道(12)从所述安装部贯通至所述承载部，所述套丝刀头(2)上设置有第二液体流道(28)，所述第二液体流道(28)从所述装备部贯通至所述避让槽(23)槽底，所述装备部连接于所述承载部时，所述第一液体流道(12)连通于所述第二液体流道(28)。

9.根据权利要求1-8任一所述的钢筋套丝装置，其特征在于，所述安装部包括锥杆(14)、设置于所述锥杆(14)端头的连杆(15)和设置于所述连杆(15)端头的锁定头(16)，沿背离所述承载部的方向，所述锥杆(14)的直径逐渐减小，所述连杆(15)的直径不大于所述锥杆(14)的直径，所述锁定头(16)的直径大于所述连杆(15)的直径。

10.根据权利要求9所述的钢筋套丝装置，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明属于钢筋加工技术领域，公开了一种钢筋套丝装置，包括刀柄、套丝刀头、套丝板牙、装夹套和锁定部件，刀柄的一端为安装部，另一端为承载部，套丝刀头的一端为装备部，另一端为加工部，装备部可拆卸地连接于承载部，加工部设置有容置槽和设置于容置槽槽底的避让槽，套丝刀头的外壁上设置有连通于容置槽的锁定孔，套丝板牙设置于容置槽中，环设于避让槽的槽口的外周，装夹套可拆卸地连接于加工部，套丝板牙夹设于容置槽的槽底和装夹套之间，装夹套上设置有连通于容置槽的导入通道，锁定部件安装于锁定孔中，抵靠于套丝板牙。本发明中，容置槽能够承载套丝板牙，装夹套和锁定部件能够对套丝板牙进行装夹和锁定，从而换装更加简单便捷。

技术研发人员：陈振东,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：建科机械(天津)股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15