一种激光镭射底背自动打字系统的制作方法

本发明涉及激光打印加工的，特别涉及一种激光镭射底背自动打字系统。

背景技术：

1、地毯既具有很高的欣赏价值以及实用性，它能起到抗风湿吸音降噪的作用又能防止滑跌，还具有吸音、减少噪音及隔热效果，因而地毯在室内空间的应用也越来越广泛。

2、传统地毯加工常用手工编织、模具压花、针线刺绣、颜料印刷等方式形成图案；而激光加工使用高能量激光光束，聚焦地毯使表面材料瞬间熔融，甚至气化，根据设计的图案，控制激光的雕刻路径，形成定制化的提花效果，激光加工给了地毯设计师无限的想象空间，让地毯在古典美学与潮流时尚之间轻易切换。

3、激光镭射设备是利用激光的热效应，无接触的对地毯面料进行烧灼刻蚀，并形成凸凹有致的花型图案，加工面料范围广泛、切割平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过计算机随意输出、可自由排版、可多层次填充雕刻；出版快、可定制性强、灵活性强。

4、现有技术中，如公开号为cn218020716u 的中国专利公开了一种地毯印花用地毯印花装置，包括底座以及设置在底座上方的印花机，印花机用于对地毯进行印花作业，底座的顶部固定连接有l形板，l形板的顶部内壁上嵌装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆用于驱动印花机进行上下方向的移动，印花机滑动安装在第一电动伸缩杆的输出轴底端，底座的顶部左侧活动接触有压板，压板的左侧固定连接有第一螺纹驱动机构，第一螺纹驱动机构用于驱动压板移动对地毯进稳定压缩，底座滑动套设在第一螺纹驱动机构，底座的上方设有刷杆，刷杆的底部设有多个刷毛；便于在印花前对地毯进行稳定压固并自动进行清理和抚平作业，解放人力的同时，提高工作效率，满足使用需求。

5、然而，上述激光镭射底背自动打字系统在实际使用的过程中还有一些不足之处：

6、1、上述现有技术中，通过压板、第一螺纹驱动机构和压固机构相配合，能够对地毯进行稳定压固作业；通过刷杆、刷毛、抚平辊、移动板、第二电动伸缩杆、矩形板、第二螺纹驱动机构、旋转驱动机构、驱动电机和导向机构相配合，能够实现自动对地毯进行清理抚平作业，解决人力的同时，提高工作效率；但是上述现有技术中，当对地毯进行激光镭射印花之后，因为高温的激光束，会导致地毯印花的区域出现大量烧焦的碎屑，因此对其进行清理时会导致其难以清理，并且激光印花的区域会因为高温激光束导致其周围附近的纤维遇热打结，导致激光印花后产生的碎屑隐藏在地毯上蓬松的纤维内，难以清理。

7、2、上述现有技术中，高温的激光束对纤维制作的地毯进行镭射打印时，会产生大量的烟尘，若长时间的任其飘散在空气中，会导致加工的工厂以及加工区域的有毒气体浓度升高，从而污染周边的环境，同时对其工作的人员易造成伤害。

8、因此，在上述陈述的观点之下，现有的激光镭射底背自动打字系统还有可提高的空间。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种激光镭射底背自动打字系统。

2、一种激光镭射底背自动打字系统，包括工作台，所述工作台的上端设置有输送设备，所述输送设备上等间距放置有地毯，并带动地毯向工作台中间的工作区域输送，所述工作台的上端还通过电动的方式移动设置有激光打印架，所述激光打印架上通过电动的方式滑动设置有用于对地毯表面进行激光镭射印花的激光镭射器，所述激光镭射器上安装有针对激光印花时所产生的烟尘以及废气进行吸收的处理组件。

3、所述处理组件包括直角梯形加工块、连接块、弧形防护件、抽气锥孔、吸气管道与气泵；

4、所述直角梯形加工块沿工作台的长度方向滑动在工作台的内侧，所述连接块固定安装在直角梯形加工块上，且所述连接块远离直角梯形加工块的一端与激光镭射器相连，所述弧形防护件沿直角梯形加工块的长度方向滑动安装在直角梯形加工块靠近激光镭射器的一侧，所述弧形防护件为空心结构，所述直角梯形加工块为空心结构，且所述弧形防护件与直角梯形加工块之间相互连通，所述抽气锥孔等间距固定安装在弧形防护件上，所述吸气管道滑动连接在直角梯形加工块上，且吸气管道远离直角梯形加工块的一端与弧形防护件相连，且弧形防护件移动时，吸气管道能够同步沿直角梯形加工块移动，所述气泵固定安装在直角梯形加工块上，且与直角梯形加工块的内侧相连通。

5、优选的，所述弧形防护件包括防护罩、出水管道、环形出水管、环形进水管以及进水管道；

6、所述防护罩为漏斗状结构，且所述防护罩的内侧为空心结构，所述环形出水管固定安装在防护罩的上端，且所述环形出水管上等间距开设有若干出水孔，所述出水管道与环形出水管相连，所述出水管道远离环形出水管的一端连接在激光镭射器上，所述环形进水管固定安装在防护罩的下端，且所述进水管道与环形进水管相连，且所述进水管道远离环形进水管的一端与直角梯形加工块相连通。

7、优选的，所述防护罩上还设置有针对烟尘进行快速吸收的烟尘吸收部件，所述烟尘吸收部件包括过滤板、水幕发生器、推板、牵引绳、牵引拉簧以及牵引轮；

8、所述过滤板对称滑动安装在直角梯形加工块的内部，且所述直角梯形加工块上开设供过滤板滑动的卡槽，所述水幕发生器固定安装在直角梯形加工块内侧的上端，所述出水管道与水幕发生器的上端相连，所述推板滑动安装在水幕发生器的中部，所述牵引绳固定安装在推板上，且所述牵引绳远离推板的一端滑动贯穿直角梯形加工块。

9、所述牵引轮转动安装在直角梯形加工块的外侧壁上，且所述牵引绳与牵引轮固定连接，所述牵引拉簧设置在推板与直角梯形加工块的内壁之间。

10、优选的，所述直角梯形加工块上开设有出料槽，所述直角梯形加工块上的出料槽上堵塞安装有密封塞。

11、优选的，所述直角梯形加工块上还设置有针对地毯进行清理的清理模块，所述清理模块包括旋转清理轮、清理锯齿、同步轴、同步带以及电机；

12、所述旋转清理轮转动安装在直角梯形加工块的底部，且所述旋转清理轮呈前后交替分布，所述清理锯齿沿旋转清理轮的轴向方向等间距固定安装在旋转清理轮靠近地毯的一端，所述同步轴固定安装在旋转清理轮远离清理锯齿的一端，所述同步带套设在若干旋转清理轮上的同步轴上，所述电机固定安装在直角梯形加工块内部一侧的同步轴上，且所述电机通过电机座安装在直角梯形加工块的内部，且所述电机做防水处理。

13、优选的，所述直角梯形加工块的内部固定连接有阻隔板，将直角梯形加工块分割成两个上下分布的工作区，位于直角梯形加工块上端的区域为烟尘处理区，位于直角梯形加工块下端的区域为地毯碎屑处理区。

14、优选的，所述直角梯形加工块远离激光镭射器的一端还设置有针对梳理后的地毯进行废弃物收集的收集模块，所述收集模块包括收集框、转动辊以及吸尘器；

15、所述收集框固定安装在直角梯形加工块远离激光镭射器的一端，所述收集框的宽度方向上开设供地毯输入和输出的进料口以及出料口，所述转动辊转动安装在收集框的内部，且所述转动辊沿收集框的宽度方向从下往上倾斜等间距分布，所述吸尘器固定安装在收集框的上端，所述吸尘器的吸尘口朝下分布且靠近转动辊的方向。

16、优选的，所述收集框上还设置有震动模块，所述震动模块包括震动转轴、震动凸轮块、联动轮、联动带、联动轴、一号锥形齿轮以及二号锥形齿轮；

17、所述震动转轴转动安装在收集框的内侧壁，所述震动转轴沿其长度方向等间距固定安装有若干位置不同的震动凸轮块，所述联动轮分别转动安装在收集框以及直角梯形加工块的侧壁上，且所述收集框上的联动轮与震动转轴相连，所述联动带套设在两个联动轮上，所述联动轴固定安装在直角梯形加工块的联动轮上，且所述联动轴向直角梯形加工块的内部延伸，所述一号锥形齿轮固定安装在联动轴远离联动轮的一端，所述二号锥形齿轮固定安装在同步轴上，且所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮之间相互啮合。

18、所述吸气管道靠近直角梯形加工块的一端与直角梯形加工块相互连通，且所述直角梯形加工块上的两端固定连接有伸缩密封板。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、一、本发明通过防护罩对激光镭射器所发出的激光束进行笼罩，其不仅能够避免激光束照射到其他的区域，同时能够对激光束对地毯进行印花时所产生的臭味以及烟尘进行快速的吸收，避免烟尘和臭味弥漫在外界空气中造成空气的污染。

21、二、本发明通过防护罩内侧的水幕对激光束打印时所产生且飞溅的熔融物进行收集和冷却，避免其飞溅到地毯上无法清理，同时也避免其造成地毯其他区域受到损坏；而所使用的水源不仅能够收集熔融飞溅物，而且能够对刚刚加工后处于高温状态的地毯进行抚平和冷却，避免其发生气泡或打卷的情况发生。

22、三、本发明能够通过清理部件对地毯表面进行清扫，将地毯上一些粘连在一起的毛絮进行梳理，将其分开，避免其中隐藏的碎屑能够便于清理。

23、四、本发明能够通过震动凸轮块对完成激光印花的地毯进行震动，使得地毯毛絮内部隐藏的碎屑能够与地毯进行分离，当碎屑在跳动的过程中，通过吸尘器对其进行清理，大大提高其清理的效率，避免碎屑隐藏在地毯毛絮的深处，无法清理。