一种可自动替换刀具的加工设备的制作方法

本发明涉及数控机床，具体为一种可自动替换刀具的加工设备。

背景技术：

1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展，为了提高小批量工件的生产率，四十年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展，五十年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床，数控技术于六十年代开始用于车床，七十年代后得到迅速发展。

2、现有技术中如申请号为201520300332.3，授权公开号为cn204997174u，发明名称为一种种可赫换刀头的切制设备,包括刀具和电动机,所述刀具通过刀具架与电动机连接,刀具架上开设刀具安装孔和多个锁止定螺钉；所述刀具安装孔为多边形凹孔，多边形川孔的形状为三角形、正方形或正六边形；还包括角度调节机构和八寸调节机构,角度调书机构分为转向盘和定位盘,八寸调节机构分为水业移动台、垂直移动合和周定架:转向盘上连接刀具利电动机,定位盘与尺寸调节机构的水平移动台连接,水平移动台与平直移动台通过导轨连接,亚点移动台通过导向杆和固定架连接。

3、再如申请号为：202321198164.0，授权公开号为cn219649315u，发明名称为一种可快速替换刀具的加工中心刀座，上述专利中：一种可快速替换刀具的加工中心刀座，包括加工中心主体，所述加工中心主体的外部设置有电机，且电机的输出端连接有输出轴，并且输出轴的下方设置有刀盘，所述刀盘的外部连接有气缸，且气缸的外部连接有外壳，并且外壳的内部设置有动力机构，所述动力机构的外部连接有刀头，且刀头的内部设置有转向机构和安装机构。上述专利中电机每次转动90度，电机转动带动电机输出端连接的输出轴的转动，进而带动输出轴底部连接的刀盘的转动，刀盘上一共等角度设置有四种刀头，刀盘的转动就会带动刀头的转动，这样就可以对刀头进行替换使用。

4、诸如上述专利在内的现有技术中，需要将刀头驱动至既定的位置后，将刀具拆卸下，之后在从既定的刀库中取出刀具才能够进行刀具的更换，然而在车床加工过程中对刀具的磨损较高，因此刀具工作不久便需要更换，长期采用上述的更换方式，则会给生产加工带来较大的影响，存在一定的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可自动替换刀具的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动替换刀具的加工设备，包括工作台，所述工作台上滑动连接有第一滑动架，所述第一滑动架上滑动连接有第二滑动架，所述第二滑动架上滑动连接有第三滑动架，所述第三滑动架上安装有加工电机，所述加工电机上安装有刀具；所述工作台上安装有一承载刀具的承载箱，所述承载箱内部安装有多组存放刀具；所述承载箱上安装有解锁组件；更换刀具时，加工电机移动到既定的位置处，解锁组件将加工电机上的刀具解锁后，通过传动机构驱使承载箱内的刀具再次安装在加工电机底部，以实现刀具更换。

3、进一步地，所述加工电机上开设有安装槽，所述刀具通过安装槽安装在加工电机底部。

4、进一步地，所述刀具上以及加工电机上开设有插槽，所述插槽内滑动连接有一插接杆，所述插接杆与插槽内之间设置有一抵接弹簧，所述抵接弹簧的弹力驱使插接杆插入刀具内部的插槽内。

5、进一步地，所述解锁组件包括安装在承载箱上的顶杆，所述插接杆上开设有施压槽；所述加工电机上开设有竖槽，所述顶杆通过竖槽与施压槽间歇抵接。

6、进一步地，所述承载箱内部滑动连接有一承载块，所述承载块与承载箱之间通过弹性件相连接；所述承载框上开设有与刀具相适配的定位槽，用于安装刀具；所述承载块与顶杆之间通过推动件相连接。

7、进一步地，所述推动件包括固定连接在顶杆上的驱动杆，所述驱动杆上固定连接有一驱动块，所述驱动块以及承载块上均开设有楔形槽，两个楔形槽抵接。

8、进一步地，所述弹性件包括固定连接在承载箱上的承载筒，所述承载筒内滑动连接有一连接杆，所述连接杆与承载块固定连接，所述连接杆与承载块之间设置有驱动弹簧。

9、进一步地，所述承载箱上设置有推送组件，用于将刀具输送至既定的位置处。

10、进一步地，所述推送组件包括滑动连接在承载箱内部的挤压板，所述挤压板与承载箱之间设置有多组施压弹簧；所述承载块上还开设有与刀具相适配的推进槽。

11、进一步地，所述承载箱上开设有避让槽，所述避让槽与驱动电机相适配；所述承载箱内还开设有与用于盛放替换后刀具的承载槽。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自动替换刀具的加工设备，通过工作台、第三滑动架、解锁组件以及传动机构之间的配合，在需要更换该刀具时，通过第一驱动件、第二驱动件以及第三驱动件之间的配合，驱使第一滑动架、第二滑动架以及第三滑动架之间的配合，将加工电机驱动至既定的位置，之后通过解锁组件将加工电机上的刀具解锁，之后加工电机上的刀具脱落，在继续驱使加工电机滑动，将加工电机驱使至承载箱处的既定位置，之后选择新的刀具重新安装在加工电机上，方便使用，满足工作需要，从而能够快速实现设备上刀具的更换，提高该设备的加工效率，使用效果好。

技术特征：

1.一种可自动替换刀具的加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种可自动替换刀具的加工设备，其特征在于：所述加工电机(5)上开设有安装槽，所述刀具通过安装槽安装在加工电机(5)底部。

3.根据权利要求2所述的一种可自动替换刀具的加工设备，其特征在于：所述刀具上以及加工电机(5)上开设有插槽(21)，所述插槽(21)内滑动连接有一插接杆(20)，所述插接杆(20)与插槽(21)内之间设置有一抵接弹簧(22)，所述抵接弹簧(22)的弹力驱使插接杆(20)插入刀具内部的插槽(21)内。

4.根据权利要求3所述的一种可自动替换刀具的加工设备，其特征在于：所述解锁组件包括安装在承载箱(6)上的顶杆(8)，所述插接杆(20)上开设有施压槽(23)；

5.根据权利要求1所述的一种可自动替换刀具的加工设备，其特征在于：所述承载箱(6)内部滑动连接有一承载块(12)，所述承载块(12)与承载箱(6)之间通过弹性件相连接；

6.根据权利要求5所述的一种可自动替换刀具的加工设备，其特征在于：所述推动件包括固定连接在顶杆(8)上的驱动杆(9)，所述驱动杆(9)上固定连接有一驱动块(10)，所述驱动块(10)以及承载块(12)上均开设有楔形槽，两个楔形槽抵接。

7.根据权利要求5所述的一种可自动替换刀具的加工设备，其特征在于：所述弹性件包括固定连接在承载箱(6)上的承载筒(13)，所述承载筒(13)内滑动连接有一连接杆(14)，所述连接杆(14)与承载块(12)固定连接，所述连接杆(14)与承载块(12)之间设置有驱动弹簧(15)。

8.根据权利要求6所述的一种可自动替换刀具的加工设备，其特征在于：所述承载箱(6)上设置有推送组件，用于将刀具输送至既定的位置处。

9.根据权利要求8所述的一种可自动替换刀具的加工设备，其特征在于：所述推送组件包括滑动连接在承载箱(6)内部的挤压板(17)，所述挤压板(17)与承载箱(6)之间设置有多组施压弹簧(18)；

10.根据权利要求8所述的一种可自动替换刀具的加工设备，其特征在于：所述承载箱(6)上开设有避让槽(7)，所述避让槽(7)与驱动电机相适配；

技术总结
本发明涉及数控机床技术领域，具体公开了一种可自动替换刀具的加工设备，包括工作台，所述工作台上滑动连接有第一滑动架，所述第一滑动架上滑动连接有第二滑动架，所述第二滑动架上滑动连接有第三滑动架，所述第三滑动架上安装有加工电机，所述加工电机上安装有刀具；所述工作台上安装有一承载刀具的承载箱，所述承载箱内部安装有多组存放刀具；所述承载箱上安装有解锁组件。在需要更换该刀具时，驱使第一滑动架、第二滑动架以及第三滑动架之间的配合，将加工电机驱动至既定的位置，之后通过解锁组件将加工电机上的刀具解锁，之后加工电机上的刀具脱落，将加工电机驱使至承载箱处的既定位置，之后选择新的刀具重新安装在加工电机上。

技术研发人员：张瑞,程航宇
受保护的技术使用者：苏州久越金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15