一种便于模块式安装的卧式螺丝机的制作方法

本发明属于搓丝机，尤其涉及一种便于模块式安装的卧式螺丝机。

背景技术：

1、搓丝机是专业生产螺丝的设备，搓丝机有多种规格的搓丝机，如自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。

2、目前，卧式搓丝机的各个部件都是安装在同一个机架上，任何一个部件出现问题，都需要对卧式搓丝机整体进行停机，检修与更换的过程占据较长的停机时长，造成工时浪费，增加搓丝加工成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决卧式搓丝机的各个部件都是安装在同一个机架上，任何一个部件出现问题，都需要对卧式搓丝机整体进行停机，检修与更换的过程占据较长的停机时长，导致工时浪费、增加搓丝加工成本的问题，而提出的一种便于模块式安装的卧式螺丝机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于模块式安装的卧式螺丝机，其包括机架本体、固定搓板机构、活动搓板机构、摆动驱动机构和导料滑轨，所述固定搓板机构和所述活动搓板机构通过电磁铁连接在所述机架本体的相对两侧，且所述固定搓板机构和所述活动搓板机构皆延伸至所述机架本体的顶部，所述摆动驱动机构通过电磁铁连接在所述机架本体的后端，且所述摆动驱动机构连接所述活动搓板机构，所述导料滑轨安装在所述机架本体的顶部，且所述导料滑轨延伸至所述固定搓板机构与所述活动搓板机构之间。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、多个所述电磁铁皆固定连接在所述机架本体内，所述固定搓板机构包括第一支架和固定搓板本体，所述第一支架贴合在所述机架本体的侧面上，且所述第一支架与所述电磁铁磁性吸附，所述固定搓板本体安装在所述第一支架上，且所述固定搓板本体位于所述机架本体的顶部。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述活动搓板机构包括第二支架、滑道、滑台和活动搓板本体，所述第二支架贴合在所述机架本体的侧面上，且所述第二支架与所述电磁铁磁性吸附，所述滑道固定连接在所述第二支架的顶部，所述滑台滑动连接在所述滑道上，所述活动搓板本体固定连接在所述滑台上，且所述活动搓板本体和所述滑台皆位于所述机架本体的顶部，所述固定搓板本体与所述活动搓板本体之间形成间隙，所述导料滑轨的端部延伸至所述间隙处。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述摆动驱动机构包括第三支架、第一带轮、主动齿轮、从动齿轮和摆杆本体，所述第三支架贴合所述机架本体的后端，且所述第三支架与所述电磁铁磁性吸附，所述第一带轮、所述主动齿轮和所述从动齿轮皆铰接在所述第三支架上，所述第一带轮连接所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述摆杆本体的一端铰接在所述从动齿轮的侧面上，且所述摆杆本体的另一端铰接所述滑台。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架的底部皆安装有多个脚轮。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架上皆安装有把手。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述第三支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的端部安装有第二带轮，所述第二带轮通过皮带连接所述第一带轮。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述机架本体上安装有开关按钮，所述开关按钮电性连接多个所述电磁铁。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

18、1、本发明中，通过卧式搓丝机模块式设计，固定搓板机构、活动搓板机构和摆动驱动机构在电磁铁的连接作用下，快速扩展安装在机架本体上，当某一个机构中的部件发生故障时，只需要将电磁铁断电，即可将对应的整个机构从机架本体上拆卸并替换上备用机构，使得检修操作简单方便，保证正常开机后再对有故障的机构进行检修更换，因而无需占据较长的停机时长，避免工时浪费，大大地节约了搓丝加工的成本。

19、2、本发明中，通过第一带轮转动带动主动齿轮转动，从动齿轮在啮合作用下随着主动齿轮一同转动，从动齿轮的转动带动摆杆本体摆动，由于摆杆本体的另一端与滑台铰接，因而摆杆本体的摆动转化为推动滑台沿着滑道往复滑动，活动搓板本体也随之摆动，活动搓板本体和固定搓板本体对经过间隙的螺杆进行搓丝加工，保证卧式搓丝机的稳定运行。

技术特征：

1.一种便于模块式安装的卧式螺丝机，其特征在于：包括机架本体(1)、固定搓板机构(2)、活动搓板机构(3)、摆动驱动机构(4)和导料滑轨(5)，所述固定搓板机构(2)和所述活动搓板机构(3)通过电磁铁(6)连接在所述机架本体(1)的相对两侧，且所述固定搓板机构(2)和所述活动搓板机构(3)皆延伸至所述机架本体(1)的顶部，所述摆动驱动机构(4)通过电磁铁(6)连接在所述机架本体(1)的后端，且所述摆动驱动机构(4)连接所述活动搓板机构(3)，所述导料滑轨(5)安装在所述机架本体(1)的顶部，且所述导料滑轨(5)延伸至所述固定搓板机构(2)与所述活动搓板机构(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于模块式安装的卧式螺丝机，其特征在于，多个所述电磁铁(6)皆固定连接在所述机架本体(1)内，所述固定搓板机构(2)包括第一支架(21)和固定搓板本体(22)，所述第一支架(21)贴合在所述机架本体(1)的侧面上，且所述第一支架(21)与所述电磁铁(6)磁性吸附，所述固定搓板本体(22)安装在所述第一支架(21)上，且所述固定搓板本体(22)位于所述机架本体(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种便于模块式安装的卧式螺丝机，其特征在于，所述活动搓板机构(3)包括第二支架(31)、滑道(32)、滑台(33)和活动搓板本体(34)，所述第二支架(31)贴合在所述机架本体(1)的侧面上，且所述第二支架(31)与所述电磁铁(6)磁性吸附，所述滑道(32)固定连接在所述第二支架(31)的顶部，所述滑台(33)滑动连接在所述滑道(32)上，所述活动搓板本体(34)固定连接在所述滑台(33)上，且所述活动搓板本体(34)和所述滑台(33)皆位于所述机架本体(1)的顶部，所述固定搓板本体(22)与所述活动搓板本体(34)之间形成间隙(7)，所述导料滑轨(5)的端部延伸至所述间隙(7)处。

4.根据权利要求3所述的一种便于模块式安装的卧式螺丝机，其特征在于，所述摆动驱动机构(4)包括第三支架(41)、第一带轮(42)、主动齿轮(43)、从动齿轮(44)和摆杆本体(45)，所述第三支架(41)贴合所述机架本体(1)的后端，且所述第三支架(41)与所述电磁铁(6)磁性吸附，所述第一带轮(42)、所述主动齿轮(43)和所述从动齿轮(44)皆铰接在所述第三支架(41)上，所述第一带轮(42)连接所述主动齿轮(43)，所述主动齿轮(43)与所述从动齿轮(44)啮合，所述摆杆本体(45)的一端铰接在所述从动齿轮(44)的侧面上，且所述摆杆本体(45)的另一端铰接所述滑台(33)。

5.根据权利要求4所述的一种便于模块式安装的卧式螺丝机，其特征在于，所述第一支架(21)、所述第二支架(31)和所述第三支架(41)的底部皆安装有多个脚轮(8)。

6.根据权利要求5所述的一种便于模块式安装的卧式螺丝机，其特征在于，所述第一支架(21)、所述第二支架(31)和所述第三支架(41)上皆安装有把手(9)。

7.根据权利要求6所述的一种便于模块式安装的卧式螺丝机，其特征在于，所述第三支架(41)上安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的端部安装有第二带轮(11)，所述第二带轮(11)通过皮带(12)连接所述第一带轮(42)。

8.根据权利要求7所述的一种便于模块式安装的卧式螺丝机，其特征在于，所述机架本体(1)上安装有开关按钮(13)，所述开关按钮(13)电性连接多个所述电磁铁(6)。

技术总结
本发明公开了一种便于模块式安装的卧式螺丝机，属于搓丝机技术领域，包括机架本体、固定搓板机构、活动搓板机构、摆动驱动机构和导料滑轨，所述固定搓板机构和所述活动搓板机构通过电磁铁连接在所述机架本体的相对两侧；本发明通过卧式搓丝机模块式设计，固定搓板机构、活动搓板机构和摆动驱动机构在电磁铁的连接作用下，快速扩展安装在机架本体上，当某一个机构中的部件发生故障时，只需要将电磁铁断电，即可将对应的整个机构从机架本体上拆卸并替换上备用机构，使得检修操作简单方便，保证正常开机后再对有故障的机构进行检修更换，因而无需占据较长的停机时长，避免工时浪费，大大地节约了搓丝加工的成本。

技术研发人员：彭军,刘创
受保护的技术使用者：上海春日机械工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16