高径法兰装配工装的制作方法

本发明涉及法兰装配领域，尤其涉及一种高径法兰装配工装。

背景技术：

1、申请号为“cn201711413474.9”的专利文献涉及一种法兰与管道的焊接装置，该专利揭示了现有技术中存在法兰与管道焊接的需求，具体公开了高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置，包括工作平台和直角弯板，在工作平台的上表面设有两条平行的下导轨，直角弯板的底部设有两条与下导轨配合的上导轨，两个直角弯板通过上导轨设置在下导轨上，且两个直角弯板相互对称；在两个直角弯板之间还设有至少两个调节伸缩架。所述调节伸缩架包括两个支撑杆，两支撑杆交叉呈x形，并在交叉处通过销轴连接；支撑杆的底部通过销轴与底座连接。

2、申请号为“cn201310248211.2”的专利文献涉及一种法兰焊接定位装置，该专利揭示了法兰焊接过程中，对于管道较高且不易移动的结构，存在将法兰抬高进行焊接的问题，具体公开了一种法兰焊接定位装置，包括槽钢，槽钢下面焊接两组支撑架，槽钢上面焊接有两个定位法兰，所述定位法兰直径大于槽钢宽度，操作时，把钢管两端个各套上一片法兰放入定位法兰之间，焊接即可。

3、申请号为“cn201711221209.0”的专利文献涉及一种抬高焊接的方式，该专利揭示了法兰焊接过程中，对于管道较高且不易移动的结构，可以抬高进行焊接，具体公开了一种用于封头与法兰焊接装配的工装，压盘和垫板套装在主轴的上部，并使压盘位于垫板的上方。位于压盘圆周上的各安装杆的端头分别安装有一个错边量调节螺栓，并使各错变量调节螺栓上的顶头与垫板圆周上表面边缘的封头支撑面对应。抬高量调节螺栓安装在垫板上。在所述垫板外圆周表面有多个径向延伸的支撑杆；该支撑杆上表面的边缘为与封头内圆弧表面配合的弧面。在各支撑杆上均有抬高量调节螺栓的安装孔。

4、上述专利文献结合现有技术，揭示了现有的高径法兰焊接装配存在以下缺陷：

5、1、针对管道较高且不易移动的结构，需要抬高法兰进行定位焊接，市面上的针对此种焊接的装置一般为固定式的，无法适用于不同高度的焊接。

6、2、虽然现有技术中存在抬高焊接的方式，但是抬高的稳定性差，长时间运作容易出现晃动的问题，给焊接带来影响。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种高径法兰装配工装，其能解决适用范围小、稳定性差的问题。

2、本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

3、一种高径法兰装配工装，包括移动支座、抬升装置前叉起装置、法兰定位组件，

4、所述抬升装置包括下滑轨、上滑轨、叉型组件、下驱动组件，所述叉型组件的中部设置有用于铰接定位的中部铰接轴，所述叉型组件的端部设置有用于辅助滑动的端部滚轮，所述叉型组件的上、下处的端部滚轮分别滑动安装于所述下滑轨、上滑轨，所述下驱动组件的驱动端与所述叉型组件的一端衔接并用于驱动所述叉型组件；

5、所述法兰定位组件包括定位座，所述定位座包括上定位座，所述上定位座包括用于承接和定位法兰的v型支架；

6、所述抬升装置固定于所述移动支座，所述前叉起装置衔接于所述抬升装置的前端，所述定位座设置于所述前叉起装置上，所述抬升装置运作，使所述法兰定位组件上的法兰抬升到焊接高度进行焊接。

7、进一步地，所述上定位座包括v型支架、螺母组件、侧定位旋钮、下固定座，所述v型支架的下端螺接于所述螺母组件，所述螺母组件安装于所述下固定座，所述侧定位旋钮螺接于所述下固定座的侧部并抵触于所述v型支架的下端进行定。

8、进一步地，所述v型支架的下部设置有下螺纹部，所述下螺纹部呈杆状并螺接于所述螺母组件。

9、进一步地，所述抬升装置还包括上推移组件，所述上推移组件包括上驱电机、上移动架、上丝杆、上连轴，所述上驱电机带动所述上丝杆转动，所述上丝杆螺接于所述上移动架，所述上移动架后端设置有用于衔接前叉起装置的上连轴。

10、进一步地，所述前叉起装置包括前端组件，所述前端组件包括第一连板、衔接于第一连板底端的下第二连板，所述第一连板的表面与所述第二连板的表面呈70°-86°，所述第一连板竖直设置。

11、进一步地，所述第二连板上设置有多个下弹性转棍。

12、进一步地，所述高径法兰装配工装还包括风机组件，所述风机组件包括风机、连管、多个吹气喇叭，所述风机通过所述连管与多个所述吹气喇叭连通。

13、进一步地，所述前叉起装置包括还包括柔性挡板组件，所述柔性挡板组件包括后挡板、前挡板，所述后挡板的两端设置有侧部凸起，所述侧部凸起设有侧部滑槽，所述前挡板设置有多个铰接座，每一所述铰接座对应设置有用于插接后挡板的t型插接件；所述侧部凸起的端部凸起，所述端部凸起设置有端部限位轴；所述端部限位轴滑动安装于所述侧部滑槽。

14、进一步地，所述下驱动组件包括下驱电机、下丝杆、横移组件，所述下驱电机与所述下丝杆传动连接，所述下丝杆螺接于所述横移组件，所述横移组件与所述叉型组件的一端衔接。

15、进一步地，所述移动支座包括扶手组件、支座、设置于支座底部的多个底部万向轮，所述扶手组件固定于所述支座的侧部。

16、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

17、采用移动支座移动安装，采用抬升装置稳定抬升，同时v型支架定位稳定性好，操作方便，解决了适用范围小、稳定性差的问题。

18、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种高径法兰装配工装，包括移动支座、抬升装置前叉起装置、法兰定位组件，其特征在于：

2.如权利要求1所述的高径法兰装配工装，其特征在于：所述上定位座包括v型支架、螺母组件、侧定位旋钮、下固定座，所述v型支架的下端螺接于所述螺母组件，所述螺母组件安装于所述下固定座，所述侧定位旋钮螺接于所述下固定座的侧部并抵触于所述v型支架的下端进行定。

3.如权利要求2所述的高径法兰装配工装，其特征在于：所述v型支架的下部设置有下螺纹部，所述下螺纹部呈杆状并螺接于所述螺母组件。

4.如权利要求1所述的高径法兰装配工装，其特征在于：所述抬升装置还包括上推移组件，所述上推移组件包括上驱电机、上移动架、上丝杆、上连轴，所述上驱电机带动所述上丝杆转动，所述上丝杆螺接于所述上移动架，所述上移动架后端设置有用于衔接前叉起装置的上连轴。

5.如权利要求1所述的高径法兰装配工装，其特征在于：所述前叉起装置包括前端组件，所述前端组件包括第一连板、衔接于第一连板底端下的第二连板，所述第一连板的表面与所述第二连板的表面呈70°-86°，所述第一连板竖直设置。

6.如权利要求5所述的高径法兰装配工装，其特征在于：所述第二连板上设置有多个下弹性转棍。

7.如权利要求1所述的高径法兰装配工装，其特征在于：所述高径法兰装配工装还包括风机组件，所述风机组件包括风机、连管、多个吹气喇叭，所述风机通过所述连管与多个所述吹气喇叭连通。

8.如权利要求1所述的高径法兰装配工装，其特征在于：所述前叉起装置包括还包括柔性挡板组件，所述柔性挡板组件包括后挡板、前挡板，所述后挡板的两端设置有侧部凸起，所述侧部凸起设有侧部滑槽，所述前挡板设置有多个铰接座，每一所述铰接座对应设置有用于插接后挡板的t型插接件；所述侧部凸起的端部凸起，所述端部凸起设置有端部限位轴；所述端部限位轴滑动安装于所述侧部滑槽。

9.如权利要求1所述的高径法兰装配工装，其特征在于：所述下驱动组件包括下驱电机、下丝杆、横移组件，所述下驱电机与所述下丝杆传动连接，所述下丝杆螺接于所述横移组件，所述横移组件与所述叉型组件的一端衔接。

10.如权利要求1所述的高径法兰装配工装，其特征在于：所述移动支座包括扶手组件、支座、设置于支座底部的多个底部万向轮，所述扶手组件固定于所述支座的侧部。

技术总结
本发明公开了一种高径法兰装配工装，包括移动支座、抬升装置前叉起装置、法兰定位组件，抬升装置包括下滑轨、上滑轨、叉型组件、下驱动组件，叉型组件的中部设置有用于铰接定位的中部铰接轴，叉型组件的端部设置有用于辅助滑动的端部滚轮，下驱动组件的驱动端与叉型组件的一端衔接并用于驱动叉型组件；上定位座包括用于承接和定位法兰的V型支架；抬升装置固定于移动支座，前叉起装置衔接于抬升装置的前端，定位座设置于前叉起装置上，抬升装置运作，使法兰定位组件上的法兰抬升到焊接高度进行焊接。采用移动支座移动安装，采用抬升装置稳定抬升，同时V型支架定位稳定性好，操作方便，解决了适用范围小、稳定性差的问题。

技术研发人员：黄志旗
受保护的技术使用者：中船澄西船舶修造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15