一种管道生产弯曲校准装置的制作方法

本发明涉及管道弯曲校准，更具体地说，本发明涉及一种管道生产弯曲校准装置。

背景技术：

1、校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、d型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。

2、实际情况中，铁质管道在生产过程中会因为一些外力影响从而导致管道出现轻微的弯曲，因此在管道生产的过程中会使用到校直机对管道进行校直从而保证管道的良品率，但是现有的校直机是采用液压挤压的方式进行校直，并且采用顶起推送的方式输送物料，简而言之就是一根管道处理完毕之后，才能处理其他的管道，这样就导致在生产过程中校直机需要停机，进一步的就会导致校直机的生产效率变低，从而影响了管道的加工生产。

3、因此我们提出了一种管道生产弯曲校准装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种管道生产弯曲校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道生产弯曲校准装置，包括两个网带输送机，两个所述网带输送机上均连接有多个承载组件；两个所述网带输送机的一侧均设有负压组件，两个所述负压组件分别与外部的气源相连接；两个所述负压组件上均连接有多个驱动组件，多个所述驱动组件分别处于多个承载组件的一侧；两个所述网带输送机之间设有校准组件；两个所述网带输送机的一侧设有同一个出料组件，所述出料组件的一侧设有推动组件；两个所述网带输送机之间设有转动组件，所述转动组件分别与两个网带输送机上的转动轴相接触。

3、本装置在对管道校准的过程中能够实现管道的连续进料，从而不需要使设备停机，进一步的加快了装置的加工效率，从而提高了管道的生产效率，进一步的满足了生产的需求，同时当管道移动的过程中能够对管道进行全方位的校准，满足了管道的加工需求，并且能够实现自动上料和下料，从而提高了装置的实用性。

4、在一个优选地实施方式中，所述承载组件包括固定连接于网带输送机上的承载座，所述承载座上设有承载槽，所述承载槽是由圆形通孔和矩形开口组成，且圆形通孔和矩形开口相连通设置，所述承载槽的内侧壁上设有多个负压孔。所述负压组件包括设置于网带输送机一侧的负压盘，所述负压盘的侧壁上固定连接有多个负压板，多个所述负压板上均固定连接有橡胶套，多个所述橡胶套的侧壁上均固定连接有第一电磁铁，所述负压盘的输出端均固定连接有负压管，所述负压管的一端与外部的气源相连接。所述承载座上设有槽口，所述槽口的内侧壁上固定连接有磁铁，磁铁处于第一电磁铁的一侧。

5、其中当网带输送机移动的时候，能够使承载槽随之移动，进一步的能够使管道随之移动，同时在承载座移动的过程中，第一电磁铁会定时工作，这样就可以使负压盘和承载座相连接，从而能够使负压孔产生吸力，进一步的能够使管道放置更为稳定。

6、在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括固定连接于负压盘上的支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴上固定连接有电磁柱，电磁柱处于承载槽的一侧。

7、其中当电磁柱和第一电机工作的时候，就可以使电磁柱旋转并且产生磁力，进一步的能够使管道随之转动，从而能使管道得到全方位的校准，间接的提高了装置的实用性。

8、在一个优选地实施方式中，所述校准装置包括设置于两个网带输送机之间的多根挤压辊，多根所述挤压辊为两组，且两组挤压辊上下设置，多根所述挤压辊倾斜排放，且其中一端的两根挤压辊的间距比另外一端的两根挤压辊的间距小，两组所述挤压辊的侧壁上均同轴固定连接有转轴，两组所述转轴上均同轴固定连接有皮带轮，两组所述皮带轮分别通过两个皮带传动连接。

9、其中多根挤压辊的倾斜放置，能够使管道逐渐的得到挤压，从而能够使管道逐步的得到校准，进一步的能使管道校准的更为精准，也降低装置校准过程中对管道的损害。

10、在一个优选地实施方式中，所述出料组件包括设置于两个网带输送机一侧的存料框，所述存料框的侧壁上设有两个相对称的开口，开口处于承载槽的一侧，所述存料框的输入端固定连接有导料斗。所述推动组件包括设置于存料框一侧的第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定连接有转杆，所述转杆的侧壁上同轴固定连接有凸轮，所述存料框的一侧设有安装座，所述安装座上插设有推杆，所述推杆的一端与凸轮相接触，所述推杆的另一端固定连接有推板，所述推板处于开口的一侧。

11、其中当第二电机工作的时候，就可以使凸轮随之转动，这样就可以使推杆随之移动，从而能够使推板移动，这样就可以使管道进入到承载座中，进一步的能使装置实现自动上料。

12、在一个优选地实施方式中，所述转动组件包括设置于两个网带输送机之间的两个轴承座，两个所述轴承座中插设有同一个转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有第一磁板，两个所述第一磁板的一端分别与两个网带输送机上的转动轴相接触，所述转动杆的侧壁上同轴固定连接有多个套轮，多个所述套轮的侧壁上均固定连接有橡胶棒。

13、其中当承载座旋转到合适的位置之后，橡胶棒会和管道相接触，这样就可以使管道从承载座上掉落下来，进一步的方便装置对管道进行下料，从而提高了装置的实用性。

14、在一个优选地实施方式中，所述网带输送机的转动轴上设有圆形槽口，所述圆形槽口的侧壁上固定连接有第二磁板，所述第二磁板的侧壁上设有固定孔，所述第一磁板的侧壁上固定连接有延伸至固定孔的第二电磁铁。

15、其中当第二电磁铁工作的时候，就可以使第二磁板与第一磁板的磁性连接更强，从而能够使转动杆的旋转更块，进一步的能使装置调节转动杆的转动速度，从而满足装置的加工需求，间接的提高了装置的实用性。

16、本发明的技术效果和优点：

17、本装置通过多根挤压辊的设置从而能够对管道进行逐步的校直，并且多层级的校直工作能够降低装置对管道的伤害，进一步达到保护管道的目的，同时管道能够在连续的进入到挤压辊中，从而不需要装置停机，加快了管道的调直效率，进一步的提高了装置的生产效率，同时装置能够实现自主上料和下料，满足了管道的生产需求，从而提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种管道生产弯曲校准装置，其特征在于；包括两个网带输送机(1)，两个所述网带输送机(1)上均连接有多个承载组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种管道生产弯曲校准装置，其特征在于：所述承载组件(2)包括固定连接于网带输送机(1)上的承载座(21)，所述承载座(21)上设有承载槽(22)，所述承载槽(22)是由圆形通孔和矩形开口组成，且圆形通孔和矩形开口相连通设置，所述承载槽(22)的内侧壁上设有多个负压孔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种管道生产弯曲校准装置，其特征在于：所述负压组件(3)包括设置于网带输送机(1)一侧的负压盘(31)，所述负压盘(31)的侧壁上固定连接有多个负压板(32)，多个所述负压板(32)上均固定连接有橡胶套(33)，多个所述橡胶套(33)的侧壁上均固定连接有第一电磁铁(34)，所述负压盘(31)的输出端均固定连接有负压管(35)，所述负压管(35)的一端与外部的气源相连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道生产弯曲校准装置，其特征在于：所述承载座(21)上设有槽口(211)，所述槽口(211)的内侧壁上固定连接有磁铁(212)，磁铁(212)处于第一电磁铁(34)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种管道生产弯曲校准装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定连接于负压盘(31)上的支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的一端固定连接有第一电机(42)，所述第一电机(42)的驱动轴上固定连接有电磁柱(43)，电磁柱(43)处于承载槽(22)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种管道生产弯曲校准装置，其特征在于：所述校准装置(5)包括设置于两个网带输送机(1)之间的多根挤压辊(51)，多根所述挤压辊(51)为两组，且两组挤压辊(51)上下设置，多根所述挤压辊(51)倾斜排放，且其中一端的两根挤压辊(51)的间距比另外一端的两根挤压辊(51)的间距小，两组所述挤压辊(51)的侧壁上均同轴固定连接有转轴(52)，两组所述转轴(52)上均同轴固定连接有皮带轮(53)，两组所述皮带轮(53)分别通过两个皮带(54)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种管道生产弯曲校准装置，其特征在于：所述出料组件(6)包括设置于两个网带输送机(1)一侧的存料框(61)，所述存料框(61)的侧壁上设有两个相对称的开口(62)，开口(62)处于承载槽(22)的一侧，所述存料框(61)的输入端固定连接有导料斗(63)。

8.根据权利要求7所述的一种管道生产弯曲校准装置，其特征在于：所述推动组件(7)包括设置于存料框(61)一侧的第二电机(71)，所述第二电机(71)的驱动轴上固定连接有转杆(72)，所述转杆(72)的侧壁上同轴固定连接有凸轮(73)，所述存料框(61)的一侧设有安装座(74)，所述安装座(74)上插设有推杆(75)，所述推杆(75)的一端与凸轮(73)相接触，所述推杆(75)的另一端固定连接有推板(76)，所述推板(76)处于开口(62)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种管道生产弯曲校准装置，其特征在于：所述转动组件(8)包括设置于两个网带输送机(1)之间的两个轴承座(81)，两个所述轴承座(81)中插设有同一个转动杆(82)，所述转动杆(82)的两端均固定连接有第一磁板(83)，两个所述第一磁板(83)的一端分别与两个网带输送机(1)上的转动轴相接触，所述转动杆(82)的侧壁上同轴固定连接有多个套轮(84)，多个所述套轮(84)的侧壁上均固定连接有橡胶棒(85)。

10.根据权利要求9所述的一种管道生产弯曲校准装置，其特征在于：所述网带输送机(1)的转动轴上设有圆形槽口(831)，所述圆形槽口(831)的侧壁上固定连接有第二磁板(832)，所述第二磁板(832)的侧壁上设有固定孔(833)，所述第一磁板(83)的侧壁上固定连接有延伸至固定孔(833)的第二电磁铁(834)。

技术总结
本发明公开了一种管道生产弯曲校准装置，包括两个网带输送机，两个所述网带输送机上均连接有多个承载组件；两个所述网带输送机的一侧均设有负压组件，两个所述负压组件分别与外部的气源相连接；两个所述负压组件上均连接有多个驱动组件，多个所述驱动组件分别处于多个承载组件的一侧；两个所述网带输送机之间设有校准组件。本装置在对管道校准的过程中能够实现管道的连续进料，从而不需要使设备停机，进一步的加快了装置的加工效率，从而提高了管道的生产效率，进一步的满足了生产的需求，同时当管道移动的过程中能够对管道进行全方位的校准，满足了管道的加工需求，并且能够实现自动上料和下料，从而提高了装置的实用性。

技术研发人员：杨保欣,韩建,徐学丰,谢磊
受保护的技术使用者：六安中财管道科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15