一种用于液压管切割的排烟装置的制作方法

本发明涉及液压管切割，尤其是涉及一种用于液压管切割的排烟装置。

背景技术：

1、目前，在液压管生产过程中，需要使用到切割装置将液压管切割成长度不同的液压管段以满足实际的生产需求。

2、现有技术中，在切割装置对液压管进行切割时，不可避免的会伴随着烟气的产生，烟气中充斥着大量的颗粒物，这些颗粒物随着烟气弥散在周围的切割环境中，容易被工作人员吸入体内，从而导致工作人员的身心健康受到威胁。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于液压管切割的排烟装置，以解决现有技术中存在的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种用于液压管切割的排烟装置，包括底座、驱动组件、支撑轴、扇叶、烟气净化组件以及切割组件，

3、所述底座上部边缘固定设置有立板，所述支撑轴转动安装在所述立板一侧，

4、所述驱动组件设置在所述立板侧壁上，用于带动所述支撑轴转动，

5、所述切割组件安装在所述支撑轴外壁上并能够跟随所述支撑轴同步转动，以从液压管内侧对所述液压管进行环切，

6、所述扇叶安装在所述支撑轴外壁上并能够跟随所述支撑轴同步转动，以将液压管环切过程中产生的烟气从液压管上的切割缝隙吹出，

7、所述烟气净化组件设置在所述支撑轴外侧，用于对经由切割缝隙吹出的烟气进行净化处理。

8、作为本发明进一步的改进方案：所述切割组件包括u型架、第二电机以及切割轮片，

9、所述切割轮片设置在所述u型架内侧，所述第二电机固定设置在所述u型架外壁上，所述第二电机的输出轴穿过所述u型架并与所述切割轮片相连。

10、作为本发明进一步的改进方案：所述驱动组件包括第一电机、转轴、驱动齿轮、传动齿轮以及转杆，

11、所述第一电机通过l型支架固定安装在所述立板一侧，所述转轴设置在所述第一电机输出端，所述驱动齿轮固定设置在所述转轴外部，所述转杆一端延伸至所述支撑轴内部，另一端延伸至所述支撑轴外部并与所述传动齿轮相连，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，

12、所述转杆位于所述支撑轴内部的杆体上设有两组旋向相反的螺纹段，所述支撑轴内部设有两组滑块，两组所述滑块套设于所述转杆外部并分别与两组所述螺纹段螺纹配合，

13、所述支撑轴侧壁沿长度方向开设有滑槽，所述支撑轴外部活动套设有两组滑套，两组所述滑块侧壁均固定设置有连杆，所述连杆自所述滑槽延伸至所述支撑轴外部并与所述滑套相连，两组所述滑套外壁上均通过撑杆与所述u型架铰接相连，

14、所述立板一侧还设置有限位组件，所述限位组件用于对所述支撑轴进行限定。

15、作为本发明进一步的改进方案：所述限位组件包括不完全齿轮、齿片、限位杆以及限位齿轮，

16、所述不完全齿轮安装在所述转轴远离所述第一电机的一端，所述限位齿轮固定设置在所述支撑轴外部，所述限位杆滑动设置在所述立板一侧，所述齿片设有若干组，若干所述齿片铰接设置在所述限位杆一侧并能够与所述不完全齿轮啮合，每组所述齿片一侧均通过第二弹性件与所述限位杆相连，所述第二弹性件用于对所述齿片提供弹性支撑。

17、作为本发明再进一步的改进方案：所述立板一侧固定设置有支撑板，所述支撑板一侧固定设置有导向杆，所述限位杆一侧固定设置有滑板，所述导向杆贯穿所述滑块并与所述滑板活动配合，

18、所述滑板与所述支撑板之间通过第一弹性件相连，所述第一弹性件用于对所述滑板提供弹性拉力。

19、作为本发明再进一步的改进方案：所述烟气净化组件包括第一环板、环筒以及第二环板，

20、所述环筒底部通过支撑座与所述底座上部固定连接，所述第一环板以及所述第二环板固定设置在所述环筒内壁上并间隔分布，

21、所述切割轮片位于所述第一环板与所述第二环板之间，

22、所述第二环板朝向所述第一环板的一侧开设有环槽，所述环槽内设置有活性炭吸附层，所述第二环板远离所述第一环板的一侧开设有若干排烟孔，若干所述排烟孔与所述环槽连通。

23、作为本发明再进一步的改进方案：所述扇叶设有两组，两组所述扇叶关于所述切割组件对称分布。

24、采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

25、本发明提供的一种用于液压管切割的排烟装置，在对液压管进行切割时，可将液压管一端套设于支撑轴外部，此时切割组件位于液压管内侧，同时净化组件位于液压管外侧，随后利用驱动组件带动支撑轴转动，进而带动切割组件转动，切割组件转动过程中可从液压管内侧对液压管进行环切处理，使得液压管断开呈两截，在支撑轴转动时还可带动扇叶转动，扇叶转动时可将外界空气自液压管一端引入至液压管内侧，外界空气进入液压管内部后可将切割过程中产生的烟气从切割缝隙吹出至液压管外部，利用烟气净化组件对吹出的烟气进行净化，相较于现有技术，在对液压管进行切割时，能够对切割烟气进行净化处理，避免了烟气中的颗粒物被人体吸入从而威胁工作人员的身心健康，提高了液压管切割过程中的安全性以及防护性。

技术特征：

1.一种用于液压管切割的排烟装置，其特征在于，包括底座（10）、驱动组件（20）、支撑轴（40）、扇叶（50）、烟气净化组件（60）以及切割组件（70），

2.根据权利要求1所述的一种用于液压管切割的排烟装置，其特征在于，所述切割组件（70）包括u型架（701）、第二电机（702）以及切割轮片（703），

3.根据权利要求2所述的一种用于液压管切割的排烟装置，其特征在于，所述驱动组件（20）包括第一电机（201）、转轴（202）、驱动齿轮（203）、传动齿轮（204）以及转杆（205），

4.根据权利要求3所述的一种用于液压管切割的排烟装置，其特征在于，所述限位组件（30）包括不完全齿轮（301）、齿片（302）、限位杆（303）以及限位齿轮（304），

5.根据权利要求4所述的一种用于液压管切割的排烟装置，其特征在于，所述立板（101）一侧固定设置有支撑板（305），所述支撑板（305）一侧固定设置有导向杆（307），所述限位杆（303）一侧固定设置有滑板（308），所述导向杆（307）贯穿所述滑板（308）并与所述滑板（308）活动配合，

6.根据权利要求2所述的一种用于液压管切割的排烟装置，其特征在于，所述烟气净化组件（60）包括第一环板（601）、环筒（602）以及第二环板（603），

7.根据权利要求1所述的一种用于液压管切割的排烟装置，其特征在于，所述扇叶（50）设有两组，两组所述扇叶（50）关于所述切割组件（70）对称分布。

技术总结
本发明提供了一种用于液压管切割的排烟装置，涉及液压管切割技术领域，包括底座、驱动组件、支撑轴、扇叶、烟气净化组件以及切割组件，所述底座上部边缘固定设置有立板，所述支撑轴转动安装在所述立板一侧，所述驱动组件设置在所述立板侧壁上，用于带动所述支撑轴转动，所述切割组件安装在所述支撑轴外壁上并能够跟随所述支撑轴同步转动，以从液压管内侧对所述液压管进行环切。本发明相较于现有技术，在对液压管进行切割时，能够对切割烟气进行净化处理，避免了烟气中的颗粒物被人体吸入从而威胁工作人员的身心健康，提高了液压管切割过程中的安全性以及防护性。

技术研发人员：张智鹏,张俊义,袁玉颖
受保护的技术使用者：泰州骏鹏特种装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16