一种管道焊接封堵装置的制作方法

本发明涉及管道焊接封堵，特别涉及一种管道焊接封堵装置。

背景技术：

1、管道在安装或维修过程中，为了保护焊接口不被氧化，通常采用气体保护焊接工艺对不锈钢和合金钢压力管道进行焊接，在气体保护焊接作业之前，一般是往管道内充入惰性气体以隔断氧气，避免焊缝根部金属被氧化而出现泛渣现象，从而保证焊接质量。

2、目前在对管道进行封堵时多是在管道的两端通过封堵件进行封堵，之后再将惰性气体充入管道内隔绝氧气，这样的封堵方式导致管道与两个封堵件之间存在较大的空间，从而使得填充的惰性气体较多，造成了惰性气体的一定浪费，同时在对管道进行封堵的过程中，常常因封堵不方便造成封堵偏移，易导致封堵不紧密，出现气体泄露的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种管道焊接封堵装置，包括焊接台、支撑座、转动机构与封堵机构，所述焊接台的上端面安装有支撑座，支撑座上放置有管道，焊接台上安装有转动机构，转动机构上设置有封堵机构，所述转动机构包括滑移槽、滑移电动滑块、支撑环、连接环、抵紧座、齿圈和齿轮，所述焊接台的上端面右侧开设有滑移槽，滑移槽内安装有滑移电动滑块，滑移电动滑块的上端面与焊接台的上端面左侧均安装有支撑架，两个支撑架分别位于支撑座的左右两侧，左侧的支撑架上固定安装有支撑环，支撑环的内壁开设有环形凹槽，环形凹槽内转动连接有连接环，连接环的内壁与右侧支撑架上均安装有抵紧座，左侧的抵紧座外壁固定套设有齿圈，支撑环上通过机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿支撑环后固定套设有齿轮，齿轮与齿圈相啮合。

2、所述封堵机构包括连接槽、连接管、伸缩管、夹板、气囊、连接杆、锁紧杆、电动伸缩杆、连接座和进气孔，左侧所述抵紧座上开设有连接槽，左侧抵紧座的左右两端面分别安装有与连接槽相连通的连接管与伸缩管，连接管与抵紧座转动连接，伸缩管的右端安装有两个封堵座，两个封堵座呈左右对称布置，位于左侧的封堵座与伸缩管固定连接，两个封堵座之间通过调节组相连接，封堵座由两个夹板与气囊组成，气囊位于两个夹板之间，且气囊与夹板固定连接，左侧封堵座中位于右侧的夹板左端面安装有沿其周向布置的连接杆，连接杆贯穿左侧的夹板后与左侧的抵紧座相连接，两个封堵座中位于左侧的夹板之间通过锁紧杆相连接，锁紧杆沿夹板周向均匀排布，锁紧杆贯穿左侧封堵座中右侧的夹板，右侧封堵座中右侧的夹板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端安装有连接座，连接座与右侧封堵座中左侧的夹板滑动连接，与伸缩管相连接的夹板中部开设有与其相连通的进气孔，进气孔贯穿右侧封堵座中左侧的夹板，连接座由拉盘与多个沿其周向排布的拉杆固定连接组成，拉杆上安装有抵紧组，对两个封堵座之间的管道进行惰性气体填充以隔断氧气，避免焊缝根部金属被氧化而出现泛渣现象，从而保证焊接质量。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组包括连接盘、调节杆和转把，左侧所述封堵座中位于右侧的夹板上的进气孔内通过肋板安装有连接盘，连接盘与右侧封堵座中位于右侧的夹板之间通过调节杆相连接，调节杆由螺纹杆通过螺纹配合的方式与套筒相连接组成，套筒与右侧封堵座中位于右侧的夹板转动连接，套筒上安装有左右对称布置的转把，套筒贯穿拉盘。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧杆由收存筒与圆杆组成，收存筒套设在圆杆的右侧，圆杆上开设有从左向右等距离排布的插孔，收存筒的左端开设有螺纹孔，螺纹孔与相对应的插孔之间通过螺钉连接，螺钉通过绳索安装在收存筒外壁，两个封堵座位于焊接部分的两侧，减小封堵座之间的封堵范围，从而节省惰性气体填充，避免了充入较多的惰性气体造成浪费的问题。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述抵紧组包括挡块、固定盘、抵撑杆和拉动弹簧杆，所述拉杆贯穿右侧封堵座中左侧的夹板后安装有挡块，套筒的外壁固定套设有固定盘，固定盘的侧壁铰接有沿其周向均匀排布的抵撑杆，抵撑杆与固定盘之间安装有扭簧，抵撑杆与挡块之间通过拉动弹簧杆相连接，直至抵撑杆与管道的内侧壁抵紧，抵撑杆与管道的内侧壁抵紧的同时对调节杆进行支撑，避免了因右侧的封堵座无支撑力向下偏移，导致右侧的封堵座中的气囊与管道之间贴合不紧密的问题。

6、作为本发明的一种优选技术方案，多个所述连接杆的左端贯穿左侧的抵紧座后通过滑盘相连接，滑盘套设在连接管外壁，左侧抵紧座上安装有上下对称布置的限位板，两个限位板与滑盘之间通过调节电动滑块相连接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座的上端弧形凹面内滚动安装有从左向右等距离排布的滚珠，支撑座的上端弧形凹面内开设有从左向右等距离排布的落屑孔，落屑孔与滚珠交错排布，支撑座的前端面开设有与多个落屑孔相连通的收存槽，收存槽内放置有收屑盒，滚珠用于减小管道与支撑座之间的摩擦力。

8、作为本发明的一种优选技术方案，右侧所述抵紧座的左端面转动连接有转盘，转盘便于左侧的抵紧座带动管道进行转动。

9、作为本发明的一种优选技术方案，左侧所述封堵座中的两个夹板之间安装有与进气孔相连通的伸缩连管。

10、本发明的有益效果在于：1.本发明设计的封堵机构可通过调节组调节左右两个封堵座之间的距离，从而使得两个封堵座位于管道焊接处的两侧，从而减小两个封堵座与管道之间的空间，以便于快速的向管道内充入惰性气体，同时避免大范围的充入惰性气体造成浪费的现象，在对管道进行封堵之前，通过抵紧组对调节杆与右侧的封堵座进行支撑，防止因右侧的封堵座无支撑力向下倾斜，造成气囊与管道之间密封不紧密的问题。

11、2.本发明中的套筒转动使得调节杆的长度增加，从而调节了左右两个封堵座之间的距离，之后再将螺钉插入与螺纹孔相对应的插孔内锁紧固定，使得锁紧杆之间的长度固定，以使得两个封堵座位于焊接部分的两侧，减小封堵范围，从而节省了用于填充的惰性气体，避免了充入较多的惰性气体造成浪费的问题。

12、3.本发明中连接管向伸缩管输送惰性气体，惰性气体通过伸缩管进入左右两个封堵座之间，从而对两个封堵座之间的管道进行惰性气体填充以隔断氧气，避免焊缝根部金属被氧化而出现泛渣现象，从而保证焊接质量。

技术特征：

1.一种管道焊接封堵装置，包括焊接台(1)、支撑座(2)、转动机构(3)与封堵机构(4)，所述焊接台(1)的上端面安装有支撑座(2)，支撑座(2)上放置有管道(10)，焊接台(1)上安装有转动机构(3)，转动机构(3)上设置有封堵机构(4)，其特征在于：所述转动机构(3)包括滑移槽(30)、滑移电动滑块(31)、支撑环(32)、连接环(33)、抵紧座(34)、齿圈(35)和齿轮(36)，所述焊接台(1)的上端面右侧开设有滑移槽(30)，滑移槽(30)内安装有滑移电动滑块(31)，滑移电动滑块(31)的上端面与焊接台(1)的上端面左侧均安装有支撑架，两个支撑架分别位于支撑座(2)的左右两侧，左侧的支撑架上固定安装有支撑环(32)，支撑环(32)的内壁开设有环形凹槽，环形凹槽内转动连接有连接环(33)，连接环(33)的内壁与右侧支撑架上均安装有抵紧座(34)，左侧的抵紧座(34)外壁固定套设有齿圈(35)，支撑环(32)上通过机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿支撑环(32)后固定套设有齿轮(36)，齿轮(36)与齿圈(35)相啮合；

2.根据权利要求1所述一种管道焊接封堵装置，其特征在于：所述调节组包括连接盘(410)、调节杆(411)和转把(412)，左侧所述封堵座中位于右侧的夹板(43)上的进气孔(49)内通过肋板安装有连接盘(410)，连接盘(410)与右侧封堵座中位于右侧的夹板(43)通过调节杆(411)相连接，调节杆(411)由螺纹杆通过螺纹配合的方式与套筒相连接组成，套筒与右侧封堵座中位于右侧的夹板(43)转动连接，套筒上安装有左右对称布置的转把(412)，套筒贯穿拉盘。

3.根据权利要求1所述一种管道焊接封堵装置，其特征在于：所述锁紧杆(46)由收存筒(460)与圆杆(461)组成，收存筒(460)套设在圆杆(461)的右侧，圆杆(461)上开设有从左向右等距离排布的插孔(463)，收存筒(460)的左端开设有螺纹孔，螺纹孔与相对应的插孔(463)通过螺钉(464)连接，螺钉(464)通过绳索安装在收存筒(460)外壁。

4.根据权利要求2所述一种管道焊接封堵装置，其特征在于：所述抵紧组包括挡块(420)、固定盘(421)、抵撑杆(422)和拉动弹簧杆(423)，所述拉杆贯穿右侧封堵座中左侧的夹板(43)后安装有挡块(420)，套筒的外壁固定套设有固定盘(421)，固定盘(421)的侧壁铰接有沿其周向均匀排布的抵撑杆(422)，抵撑杆(422)与固定盘(421)之间安装有扭簧，抵撑杆(422)与挡块(420)之间通过拉动弹簧杆(423)相连接。

5.根据权利要求1所述一种管道焊接封堵装置，其特征在于：多个所述连接杆(45)的左端贯穿左侧的抵紧座(34)后通过滑盘(450)相连接，滑盘(450)套设在连接管(41)外壁，左侧抵紧座(34)上安装有上下对称布置的限位板(451)，两个限位板(451)与滑盘(450)之间通过调节电动滑块(452)相连接。

6.根据权利要求1所述一种管道焊接封堵装置，其特征在于：所述支撑座(2)的上端弧形凹面内滚动安装有从左向右等距离排布的滚珠(20)，支撑座(2)的上端弧形凹面内开设有从左向右等距离排布的落屑孔(21)，落屑孔(21)与滚珠(20)交错排布，支撑座(2)的前端面开设有与多个落屑孔(21)相连通的收存槽(22)，收存槽(22)内放置有收屑盒。

7.根据权利要求1所述一种管道焊接封堵装置，其特征在于：右侧所述抵紧座(34)的左端面转动连接有转盘(340)。

8.根据权利要求1所述一种管道焊接封堵装置，其特征在于：左侧所述封堵座中的两个夹板(43)之间安装有与进气孔(49)相连通的伸缩连管(430)。

技术总结
本发明涉及管道焊接封堵技术领域，特别涉及一种管道焊接封堵装置，包括焊接台、支撑座、转动机构与封堵机构。本发明设计的封堵机构可通过调节组调节左右两个封堵座之间的距离，从而使得两个封堵座位于管道焊接处的两侧，从而减小两个封堵座与管道之间的空间，以便于快速的向管道内充入惰性气体，同时避免大范围的充入惰性气体造成浪费的现象，在管道进行封堵之前，通过抵紧组对调节杆与右侧的封堵座进行支撑，防止因右侧的封堵座无支撑力向下倾斜，造成气囊与管道之间密封不紧密的问题。

技术研发人员：马小兵,朱建军
受保护的技术使用者：南通世睿电力科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15