一种铝家居板材加工设备的制作方法

文档序号:36830912发布日期:2024-01-26 16:45阅读:17来源:国知局
一种铝家居板材加工设备的制作方法

本发明涉及机械加工设备,尤其涉及一种铝家居板材加工设备。


背景技术:

1、在传统三轴设备上加工板材正反面时,通常是先加工正面,然后再人工翻板加工反面,最后人工贴标,在加工过程中由于涉及到二次装夹定位及板材变形等因素,很难保证正反面加工的孔位准确,且加工步骤繁琐人工参与度高容易出错,加工效率低下,已远远不能适应现代数控加工柔性化自动化的需求。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝家居板材加工设备,该设备一种全自动柔性自动化的专业设备,以降低在加工出现干涉和加工误差。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种铝家居板材加工设备,包括上料平台和机座,所述上料平台靠近机座的一端分别设有左定位机构和右定位机构,上料平台上设置有沿其长度和宽度方向移动的自适应喂料机构,上料平台和机座上分别对应设置有前加工台和后加工台,前加工台和后加工台之间设有加工口,后加工台上方分别设置有打标机构和上钻铣机构,后加工台下方分别设置有下钻铣机构和切割机构,打标机构、上钻铣机构、下钻铣机构和切割机构沿机座水平移动设置。

4、优选地,所述上料平台包括基座,基座上安装有若干平行设置的横向辊,沿基座长度方向设置有若干升降机构a,升降机构a的输出端安装有纵向辊,纵向辊位于两个横向辊之间。

5、优选地,所述自适应喂料机构包括滑动连接在基座上的滑座a,滑座a上安装有动力件a,动力件a的输出端安装有齿轮,齿轮与安装在基座上的齿条啮合,滑座a通过水平设置的滑轨a连接有滑座b,滑座a与滑座b之间连接有弹性复位件,滑座b通过滑轨b分别连接有下夹板和上夹板,滑座b上连接有伸缩件a,伸缩件a输出端与下夹板相连,下夹板上安装有伸缩件b,伸缩件b的输出端与上夹板相连,上夹板和下夹板之间形成夹持空间。

6、优选地,所述上钻铣机构包括与机座相连的横向移动机构a,横向移动机构a上安装有安装座a,安装座a上安装有纵向移动机构a,纵向移动机构a上安装有钻铣组件a。

7、优选地,所述下钻铣机构包括机座相连的横向移动机构b,横向移动机构b上连接有安装座b,安装座b上安装有纵向移动机构b,纵向移动机构b上安装有钻铣组件b。

8、优选地,所述切割机构包括安装在安装座b上的伸缩件f,伸缩件f的输出端安装有切割组件。

9、优选地,所述打标机构包括安装在安装座a上的伸缩件e,伸缩件e的输出端安装有吸盘机构,所述机座上安装有打标机。

10、优选地,所述右定位机构包括与基座相连的支撑座,支撑座上安装有动力件b,动力件b的输出端连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有滑座c,滑座c上安装有伸缩件c,伸缩件c的输出端安装有轮座。

11、优选地,所述前上压机构包括安装在前加工台上的伸缩件g,伸缩件g的输出端转动连接有水平设置的压辊b,后上压机构包括安装在后加工台上的伸缩件d,伸缩件d的输出端转动连接有压辊a。

12、优选地,所述防削机构包括安装在安装在前加工台上的动力件c,动力件c的输出端通过连接板安装有罩盖,罩盖以旋转方式罩设在切割组件上。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中自适应喂料机构沿上料平台长度方向移动,实现上料,在板材出现弯曲情况时,自适应喂料机构可沿上料平台宽度方向自动移动,实现调节,避免板材由于左定位机构和右定位机构的限制出现干涉情况,造成定位不准,加工出现偏差,上钻铣机构和下钻铣机构可独立或同时对板材两面进行同时加工钻铣,减少翻料工序,提升效率,由打标机构贴标,切割机构根据预定尺寸对板材进行切割,在打孔完成后,自动下料,实现集成化生产。



技术特征:

1.一种铝家居板材加工设备,包括上料平台(1)和机座(10),其特征在于,所述上料平台(1)靠近机座(10)的一端分别设有左定位机构(3)和右定位机构(4),上料平台(1)上设置有沿其长度和宽度方向移动的自适应喂料机构(2),上料平台(1)和机座(10)上分别对应设置有前加工台(11)和后加工台(9),前加工台(11)和后加工台(9)之间设有加工口,后加工台(9)上方分别设置有打标机构(7)和上钻铣机构(8),后加工台(9)下方分别设置有下钻铣机构(13)和切割机构(12),打标机构(7)、上钻铣机构(8)、下钻铣机构(13)和切割机构(12)沿机座(10)水平移动设置。

2.根据权利要求1所述的一种铝家居板材加工设备,其特征在于,所述上料平台(1)包括基座(101),基座(101)上安装有若干平行设置的横向辊(102),沿基座(101)长度方向设置有若干升降机构a(103),升降机构a(103)的输出端安装有纵向辊(104),纵向辊(104)位于两个横向辊(102)之间。

3.根据权利要求2所述的一种铝家居板材加工设备,其特征在于,所述自适应喂料机构(2)包括滑动连接在基座(101)上的滑座a(201),滑座a(201)上安装有动力件a(202),动力件a(202)的输出端安装有齿轮,齿轮与安装在基座(101)上的齿条(203)啮合,滑座a(201)通过水平设置的滑轨a(209)连接有滑座b(204),滑座a(201)与滑座b(204)之间连接有弹性复位件,滑座b(204)通过滑轨b(210)分别连接有下夹板(206)和上夹板(208),滑座b(204)上连接有伸缩件a(205),伸缩件a(205)输出端与下夹板(206)相连,下夹板(206)上安装有伸缩件b(207),伸缩件b(207)的输出端与上夹板(208)相连,上夹板(208)和下夹板(206)之间形成夹持空间。

4.根据权利要求3所述的一种铝家居板材加工设备,其特征在于,所述上钻铣机构(8)包括与机座(10)相连的横向移动机构a(81),横向移动机构a(81)上安装有安装座a,安装座a上安装有纵向移动机构a(82),纵向移动机构a(82)上安装有钻铣组件a(83)。

5.根据权利要求4所述的一种铝家居板材加工设备,其特征在于,所述下钻铣机构(13)包括机座(10)相连的横向移动机构b(131),横向移动机构b(131)上连接有安装座b,安装座b上安装有纵向移动机构b(132),纵向移动机构b(132)上安装有钻铣组件b(133)。

6.根据权利要求5所述的一种铝家居板材加工设备,其特征在于,所述切割机构(12)包括安装在安装座b上的伸缩件f(121),伸缩件f(121)的输出端安装有切割组件(122)。

7.根据权利要求6所述的一种铝家居板材加工设备,其特征在于,所述打标机构(7)包括安装在安装座a上的伸缩件e(71),伸缩件e(71)的输出端安装有吸盘机构(72),所述机座(10)上安装有打标机(73)。

8.根据权利要求7所述的一种铝家居板材加工设备,其特征在于,所述右定位机构(4)包括与基座(101)相连的支撑座(41),支撑座(41)上安装有动力件b(42),动力件b(42)的输出端连接有丝杆(43),丝杆(43)上螺纹连接有滑座c(44),滑座c(44)上安装有伸缩件c(45),伸缩件c(45)的输出端安装有轮座(46)。

9.根据权利要求8所述的一种铝家居板材加工设备,其特征在于,所述前上压机构(14)包括安装在前加工台(11)上的伸缩件g(141),伸缩件g(141)的输出端转动连接有水平设置的压辊b(142),后上压机构(5)包括安装在后加工台(9)上的伸缩件d(51),伸缩件d(51)的输出端转动连接有压辊a(52)。

10.根据权利要求9所述的一种铝家居板材加工设备,其特征在于,所述防削机构(6)包括安装在安装在前加工台(11)上的动力件c(61),动力件c(61)的输出端通过连接板(62)安装有罩盖(63),罩盖(63)以旋转方式罩设在切割组件(122)上。


技术总结
本发明公开了一种铝家居板材加工设备,包括上料平台和机座,所述上料平台靠近机座的一端分别设有左定位机构和右定位机构,上料平台上设置有沿其长度和宽度方向移动的自适应喂料机构。本发明中自适应喂料机构沿上料平台长度方向移动,实现上料,在板材出现弯曲情况时,自适应喂料机构可沿上料平台宽度方向自动移动,实现调节,避免板材由于左定位机构和右定位机构的限制出现干涉情况,造成定位不准,加工出现偏差,上钻铣机构和下钻铣机构可独立或同时对板材两面进行同时加工钻铣,减少翻料工序,提升效率,由打标机构贴标,切割机构根据预定尺寸对板材进行切割,在打孔完成后,自动下料,实现集成化生产。

技术研发人员:蔡宇
受保护的技术使用者:合肥扬丰机电设备有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/25
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