一种金属零件防位移用焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接加工，具体为一种金属零件防位移用焊接设备。

背景技术：

1、随着人们科技水平的日渐进步发展，越来越多的生产技术被应用在机械制造中，在现今机械零件加工领域，球形零件作为一种结构稳定圆润的零配件，越来越多应用在机械领域中。

2、球形零件在焊接过程中由于夹持较难，因此需要使用特殊的夹具进行定位，避免其在焊接过程中出现位移的情况，但是在夹持过程中，容易完成定位后依旧需要进行调整的情况，在准备过程中需要花费较多的时间，影响生产效率，且在焊接过程中，焊渣等容易掉落在操作台上或者使地面上，后续清理较为麻烦，为此我们提出一种金属零件防位移用焊接设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属零件防位移用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属零件防位移用焊接设备，包括支撑底板，所述支撑底板底部固定连接有多个缓冲垫，所述支撑底板表面上开设有一对滑动槽，所述滑动槽内部滑动设有限位杆，且限位杆顶部固定连接有收集盒，所述收集盒一侧设有夹持机构与定位机构，所述收集盒另一侧开设有一对限位槽，所述限位槽开设在支撑底板上；

3、所述定位机构包括支撑板，所述支撑板呈“l”状，所述支撑板活动安装在支撑底板表面上；

4、所述夹持机构包括限位架，所述限位架位于支撑板与收集盒之间，所述限位架安装在支撑底板表面上，在需要对球形零件进行限位时，能够在定位机构与夹持机构的作用下进行快速限位，且配合外部设备能够对零件之间进行快速焊接，能够提高对零件的焊接效率，避免出现焊接位置偏移的情况，保证加工质量。

5、优选的，所述支撑板顶部活动插设有活动插板，所述活动插板侧壁上插设有限位插销，所述支撑板上开设有多个圆孔，且限位插销卡设在圆孔内部，所述活动插板截面呈“l”状，所述活动插板间开设有卡接槽，且卡接槽内内壁两侧开设有固定槽，所述固定槽内部活动设有压缩轴；

6、所述压缩轴上固定连接有弧形压板，所述弧形压板呈对称设置，所述弧形压板底部固定连接有多个摩擦环，所述摩擦环具有弹性且底部固定连接有橡胶垫片，通过调整压缩轴的位置，使弧形压板底部的摩擦环均抵在球形零件表面上，能够借助摩擦了的作用对球形零件进行定位夹持。

7、优选的，所述活动插板顶部安装有伸缩板，所述伸缩板上固定连接有固定圆板，所述固定圆板位于弧形压板正上方，所述固定圆板内部开设有圆槽，且圆槽内部转动设有传动球；

8、所述传动球为橡胶材质，所述固定圆板顶部活动设有多个活动杆，且活动杆顶部固定连接有摩擦板，所述摩擦板呈环形，所述摩擦板底部与传动球底部相抵，通过球形零件能够在固定圆板与支撑管之间转动，调整需要焊接的位置，减少出现偏差的情况。

9、优选的，所述限位架截面呈“u”形，所述限位架内壁底部固定连接有支撑管，所述支撑管内部卡设有橡胶垫块，所述限位架顶部安装有一对金属板，且金属板与限位架内壁底部之间活动设有移动夹持板，通过对球形零件进行定位时，能够将其放置在限位架之间，零件底部能够抵在支撑管上，操作人员能够调整支撑板与活动插板的位置，能够使固定圆板位置球形零件正上方，能够使固定圆板抵在球形零件顶部，配合支撑管，能够对球形零件进行快速限位。

10、优选的，所述移动夹持板呈封闭设置，所述移动夹持板内壁底部插设有限位架，所述限位架内壁底部开设有一对压缩槽，且限位插杆贯穿移动夹持板底部卡设在压缩槽内部；

11、所述移动夹持板表面上开设有矩形槽，所述矩形槽内部固定连接有多个异形架，所述异形架截面呈凹字状，所述异形架内部固定连接有压缩管，所述压缩管顶部固定连接有橡胶垫片，压缩管能够抵在球形零件表面，起到作用，避免在定位过程中位置出现偏移的情况。

12、优选的，所述移动夹持板一侧内壁上固定连接有一对气压块，所述气压块位于矩形槽两侧，所述气压块表面上固定连接有多个膨胀块，所述膨胀块为塑料材质，所述膨胀块顶部开设有矩形缺口，且矩形缺口内壁固定连接有橡胶板，所述膨胀块与气压块相互贯通，所述移动夹持板表面上开设有多个卡槽，所述膨胀块卡设在卡槽内部；

13、所述气压块底部固定连接有矩形架，所述矩形架一端抵在移动夹持板另一端内壁上，所述移动夹持板内壁上固定连接有固定盘，所述固定盘外侧设有活动插杆，所述活动插杆呈“u”形，所述活动插杆贯穿移动夹持板且固定连接在两端矩形架上，所述活动插杆上插设有调节板，所述调节板底部固定连接有螺纹杆，所述固定盘上开设有螺纹孔，且螺纹杆底部安装在螺纹孔内部，通过转动调节板，能够推动活动插杆出现运动，使其气压块内部的气压出现变化，能够使膨胀块上的橡胶板贴合在球形零件表面上，能够从多个角度对其进行定位夹持。

14、优选的，所述收集盒内部安装有安装板，所述安装板截面呈“v”形，所述安装板表面上开设有多个排屑槽，所述排屑槽间固定连接有多个摩擦轴，所述摩擦轴固定连接在安装板上，所述安装板底部固定连接有海绵轴；

15、所述安装板表面上固定连接有一对连接轴，所述连接轴呈对称设置，所述连接轴与安装板间卡设有一对限位环，所述限位环间固定连接有复位轴，所述复位轴呈螺旋设置，所述复位轴表面上固定连接有凹槽且表面与摩擦轴外壁相抵，通过焊接完成后，多余的焊渣能够掉落在收集盒内部，避免其堆积在支撑底板表面上，且能够推动限位环出现移动，能够使复位轴与摩擦轴和排屑槽之间相互摩擦挤压，能够将堆积在复位轴上的焊渣抖落。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明通过球形零件能够在固定圆板与支撑管之间转动，调整需要焊接的位置，减少出现偏差的情况，在确定位置后使摩擦板抵在传动球上，能够使传动球处于静止状态，接触传动球与球形零件之间的摩擦力，起到定位作用；

18、2、本发明通过对球形零件进行定位时，能够将其放置在限位架之间，零件底部能够抵在支撑管上，操作人员能够调整支撑板与活动插板的位置，能够使固定圆板位置球形零件正上方，能够使固定圆板抵在球形零件顶部，配合支撑管，能够对球形零件进行快速限位；

19、3、本发明通过调整压缩轴的位置，使弧形压板底部的摩擦环均抵在球形零件表面上，能够借助摩擦了的作用对球形零件进行定位夹持；

20、4、本发明通过转动调节板，能够推动活动插杆出现运动，使其气压块内部的气压出现变化，能够使膨胀块上的橡胶板贴合在球形零件表面上，能够从多个角度对其进行定位夹持，减少出现压痕等情况的出现，便于后续进行焊接处理；

21、5、本发明通过焊接完成后，多余的焊渣能够掉落在收集盒内部，避免其堆积在支撑底板表面上，且能够推动限位环出现移动，能够使复位轴与摩擦轴和排屑槽之间相互摩擦挤压，能够将堆积在复位轴上的焊渣抖落，使其堆积在海绵轴和收集盒内部，便于后续进行收集处理。

技术特征：

1.一种金属零件防位移用焊接设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)底部固定连接有多个缓冲垫，所述支撑底板(1)表面上开设有一对滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内部滑动设有限位杆，且限位杆顶部固定连接有收集盒(4)，所述收集盒(4)一侧设有夹持机构(3)与定位机构(2)，所述收集盒(4)另一侧开设有一对限位槽(11)，所述限位槽(11)开设在支撑底板(1)上；

2.根据权利要求1所述的一种金属零件防位移用焊接设备，其特征在于：所述支撑板(21)顶部活动插设有活动插板(22)，所述活动插板(22)侧壁上插设有限位插销，所述支撑板(21)上开设有多个圆孔，且限位插销卡设在圆孔内部，所述活动插板(22)截面呈“l”状，所述活动插板(22)间开设有卡接槽，且卡接槽内内壁两侧开设有固定槽(23)，所述固定槽(23)内部活动设有压缩轴(27)；

3.根据权利要求2所述的一种金属零件防位移用焊接设备，其特征在于：所述活动插板(22)顶部安装有伸缩板(24)，所述伸缩板(24)上固定连接有固定圆板(25)，所述固定圆板(25)位于弧形压板(28)正上方，所述固定圆板(25)内部开设有圆槽，且圆槽内部转动设有传动球(251)；

4.根据权利要求1所述的一种金属零件防位移用焊接设备，其特征在于：所述限位架(31)截面呈“u”形，所述限位架(31)内壁底部固定连接有支撑管(33)，所述支撑管(33)内部卡设有橡胶垫块(32)，所述限位架(31)顶部安装有一对金属板，且金属板与限位架(31)内壁底部之间活动设有移动夹持板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件防位移用焊接设备，其特征在于：所述移动夹持板(5)呈封闭设置，所述移动夹持板(5)内壁底部插设有限位架(31)，所述限位架(31)内壁底部开设有一对压缩槽，且限位插杆贯穿移动夹持板(5)底部卡设在压缩槽内部；

6.根据权利要求5所述的一种金属零件防位移用焊接设备，其特征在于：所述移动夹持板(5)一侧内壁上固定连接有一对气压块(52)，所述气压块(52)位于矩形槽(51)两侧，所述气压块(52)表面上固定连接有多个膨胀块(53)，所述膨胀块(53)为塑料材质，所述膨胀块(53)顶部开设有矩形缺口，且矩形缺口内壁固定连接有橡胶板，所述膨胀块(53)与气压块(52)相互贯通，所述移动夹持板(5)表面上开设有多个卡槽，所述膨胀块(53)卡设在卡槽内部；

7.根据权利要求1所述的一种金属零件防位移用焊接设备，其特征在于：所述收集盒(4)内部安装有安装板(41)，所述安装板(41)截面呈“v”形，所述安装板(41)表面上开设有多个排屑槽(47)，所述排屑槽(47)间固定连接有多个摩擦轴(46)，所述摩擦轴(46)固定连接在安装板(41)上，所述安装板(41)底部固定连接有海绵轴(45)；

技术总结
本发明公开了一种金属零件防位移用焊接设备，包括支撑底板，支撑底板底部固定连接有多个缓冲垫，支撑底板表面上开设有一对滑动槽，滑动槽内部滑动设有限位杆，且限位杆顶部固定连接有收集盒，收集盒一侧设有夹持机构与定位机构，收集盒另一侧开设有一对限位槽，限位槽开设在支撑底板上，定位机构包括支撑板，支撑板呈“L”状，支撑板活动安装在支撑底板表面上，夹持机构包括限位架；与现有技术相比，本发明通过球形零件能够在固定圆板与支撑管之间转动，调整需要焊接的位置，减少出现偏差的情况，在确定位置后使摩擦板抵在传动球上，能够使传动球处于静止状态，接触传动球与球形零件之间的摩擦力，起到定位作用。

技术研发人员：姚佳
受保护的技术使用者：浙江庆承科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16