中心管校直机的制作方法

本发明涉及中心管加工，具体为中心管校直机。

背景技术：

1、校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、d型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn212144013u的“一种焊管整形校直机”，包括校直机架、校直辊管装置、进出料口板，校直辊管装置设有若干组，若干组校直辊管装置排布连接在校直机架的内顶部，校直机内部设有辊管联动电机、联动皮带、防脱位固定辊，防脱位固定辊设有两组，两组防脱位固定辊分别固定在校直机架内部的顶端和底端中心。

3、但现有技术中，对弯折较大的中心管进行校直时，需要将中心管进行热处理，再将钢热处理的中心管放置在校直机上，一些工厂是通过上料夹持装置将中心管搬运到校直机上，而中心管弯折的位置不同，需要热处理的位置也不同，而夹持装置是固定的，而导致夹持装置可能夹持在钢热处理的位置，从而夹持装置需要经常更换。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供中心管校直机，以解决上述背景技术提出的对弯折较大的中心管进行校直时，需要将中心管进行热处理，再将钢热处理的中心管放置在校直机上，一些工厂是通过上料夹持装置将中心管搬运到校直机上，而中心管弯折的位置不同，需要热处理的位置也不同，而夹持装置是固定的，而导致夹持装置可能夹持在钢热处理的位置，从而夹持装置需要经常更换的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：中心管校直机，包括加工底座，所述加工底座的内壁滑动连接有上料架，所述加工底座的一侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内壁固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁与上料架的一侧螺纹连接，所述上料架的中部下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有升降架，所述升降架的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的下端固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号齿轮，所述升降架的下端一侧固定连接有一号齿条，所述一号齿条的一侧与一号齿轮的一侧啮合，所述滑动架的下端设置有一号夹持组件，所述一号夹持组件包括支撑架，所述支撑架的上端与滑动架的下端固定连接，所述支撑架的下端一侧固定安装有夹持爪手，所述支撑架的下端另一侧固定安装有温度检测装置，所述升降架的下端另一侧设置有二号夹持组件。

3、优选的，所述滑动架的一侧固定连接有固定架，所述固定架的外侧壁与升降架的内部一侧滑动连接。

4、优选的，所述加工底座的上端一侧开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有二号齿轮，所述加工底座的上端另一侧固定连接有二号齿条，所述二号齿条的一侧与二号齿轮的一侧啮合。

5、优选的，所述三号电机的上端固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定安装有一号油泵，所述连接架的另一侧滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的下端与加工底座的上端固定连接。

6、优选的，所述一号油泵的输出端固定连接有安装架，所述安装架的一侧开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内壁滑动连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有校直头。

7、优选的，所述安装块的一侧开设有拆卸凹槽，所述安装架的另一侧开设有三号滑槽，所述三号滑槽的一侧与二号滑槽的一侧贯穿连通，所述三号滑槽的内壁一侧卡接有拆卸架。

8、优选的，所述拆卸架的中部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与拆卸架的一侧固定连接，所述滑杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的外侧壁与拆卸凹槽的内壁卡接。

9、优选的，所述拆卸架的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧壁与安装架的一侧螺纹连接。

10、优选的，所述加工底座的上端中部固定连接有固定挡板，所述固定挡板的一侧贯穿开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内壁一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端转动连接有二号油泵，所述二号油泵的下端与加工底座的上端固定连接。

11、优选的，所述加工底座的下端四角处均设置有支撑脚，四个所述支撑脚的上端均与加工底座的下端固定连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明中，通过温度检测装置与一号电机的设置，对钢热处理的中心管进行上料时，先开启温度检测装置，温度检测装置对下方进行测温，当温度较高时，温度检测装置将信息传输到控制装置上，控制装置传输到一号电机上，将夹持爪手进行移动，重复调节，直到将夹持爪手到达没有热处理的位置，再开启电动伸缩杆与夹持爪手，将中心管夹持，该设计，可以降低夹持爪手的损坏，也避免了经常更换夹持爪手。

14、2、本发明中，通过滑杆与复位弹簧的设置，当校直头长时间对中心管进行校直，其校直头磨损严重，需要对校直头进行更换时，拉动滑杆，其复位弹簧变形，限位块从拆卸凹槽内取出，再将校直头从安装架内抽出，从而对校直头进行更换，该结构可以避免的长时间使用校直头，校直头磨损严重更换不便。

15、3、本发明中，通过二号齿条与二号齿轮的设置，当对中心管的不同位置进行校直时，开三号电机，从而将一号油泵沿着一号滑槽进行滑动，从而可以对一号油泵在加工底座上进行调节位置，该结构避免了人工需要靠近校直机，对中心管进行调节，防止了工人长时间靠近高温情况下工作，引起脑部缺血和缺氧，头晕头痛的现象出现。

技术特征：

1.中心管校直机，包括加工底座（1），其特征在于：所述加工底座（1）的内壁滑动连接有上料架（2），所述加工底座（1）的一侧开设有安装凹槽（13），所述安装凹槽（13）的内壁固定安装有二号电机（28），所述二号电机（28）的输出端固定连接有螺杆（27），所述螺杆（27）的外侧壁与上料架（2）的一侧螺纹连接，所述上料架（2）的中部下端固定安装有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）的一端固定连接有升降架（22），所述升降架（22）的内壁滑动连接有滑动架（26），所述滑动架（26）的下端固定安装有一号电机（25），所述一号电机（25）的输出端固定连接有一号齿轮（24），所述升降架（22）的下端一侧固定连接有一号齿条（23），所述一号齿条（23）的一侧与一号齿轮（24）的一侧啮合，所述滑动架（26）的下端设置有一号夹持组件（6），所述一号夹持组件（6）包括支撑架（63），所述支撑架（63）的上端与滑动架（26）的下端固定连接，所述支撑架（63）的下端一侧固定安装有夹持爪手（61），所述支撑架（63）的下端另一侧固定安装有温度检测装置（62），所述升降架（22）的下端另一侧设置有二号夹持组件（7）。

2.根据权利要求1所述的中心管校直机，其特征在于：所述滑动架（26）的一侧固定连接有固定架（29），所述固定架（29）的外侧壁与升降架（22）的内部一侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的中心管校直机，其特征在于：所述加工底座（1）的上端一侧开设有一号滑槽（3），所述一号滑槽（3）的内壁滑动连接有滑块（33），所述滑块（33）的上端固定安装有三号电机（34），所述三号电机（34）的输出端固定连接有二号齿轮（36），所述加工底座（1）的上端另一侧固定连接有二号齿条（31），所述二号齿条（31）的一侧与二号齿轮（36）的一侧啮合。

4.根据权利要求3所述的中心管校直机，其特征在于：所述三号电机（34）的上端固定连接有连接架（35），所述连接架（35）的一侧固定安装有一号油泵（14），所述连接架（35）的另一侧滑动连接有缓冲板（32），所述缓冲板（32）的下端与加工底座（1）的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的中心管校直机，其特征在于：所述一号油泵（14）的输出端固定连接有安装架（15），所述安装架（15）的一侧开设有二号滑槽（5），所述二号滑槽（5）的内壁滑动连接有安装块（51），所述安装块（51）的一侧固定连接有校直头（16）。

6.根据权利要求5所述的中心管校直机，其特征在于：所述安装块（51）的一侧开设有拆卸凹槽（52），所述安装架（15）的另一侧开设有三号滑槽（53），所述三号滑槽（53）的一侧与二号滑槽（5）的一侧贯穿连通，所述三号滑槽（53）的内壁一侧卡接有拆卸架（54）。

7.根据权利要求6所述的中心管校直机，其特征在于：所述拆卸架（54）的中部滑动连接有滑杆（56），所述滑杆（56）的外侧壁套接有复位弹簧（57），所述复位弹簧（57）的一侧与拆卸架（54）的一侧固定连接，所述滑杆（56）的一端固定连接有限位块（55），所述限位块（55）的外侧壁与拆卸凹槽（52）的内壁卡接。

8.根据权利要求6所述的中心管校直机，其特征在于：所述拆卸架（54）的一侧螺纹连接有固定螺栓（58），所述固定螺栓（58）的外侧壁与安装架（15）的一侧螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的中心管校直机，其特征在于：所述加工底座（1）的上端中部固定连接有固定挡板（11），所述固定挡板（11）的一侧贯穿开设有限位凹槽（42），所述限位凹槽（42）的内壁一侧转动连接有转动杆（43），所述转动杆（43）的外侧壁固定连接有固定杆（41），所述固定杆（41）的一端转动连接有二号油泵（4），所述二号油泵（4）的下端与加工底座（1）的上端固定连接。

10.根据权利要求1所述的中心管校直机，其特征在于：所述加工底座（1）的下端四角处均设置有支撑脚（12），四个所述支撑脚（12）的上端均与加工底座（1）的下端固定连接。

技术总结
本发明公开了中心管校直机，涉及中心管加工领域，包括加工底座，所述加工底座的内壁滑动连接有上料架，所述加工底座的一侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内壁固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有螺杆。本发明，通过温度检测装置与一号电机的设置，对钢热处理的中心管进行上料时，先开启温度检测装置，温度检测装置对下方进行测温，当温度较高时，温度检测装置将信息传输到控制装置上，控制装置传输到一号电机上，将夹持爪手进行移动，重复调节，直到将夹持爪手到达没有热处理的位置，再开启电动伸缩杆与夹持爪手，将中心管夹持，该设计，可以降低夹持爪手的损坏，也避免了经常更换夹持爪手。

技术研发人员：崔荣彬,汪前进
受保护的技术使用者：巢湖云海镁业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15