一种滚丝机带头棒料自动进料系统的制作方法

本发明涉及滚丝进料相关，尤其涉及一种滚丝机带头棒料自动进料系统。

背景技术：

1、在进行小型发动机连杆曲轴的生产工作时，需要使用到滚丝机进行相应的加工处理工作，在使用的滚丝机的过程中，需要将相应的带头棒料输入到滚丝机的工作区域，在加工完成后还需要将物料取下避免影响后续带头棒料的输入工作。

2、但是现有的滚丝工作在进行时，需要工作人员进行手动操作，这样在进行批量化生产工作时，就十分的不便，会出现进料工作效率较低的问题，同时这样进行频繁的人工放料和取料工作也十分的不安全，极大的不利于安全生产工作的进行。

3、为此，我们提出一种滚丝机带头棒料自动进料系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种滚丝机带头棒料自动进料系统。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种滚丝机带头棒料自动进料系统，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱，多个所述支撑柱呈相互远离设置，多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有工作台，所述工作台远离底座的一侧壁上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑杆，多个所述支撑杆呈相互远离设置，多个所述支撑杆远离工作台的一端共同固定连接有顶座，所述顶座上设有滑动口，所述滑动口位于顶座的一侧设置，所述滑动口内滑动连接有滑动座，所述滑动座的下端面上固定连接有滚丝机，所述顶座远离底座的一侧壁上设有往复电机，所述往复电机上设有往复轴，所述往复轴远离往复电机的一端固定连接在滑动座上设置，所述工作台上设有移动口，所述滚丝机滑动连接在移动口内设置，所述工作台上设有进料组件。

4、优选的，所述进料组件包括固定连接在工作台上的进料台，所述进料台远离工作台的一侧壁上设有进料槽，所述工作台上设有推拉电机，所述推拉电机远离滚丝机设置，所述推拉电机上设有推拉柱，所述推拉柱滑动连接在进料槽上设置，所述顶座上设有固定口，所述固定口的内壁上固定连接有进料管，所述进料管的内腔与进料槽呈匹配设置，所述移动口内设有承载台，所述承载台的上端面上设有承载口，所述承载口与进料槽和滚丝机呈匹配设置，所述顶座靠近承载台的一侧壁上设有两个呈对称设置的滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块靠近承载台的一侧壁上均固定连接有夹持板，两个所述滑动块内均螺纹贯穿有螺纹柱，两个所述螺纹柱的螺纹方向呈相反设置，所述顶座的一侧壁上设有旋转电机，所述旋转电机靠近顶座的一端设有旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端贯穿顶座固定连接在其中一个螺纹柱上设置，两个所述滑动槽直接设有旋转孔，所述旋转孔内转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别固定连接在两个螺纹柱上设置，所述底座上设有辅助组件。

5、优选的，所述辅助组件包括两个固定连接在底座上的支撑架，两个所述支撑架均正对承载台设置，两个所述支撑架之间转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转动架，所述转动架固定连接在承载台上设置，其中一个所述支撑架远离转动杆的一侧壁上固定连接有辅助电机，所述辅助电机的输出端固定连接在转动杆上设置。

6、优选的，所述底座上设有物料箱。

7、优选的，所述进料管远离底座的一侧壁上固定连接有进料箱，所述进料箱与进料管呈相互连通设置。

8、优选的，所述滑动口的两侧内壁上均设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位块，两个所述限位块均固定连接在滑动座上设置。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、本发明中工作人员可以自动完成带头棒料针对滚丝机的进料工作，继而配合滚丝机自动完成对批量带头棒料的加工工作，配合下料工作的进行，使得带头棒料可以自动完成批量化生产工作，极大的提高了产品的生产加工效率，同时保障了生产工作的安全性。

技术特征：

1.一种滚丝机带头棒料自动进料系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱（2），多个所述支撑柱（2）呈相互远离设置，多个所述支撑柱（2）远离底座（1）的一端共同固定连接有工作台（3），所述工作台（3）远离底座（1）的一侧壁上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑杆（4），多个所述支撑杆（4）呈相互远离设置，多个所述支撑杆（4）远离工作台（3）的一端共同固定连接有顶座（5），所述顶座（5）上设有滑动口（6），所述滑动口（6）位于顶座（5）的一侧设置，所述滑动口（6）内滑动连接有滑动座（7），所述滑动座（7）的下端面上固定连接有滚丝机（8），所述顶座（5）远离底座（1）的一侧壁上设有往复电机（9），所述往复电机（9）上设有往复轴（10），所述往复轴（10）远离往复电机（9）的一端固定连接在滑动座（7）上设置，所述工作台（3）上设有移动口（11），所述滚丝机（8）滑动连接在移动口（11）内设置，所述工作台（3）上设有进料组件。

2.根据权利要求1所述的一种滚丝机带头棒料自动进料系统，其特征在于，所述进料组件包括固定连接在工作台（3）上的进料台（12），所述进料台（12）远离工作台（3）的一侧壁上设有进料槽（13），所述工作台（3）上设有推拉电机（14），所述推拉电机（14）远离滚丝机（8）设置，所述推拉电机（14）上设有推拉柱（15），所述推拉柱（15）滑动连接在进料槽（13）上设置，所述顶座（5）上设有固定口（16），所述固定口（16）的内壁上固定连接有进料管（17），所述进料管（17）的内腔与进料槽（13）呈匹配设置，所述移动口（11）内设有承载台（35），所述承载台（35）的上端面上设有承载口（18），所述承载口（18）与进料槽（13）和滚丝机（8）呈匹配设置，所述顶座（5）靠近承载台（35）的一侧壁上设有两个呈对称设置的滑动槽（19），两个所述滑动槽（19）内均滑动连接有滑动块（20），两个所述滑动块（20）靠近承载台（35）的一侧壁上均固定连接有夹持板（21），两个所述滑动块（20）内均螺纹贯穿有螺纹柱（22），两个所述螺纹柱（22）的螺纹方向呈相反设置，所述顶座（5）的一侧壁上设有旋转电机（23），所述旋转电机（23）靠近顶座（5）的一端设有旋转轴（24），所述旋转轴（24）远离旋转电机（23）的一端贯穿顶座（5）固定连接在其中一个螺纹柱（22）上设置，两个所述滑动槽（19）直接设有旋转孔（25），所述旋转孔（25）内转动连接有旋转杆（26），所述旋转杆（26）的两端分别固定连接在两个螺纹柱（22）上设置，所述底座（1）上设有辅助组件。

3.根据权利要求2所述的一种滚丝机带头棒料自动进料系统，其特征在于，所述辅助组件包括两个固定连接在底座（1）上的支撑架（27），两个所述支撑架（27）均正对承载台（35）设置，两个所述支撑架（27）之间转动连接有转动杆（28），所述转动杆（28）上固定连接有转动架（29），所述转动架（29）固定连接在承载台（35）上设置，其中一个所述支撑架（27）远离转动杆（28）的一侧壁上固定连接有辅助电机（30），所述辅助电机（30）的输出端固定连接在转动杆（28）上设置。

4.根据权利要求1所述的一种滚丝机带头棒料自动进料系统，其特征在于，所述底座（1）上设有物料箱（31）。

5.根据权利要求2所述的一种滚丝机带头棒料自动进料系统，其特征在于，所述进料管（17）远离底座（1）的一侧壁上固定连接有进料箱（32），所述进料箱（32）与进料管（17）呈相互连通设置。

6.根据权利要求1所述的一种滚丝机带头棒料自动进料系统，其特征在于，所述滑动口（6）的两侧内壁上均设有限位槽（33），两个所述限位槽（33）内均滑动连接有限位块（34），两个所述限位块（34）均固定连接在滑动座（7）上设置。

技术总结
本发明公开了一种滚丝机带头棒料自动进料系统，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱，多个所述支撑柱呈相互远离设置，多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有工作台，所述工作台远离底座的一侧壁上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑杆，多个所述支撑杆呈相互远离设置，多个所述支撑杆远离工作台的一端共同固定连接有顶座，所述顶座上设有滑动口，所述滑动口位于顶座的一侧设置，所述滑动口内滑动连接有滑动座，所述滑动座的下端面上固定连接有滚丝机，所述顶座远离底座的一侧壁上设有往复电机。本发明可以方便的完成棒料的滚丝进料加工和出料工作，极大的方便了工作人员使用。

技术研发人员：吴学瑞,查新刚,纪玉良
受保护的技术使用者：青岛迈特园林机械零部件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5